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[摘 要]现代生活中，关于起重机械上的各种安全保护设备难以达到多动态的详细参数显示和系统的分析等多方面的矛盾，于是有针对性地设计了一种新的起重机械安全监控系统。其中这一套系统具体叙述了关于其硬件设施的组成部分和讲解，吻合现代化进程对于变幅等多种起重机械的功能上的需要，不仅如此，还设计到了一些基本分析，可以使领域中的监管机构达到质量和性能上的满足。
[关键词]起重机械；安全监控管理系统；机械管理问题分析
中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0273-02
引言
在现代的工业化进程中起重机械绝对算的上是必备的大型器材了，不管是物料的搬运还是配置亦或是工作人员的传送，这些较为大型的器械设备都在其中享有着重要地位。但是，万物有利就必定有弊，那些大家伙吨位较大，体积也相对于其他的来说偏笨重一些，工作的时候挥动幅度也大，因此发生重大事故也是常有的事。一旦在生产过程中由于工作人员的失误或者机械自身存在的各种问题引起了起重机械的意外，不仅对设备自身的价值大打折扣，更令人心痛的是在意外中受伤甚至丧生的工作人员，对于他们的家庭来说，可能产生了灭顶之灾。正是基于这种考虑，很多的国外大型机械制造商都开始着手研发相继都开发了监控机械安全的管理系统。举个例子就是海尔的利控，那个系统运用的是可触摸的电子显示屏以及蓝牙控制，对起重机械实施了多方面监控数据收集和监测。像国内的话也开始对这方面重视起来，但是由于起步較晚，因此安全监控系统方面的技术还不成熟，在初期类似于起步阶段，设计出来的一些安全监控设备还很单调，对机械的状态监测不是非常精准，得出的一些数据也缺乏多样性，判断起来不够有说服力。为了克服以上所提到的问题，监控系统要以动态多方面参数为监控依据、数据的有效显示还有理论分析为关键。实时报告信息、收集资料，各种不同的参数综合起来才能带来效果。
一.关于起重机械安全监控信息的要求
国家标准GB/T28264-2012曾经对安全监控系统制定了具体的规定，其中规定的对象包括了一些架桥机、桥式、流动式起重机等。规定了监控的系统精确度能够达到5%的比例。对于系统信息，提出了以下几个方面的要求：
（一）信息的搜集要及时，信息的保存要有其时间显示和编码，换句话来说，信息要做到完整。
（二）出现突发意外像断电而所造成的信息损毁，应在一断电前8s或者后2s。保存当时的相关信息，原则上是不允许以断电没有相关记录数据信息为由而逃避责任的。各相关部门的安全管理系统必须拥有自己企业独立的电源储备，有了那些措施，即使出现断电的意外，也能及时知道故障发生的具体时间，以及那个时间段机械设备所处的状态，像各个搜集数据的显示器。
（三）若机械发生故障出问题，其记录时间不能太短，至少在30个连续工作日，更不能考虑系统的存储成本而怠慢，不管用户能不能接受其成本，都要如实记录。一些视频的保存时间至少在3天。
（四）大多数起重机械的内部控制程序会在1秒内进行刷新，所以，哪怕起重机的类型不同，其收集样本的时间也应该为1秒。
二.在监控系统的相关管理中起重机械的问题
（一）人们不看重对机械问题的预防
人们并没有意识到起重机械等大型器材潜在的安全问题有多么严重，反而盲目地怪罪于操作人员犯了怎样的错误，追究他们的责任。他们从来没有检测过哪些可存在发生的危险，也没有意识到对于监测系统的安全性做一个基本的评估，因此，首先就应该从那些基础点开始改善，使用过程，设备维修，这些方面都要重点考虑进去。
（二）相关人员采取措施缓慢
一旦起重机械发生故障，如果不是完全不能使用，那么必定要拿去维修，但是多数维修的工作人员的劳动效率较低，采取措施消耗时间长。
（三）机械操作人员处理草率
那些操作起重机械工作人员往往只是凭借自己的经验去判断机械的安全问题，因此常常忽略细节问题，较为盲目地对待机械。
（四）管理缺乏演练和应对措施
购买机械设备的企业一般都没有设立起重机械事故发生时的应对计划，更加没有对应的实地操练过。
三.对于安全监控系统的控制
根据国家标准，如果能够在起重机自身控制上，加入传感器收集大型起重器械的操作整体状态数据，并且通过电子屏及时展示出来，监控以及相关的存储设备有效控制机械的运行，及时保留预警信息。有了这些措施，设备的各种状态都能得到有效的探测。也有利于操作人员进行有效的评估，若产生机械问题，能及时调出所有可得到的数据进行分析，排除故障。
