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摘要 :随着经济发展和公路建设等级的不断提高,桥梁伸缩装置的施工工艺也越来越复杂,应采取有效措施完善和提高伸缩缝的耐久性和使用效果。本文说明伸缩缝的使用，并详细分析伸缩缝的施工工艺流程。
关键词 : 伸缩缝; 施工技术; 公路; 桥梁
1、桥梁伸缩缝的作用
伸缩缝是桥梁构造中的重要组成部分。在温度变化、混凝土收缩、荷载作用、墩台的沉降及徐变等因素影响下，桥跨结构会产生变形，从而使梁端产生位移。为了适应这种位移,并且保持整个梁体平稳,以及保证行车安全舒适,桥跨结构中在桥面两端之间和梁端与桥台背墙之间设置横向伸缩缝。
2、伸缩装置应用现状
在实际应用的桥梁伸缩缝种类很多,按照不同标淮有不同的分类形式。现根据伸缩缝的性能及安装方法可以分为：
2.1钢板式伸缩缝
钢板式伸缩缝常见是搭接板式，其有一定的强度，可以承受较大车轮荷载，但耐久性、行駛性、吸震性很差.
2.2 填塞式伸缩缝
这类型的伸缩缝的伸缩量较小，约为0-25mm，其所使用的材料多为油毛毡和沥青，其工工艺简单，造价低，一般多见于小跨径旧桥。
2.3 板式橡胶伸缩缝
由于橡胶材料的密易性和吸震性，使得其防水性能和减少噪声的性能较好，同时由于其施工工艺简单、伸缩量可以满足一般大桥的需要，因此板式橡胶伸缩缝的适用范围较为广泛。
3、桥梁伸缩缝施工过程及方法
3.1施工前准备
在进行桥梁伸缩缝施工前，需要进行施工前期准备工作。为了保证施工控制简单同时又能达到高质量，本文提到的伸缩缝施工是在桥面沥青铺装摊铺完成后进行的。
进场前验收
施工前对伸缩缝的质量进行检查，严格按照要求的进行装卸、放置和运输，对于已经产生弯曲、扭转的不能使用。
施工混凝土
选用优质水泥和骨料，其各项指标经试验检测后合格的，掺加一定的量外加剂和钢纤维，用以改善混凝土性质和增强抗拉强度。
③安装伸缩缝温度考虑
安装定位在不同气温下会产生不同的值，要求安装定位值必须满足在最高气温时伸缩缝还剩有最小的工作宽度和一定的富余量，在最低气温时不能超过行车要求的最大缝隙。
3.2 施工工艺过程及方法
一般而言，桥梁伸缩缝的施工分为四个步骤：开槽、安装、浇注混凝土以及养护。
3.2.1 测量划线
①确定伸缩缝范围内的桥面铺装层表面高程、纵横坡度、平整度，以确伸缩缝的安装标高和缝侧混凝土过渡段的宽度。
②确定伸缩缝位置后，用3m直尺检查平整度的情况（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30-50cm以内，对称布置），切缝宽度要保证两侧油面或砼下面无悬空现象。并经监理验收进行切割作业。
3.2.2切缝开槽、破除混凝土及杂物
① 切缝施工采取切缝机作业，切割时，锯片贴着内侧行走。路两侧边缘做好保护，无缺棱掉角现象，如果出现棱角破损严重的情况进行二次对称切缝，以保证切缝的直顺。
② 在切割过程放置彩条布，将槽内废料及时清除现场，避免污染混凝土路面。
③ 清缝的同时将槽内的预埋钢筋根部的握裹的混凝土清理干净，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
④ 槽内的填料清除后，检查切缝处桥面防水层是否完整，对有问题进行密封处理。
3.2.3伸缩缝安装就位
① 检查预埋钢筋的位置，如有偏差需要做调整，数量不足植筋进行补足，植筋直径不小于φ16，深度不小于100mm，安装过程中不的随意切割预埋钢筋。
② 人工配合伸缩缝安装定位，安装时按照工厂的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。
3.2.4调整伸缩缝位置及高程
① 放样出两跨间梁端中心线位置，并拉线绳标注。
② 用3-5个钢提升架吊住伸缩缝，调整伸缩缝中心线，使之与梁伸缩缝中心线重合。
③ 伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。
④ 用2m直尺沿纵桥向量侧伸缩缝与两边沥青混凝土路面平整度，确定顶面高程位置，调整钢提升架的倒链，使平整度符合设计及规范要求。