监控系统的各个模块，其中一部分前置采集由微控制器、传感器等小部件组成。通过收集传感器发出的信号，然后巩固传感器抗干扰的信号，即使是远距离的传输，信号在输送中也能保持其完整性，从而使系统测量的更加准确无误。
还有就是机载控制器，包括了显示、无线通信、存储等模块组成。这些都放置在操作室里面，可以分析以及保存搜集各个模块的信号，这就是监控系统想要实现的。
最后一个组成就是理论上的关于动态稳定的具体分析，其中有多重参数像监测参数和设计参数等，通过评估能够计算出起重机械的相关系数，达到大型起重机械各方面的平衡协调。
如果该大型起重机械有变幅机构，那么当它在工作时如果测得动态稳定性较好，那就说明该机械的运作是安全的。其影响因素不仅有载荷和工作幅度，还包括风速、向心力等。
变幅对起重机械的影响主要体现在其上下制动的幅度，当起重机械的吊臂端部产生垂直的力，就会增加大型起重机械吊臂上的倾覆力矩。
如果起重机位于露天，那么就会因为风力附加力矩而发生改变，风的载荷会在起重吊物发挥作用。风向一向是变化无常的。如果有不稳定风，那么吊臂上的倾覆力矩会发生改变，其倾覆力矩与风速和吊臂长度都成正比。 起重机械的变幅之所以还会受到向心力的影响，是因为在吊臂的旋转中做的是圆周运动时，就会在吊臂的顶端产生向心力，从而间接使起重机械的倾覆力矩加大。
四.安全监测系统控制的重要部件
（一）怎么选主控制器
一般来说，起重机械设备的整体结构较为复杂，因此需要工作人员收集信息数据也多，去操控的结构为电脑端加上控制器；若为小型的起重机械就简单多了，相对来说，人员需要监控的信息数据不会太多，控制的话基本结构直接用可编程控制器加上人机界面就可以了。
（二）传感器才最好
不同的起重机结构它们的形式也不尽相同，在选定传感器上会有不同的差异。传感器收集和处理数据。然后监控系统会将采集传感器发送的模拟数字信号，传送到控制器和上位机上进行实时的分析控制和处理，处理过后的信息数据会及时地反映给使用的用户，由此使人快速地掌握了現场机械设备的运行以及操作状态，有利于用户对设备现有的使用状态进行准确的判断，当用户进行决策时能有提供基本信息作为依据。
（三）关于视频监控怎样选择器材
在光线不好例如阴天雨天或者黄昏夜晚，现场作业的摄像机一般采用红外一体类型的，用户根据自身不同的需求选择不同的网络，一般的录像机还带网络功能，可以添加手机卡甚至在现场连接网络，实现远程调看现场起重机械工作时的状态。起重机的安全系统在监控的时候还必须有出现故障及时报警的功能，可以说这是监控监测系统最为关键的功能，及时的向操作和维护机械的人员发出报警报警信号和具体内容，并且能够自主的在发生危险的时候强制性关机，记录报警信息如：出现问题时发生时间、解决时间、问题的详细叙述等。
（四）监控系统在现场的配备
有了相关的安全监控系统，那么就要考虑到现场的安装配置与试运行，俗话说细节决定成败，一个监控设计是否能与机械设备在现场融洽相处很关键。要特别关注传感器的设置格局，看看是否合理。
对于传感器的安装要找到一个安去的位置，比如说是否防撞击或者是否防雷电，这些因素都要在考虑范围之内，此外，传感器的位置要能精确的搜集到起重机械的大量信息，要考虑怎样去尽量避免其它设备的不可抗干扰。关于布线，监控位置一般都很分散，因此线缆的设置尤其要注意其他的干扰项，同时也不能忽视设备的外观，尽量保持美观与协调。系统数据最后进行分析，会得出设备是否会出现故障而有一个基本的趋势判断，进而让相关人员提前采用措施去减小故障发生率。不仅如此，还可对多个厂家设备不同的使用情况进行多方向的对比，为以后的设备选择提供参考性意见。
五.结语
通过远程监控设备的监测，出售机械的公司能够对所卖出的产品进行随时跟踪；能够让用户体验到更快捷的售后服务，出现小故障也能对设备远程控制处理。
不管是查询数据还是进行系统的升级，都能远程操作，极大程度的减少了售后服务所需要的成本，用户在网络上对现场工作的设备监控，通过界面看到设备工作的状态，遇到特殊情况及时用短信发送问题，借此经过一系列的设置，让用户达到最大程度上的操作以及使用满意程度。
参考文献
[1] 陈巍.起重机械安全监控系统设计[A].2016，科技通报.
[2] 杜小刚.起重机械安全监控管理系统的研制[J].2016，设备仪器.
[3] 杜德明.浅谈起重机械的安全管理与监控[J].2013，机械.
[4] 高钰敏.起重机械安全监控管理系统使用与推广[A].2013，使用管理.
[关键词]起重机械；安全监控管理系统；机械管理问题分析
中图分类号：TP277 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0273-02
引言
在现代的工业化进程中起重机械绝对算的上是必备的大型器材了，不管是物料的搬运还是配置亦或是工作人员的传送，这些较为大型的器械设备都在其中享有着重要地位。但是，万物有利就必定有弊，那些大家伙吨位较大，体积也相对于其他的来说偏笨重一些，工作的时候挥动幅度也大，因此发生重大事故也是常有的事。一旦在生产过程中由于工作人员的失误或者机械自身存在的各种问题引起了起重机械的意外，不仅对设备自身的价值大打折扣，更令人心痛的是在意外中受伤甚至丧生的工作人员，对于他们的家庭来说，可能产生了灭顶之灾。正是基于这种考虑，很多的国外大型机械制造商都开始着手研发相继都开发了监控机械安全的管理系统。举个例子就是海尔的利控，那个系统运用的是可触摸的电子显示屏以及蓝牙控制，对起重机械实施了多方面监控数据收集和监测。像国内的话也开始对这方面重视起来，但是由于起步較晚，因此安全监控系统方面的技术还不成熟，在初期类似于起步阶段，设计出来的一些安全监控设备还很单调，对机械的状态监测不是非常精准，得出的一些数据也缺乏多样性，判断起来不够有说服力。为了克服以上所提到的问题，监控系统要以动态多方面参数为监控依据、数据的有效显示还有理论分析为关键。实时报告信息、收集资料，各种不同的参数综合起来才能带来效果。
一.关于起重机械安全监控信息的要求
国家标准GB/T28264-2012曾经对安全监控系统制定了具体的规定，其中规定的对象包括了一些架桥机、桥式、流动式起重机等。规定了监控的系统精确度能够达到5%的比例。对于系统信息，提出了以下几个方面的要求：
（一）信息的搜集要及时，信息的保存要有其时间显示和编码，换句话来说，信息要做到完整。
（二）出现突发意外像断电而所造成的信息损毁，应在一断电前8s或者后2s。保存当时的相关信息，原则上是不允许以断电没有相关记录数据信息为由而逃避责任的。各相关部门的安全管理系统必须拥有自己企业独立的电源储备，有了那些措施，即使出现断电的意外，也能及时知道故障发生的具体时间，以及那个时间段机械设备所处的状态，像各个搜集数据的显示器。
（三）若机械发生故障出问题，其记录时间不能太短，至少在30个连续工作日，更不能考虑系统的存储成本而怠慢，不管用户能不能接受其成本，都要如实记录。一些视频的保存时间至少在3天。
（四）大多数起重机械的内部控制程序会在1秒内进行刷新，所以，哪怕起重机的类型不同，其收集样本的时间也应该为1秒。
二.在监控系统的相关管理中起重机械的问题
（一）人们不看重对机械问题的预防
人们并没有意识到起重机械等大型器材潜在的安全问题有多么严重，反而盲目地怪罪于操作人员犯了怎样的错误，追究他们的责任。他们从来没有检测过哪些可存在发生的危险，也没有意识到对于监测系统的安全性做一个基本的评估，因此，首先就应该从那些基础点开始改善，使用过程，设备维修，这些方面都要重点考虑进去。
（二）相关人员采取措施缓慢
一旦起重机械发生故障，如果不是完全不能使用，那么必定要拿去维修，但是多数维修的工作人员的劳动效率较低，采取措施消耗时间长。
（三）机械操作人员处理草率
那些操作起重机械工作人员往往只是凭借自己的经验去判断机械的安全问题，因此常常忽略细节问题，较为盲目地对待机械。
（四）管理缺乏演练和应对措施
购买机械设备的企业一般都没有设立起重机械事故发生时的应对计划，更加没有对应的实地操练过。
三.对于安全监控系统的控制
根据国家标准，如果能够在起重机自身控制上，加入传感器收集大型起重器械的操作整体状态数据，并且通过电子屏及时展示出来，监控以及相关的存储设备有效控制机械的运行，及时保留预警信息。有了这些措施，设备的各种状态都能得到有效的探测。也有利于操作人员进行有效的评估，若产生机械问题，能及时调出所有可得到的数据进行分析，排除故障。
监控系统的各个模块，其中一部分前置采集由微控制器、传感器等小部件组成。通过收集传感器发出的信号，然后巩固传感器抗干扰的信号，即使是远距离的传输，信号在输送中也能保持其完整性，从而使系统测量的更加准确无误。