3.2.5伸缩缝钢筋安装
焊接伸缩缝钢筋，焊接采用高质量502结的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最后焊接底面，确保焊接质量。确保焊接长度满足规范要求。
3.2.6 锚固伸缩缝、解锁
①伸缩缝钢筋焊接完成后，重新检查伸缩缝位置及高程，无误后进行伸缩锚固。
② 锚固钢筋焊接时应固定一侧，使其稳固，一侧固定后进行直顺度检查，合格后在焊接另外一侧。
③ 另外一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时进行，焊接完成后立即解除锁定装置，使其可以自由收缩，以免造成变形。
④ 按设计完成锚固钢筋加焊后检查伸缩缝变化状况。
3.2.7 安堵伸缩缝间泡沫板
① 安装堵塞泡沫板予伸缩缝间缝隙，为增加填塞伸缩缝间苯板强度，防止浇筑混凝土强度挤压苯板，压缩伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩。
② 检查缝内苯板安装是否牢固，无误后报请监理检验。验收合格后进行伸缩缝砼浇筑。
3.2.8浇筑伸缩缝混凝土
① 伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好，防止砼从上口缝口进入型钢伸缩缝的沟槽内，影响到伸缩缝V型橡胶条安装。
② 砼浇筑前，严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况，均符合要求方可进行砼浇筑。
③ 伸缩缝混凝土由拌合站集中拌合，浇筑过程中特别注意型钢下砼的密实，振捣棒振至不在有气泡为止。
④ 浇至伸缩缝顶面时，用3m直尺及时检查平整度，不合格处及时处理。
⑤ 砼浇筑工作完成后，立即封闭交通，覆盖养生布晒水，派专人看护，养护时间不少于7d,砼强度达到设计强度100%方可开放交通。
参考文献:
[1]．丰科勇．桥梁伸缩缝安装的施工工艺和施工控制[J]．科技情报开发与经济，2004
[2].《公路桥涵施工技术规范》人民交通出版社JTG-041-2000
[3].《公路工程质量检验评定标准》 人民交通出版社 JTG-F80/1-2004
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词 : 伸缩缝; 施工技术; 公路; 桥梁
1、桥梁伸缩缝的作用
伸缩缝是桥梁构造中的重要组成部分。在温度变化、混凝土收缩、荷载作用、墩台的沉降及徐变等因素影响下，桥跨结构会产生变形，从而使梁端产生位移。为了适应这种位移,并且保持整个梁体平稳,以及保证行车安全舒适,桥跨结构中在桥面两端之间和梁端与桥台背墙之间设置横向伸缩缝。
2、伸缩装置应用现状
在实际应用的桥梁伸缩缝种类很多,按照不同标淮有不同的分类形式。现根据伸缩缝的性能及安装方法可以分为：
2.1钢板式伸缩缝
钢板式伸缩缝常见是搭接板式，其有一定的强度，可以承受较大车轮荷载，但耐久性、行駛性、吸震性很差.
2.2 填塞式伸缩缝
这类型的伸缩缝的伸缩量较小，约为0-25mm，其所使用的材料多为油毛毡和沥青，其工工艺简单，造价低，一般多见于小跨径旧桥。
2.3 板式橡胶伸缩缝
由于橡胶材料的密易性和吸震性，使得其防水性能和减少噪声的性能较好，同时由于其施工工艺简单、伸缩量可以满足一般大桥的需要，因此板式橡胶伸缩缝的适用范围较为广泛。
3、桥梁伸缩缝施工过程及方法
3.1施工前准备
在进行桥梁伸缩缝施工前，需要进行施工前期准备工作。为了保证施工控制简单同时又能达到高质量，本文提到的伸缩缝施工是在桥面沥青铺装摊铺完成后进行的。
进场前验收
施工前对伸缩缝的质量进行检查，严格按照要求的进行装卸、放置和运输，对于已经产生弯曲、扭转的不能使用。
施工混凝土
选用优质水泥和骨料，其各项指标经试验检测后合格的，掺加一定的量外加剂和钢纤维，用以改善混凝土性质和增强抗拉强度。
③安装伸缩缝温度考虑
安装定位在不同气温下会产生不同的值，要求安装定位值必须满足在最高气温时伸缩缝还剩有最小的工作宽度和一定的富余量，在最低气温时不能超过行车要求的最大缝隙。
3.2 施工工艺过程及方法
一般而言，桥梁伸缩缝的施工分为四个步骤：开槽、安装、浇注混凝土以及养护。
3.2.1 测量划线
①确定伸缩缝范围内的桥面铺装层表面高程、纵横坡度、平整度，以确伸缩缝的安装标高和缝侧混凝土过渡段的宽度。
②确定伸缩缝位置后，用3m直尺检查平整度的情况（以伸缩缝为中心，两侧宽度一般控制在30-50cm以内，对称布置），切缝宽度要保证两侧油面或砼下面无悬空现象。并经监理验收进行切割作业。
3.2.2切缝开槽、破除混凝土及杂物
① 切缝施工采取切缝机作业，切割时，锯片贴着内侧行走。路两侧边缘做好保护，无缺棱掉角现象，如果出现棱角破损严重的情况进行二次对称切缝，以保证切缝的直顺。
② 在切割过程放置彩条布，将槽内废料及时清除现场，避免污染混凝土路面。
③ 清缝的同时将槽内的预埋钢筋根部的握裹的混凝土清理干净，同时对槽内砼外露面进行凿毛处理。
④ 槽内的填料清除后，检查切缝处桥面防水层是否完整，对有问题进行密封处理。
3.2.3伸缩缝安装就位
① 检查预埋钢筋的位置，如有偏差需要做调整，数量不足植筋进行补足，植筋直径不小于φ16，深度不小于100mm，安装过程中不的随意切割预埋钢筋。
② 人工配合伸缩缝安装定位，安装时按照工厂的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。
3.2.4调整伸缩缝位置及高程
① 放样出两跨间梁端中心线位置，并拉线绳标注。
② 用3-5个钢提升架吊住伸缩缝，调整伸缩缝中心线，使之与梁伸缩缝中心线重合。
③ 伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。
④ 用2m直尺沿纵桥向量侧伸缩缝与两边沥青混凝土路面平整度，确定顶面高程位置，调整钢提升架的倒链，使平整度符合设计及规范要求。
3.2.5伸缩缝钢筋安装
焊接伸缩缝钢筋，焊接采用高质量502结的焊条，逐条焊接，先焊接顶面，再焊接侧面，最后焊接底面，确保焊接质量。确保焊接长度满足规范要求。
3.2.6 锚固伸缩缝、解锁
①伸缩缝钢筋焊接完成后，重新检查伸缩缝位置及高程，无误后进行伸缩锚固。
② 锚固钢筋焊接时应固定一侧，使其稳固，一侧固定后进行直顺度检查，合格后在焊接另外一侧。
③ 另外一侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度时进行，焊接完成后立即解除锁定装置，使其可以自由收缩，以免造成变形。
④ 按设计完成锚固钢筋加焊后检查伸缩缝变化状况。
3.2.7 安堵伸缩缝间泡沫板
① 安装堵塞泡沫板予伸缩缝间缝隙，为增加填塞伸缩缝间苯板强度，防止浇筑混凝土强度挤压苯板，压缩伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩。
② 检查缝内苯板安装是否牢固，无误后报请监理检验。验收合格后进行伸缩缝砼浇筑。
3.2.8浇筑伸缩缝混凝土
① 伸缩缝型钢上面及缝隙处用胶带封好，防止砼从上口缝口进入型钢伸缩缝的沟槽内，影响到伸缩缝V型橡胶条安装。
② 砼浇筑前，严格检查伸缩装置安装的各项验收指标及槽内的清扫情况，均符合要求方可进行砼浇筑。
③ 伸缩缝混凝土由拌合站集中拌合，浇筑过程中特别注意型钢下砼的密实，振捣棒振至不在有气泡为止。
④ 浇至伸缩缝顶面时，用3m直尺及时检查平整度，不合格处及时处理。
⑤ 砼浇筑工作完成后，立即封闭交通，覆盖养生布晒水，派专人看护，养护时间不少于7d,砼强度达到设计强度100%方可开放交通。
参考文献:
[1]．丰科勇．桥梁伸缩缝安装的施工工艺和施工控制[J]．科技情报开发与经济，2004
[2].《公路桥涵施工技术规范》人民交通出版社JTG-041-2000
[3].《公路工程质量检验评定标准》 人民交通出版社 JTG-F80/1-2004
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。