还有就是机载控制器，包括了显示、无线通信、存储等模块组成。这些都放置在操作室里面，可以分析以及保存搜集各个模块的信号，这就是监控系统想要实现的。
最后一个组成就是理论上的关于动态稳定的具体分析，其中有多重参数像监测参数和设计参数等，通过评估能够计算出起重机械的相关系数，达到大型起重机械各方面的平衡协调。
如果该大型起重机械有变幅机构，那么当它在工作时如果测得动态稳定性较好，那就说明该机械的运作是安全的。其影响因素不仅有载荷和工作幅度，还包括风速、向心力等。
变幅对起重机械的影响主要体现在其上下制动的幅度，当起重机械的吊臂端部产生垂直的力，就会增加大型起重机械吊臂上的倾覆力矩。
如果起重机位于露天，那么就会因为风力附加力矩而发生改变，风的载荷会在起重吊物发挥作用。风向一向是变化无常的。如果有不稳定风，那么吊臂上的倾覆力矩会发生改变，其倾覆力矩与风速和吊臂长度都成正比。 起重机械的变幅之所以还会受到向心力的影响，是因为在吊臂的旋转中做的是圆周运动时，就会在吊臂的顶端产生向心力，从而间接使起重机械的倾覆力矩加大。
四.安全监测系统控制的重要部件
（一）怎么选主控制器
一般来说，起重机械设备的整体结构较为复杂，因此需要工作人员收集信息数据也多，去操控的结构为电脑端加上控制器；若为小型的起重机械就简单多了，相对来说，人员需要监控的信息数据不会太多，控制的话基本结构直接用可编程控制器加上人机界面就可以了。
（二）传感器才最好
不同的起重机结构它们的形式也不尽相同，在选定传感器上会有不同的差异。传感器收集和处理数据。然后监控系统会将采集传感器发送的模拟数字信号，传送到控制器和上位机上进行实时的分析控制和处理，处理过后的信息数据会及时地反映给使用的用户，由此使人快速地掌握了現场机械设备的运行以及操作状态，有利于用户对设备现有的使用状态进行准确的判断，当用户进行决策时能有提供基本信息作为依据。
（三）关于视频监控怎样选择器材
在光线不好例如阴天雨天或者黄昏夜晚，现场作业的摄像机一般采用红外一体类型的，用户根据自身不同的需求选择不同的网络，一般的录像机还带网络功能，可以添加手机卡甚至在现场连接网络，实现远程调看现场起重机械工作时的状态。起重机的安全系统在监控的时候还必须有出现故障及时报警的功能，可以说这是监控监测系统最为关键的功能，及时的向操作和维护机械的人员发出报警报警信号和具体内容，并且能够自主的在发生危险的时候强制性关机，记录报警信息如：出现问题时发生时间、解决时间、问题的详细叙述等。
（四）监控系统在现场的配备
有了相关的安全监控系统，那么就要考虑到现场的安装配置与试运行，俗话说细节决定成败，一个监控设计是否能与机械设备在现场融洽相处很关键。要特别关注传感器的设置格局，看看是否合理。
对于传感器的安装要找到一个安去的位置，比如说是否防撞击或者是否防雷电，这些因素都要在考虑范围之内，此外，传感器的位置要能精确的搜集到起重机械的大量信息，要考虑怎样去尽量避免其它设备的不可抗干扰。关于布线，监控位置一般都很分散，因此线缆的设置尤其要注意其他的干扰项，同时也不能忽视设备的外观，尽量保持美观与协调。系统数据最后进行分析，会得出设备是否会出现故障而有一个基本的趋势判断，进而让相关人员提前采用措施去减小故障发生率。不仅如此，还可对多个厂家设备不同的使用情况进行多方向的对比，为以后的设备选择提供参考性意见。
五.结语
通过远程监控设备的监测，出售机械的公司能够对所卖出的产品进行随时跟踪；能够让用户体验到更快捷的售后服务，出现小故障也能对设备远程控制处理。
不管是查询数据还是进行系统的升级，都能远程操作，极大程度的减少了售后服务所需要的成本，用户在网络上对现场工作的设备监控，通过界面看到设备工作的状态，遇到特殊情况及时用短信发送问题，借此经过一系列的设置，让用户达到最大程度上的操作以及使用满意程度。
参考文献
[1] 陈巍.起重机械安全监控系统设计[A].2016，科技通报.
[2] 杜小刚.起重机械安全监控管理系统的研制[J].2016，设备仪器.
[3] 杜德明.浅谈起重机械的安全管理与监控[J].2013，机械.
[4] 高钰敏.起重机械安全监控管理系统使用与推广[A].2013，使用管理.