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葡萄牙厂商Amorim是全球最大的软木塞生产企业，占据全球产量的30%。
葡萄牙是世界上最重要的生产国，而Amorim则是全球最大的生产商，占据全球产量的30%。每年产量高达35亿个软木塞。
葡萄牙最著名的一棵栓皮栎树，被称为惠斯勒树（Whistler Tree），有多种鸟类在其中筑巢栖息，据说它的树龄已经有两百多年。截至2000年它已经生产了超过100万个软木塞。
全球的栓皮栎林区约230万公顷，分布在受大西洋影响的地中海地区、欧洲南部和非洲北部。葡萄牙的栓皮栎林区占世界的33%以上，超过73万公顷，约占其国家森林面积的23%。
栓皮栎是地中海地区特有的树，在地中海沿岸的一些主要国家都有种植。栓皮栎被分散地种在树林中，每棵树都占据了一大片土地。因为它的根系庞大，也能钻到很深的土壤中。它很能抗旱，耐热，还适合沙质土壤。它很好养，只需要少量适时的疏剪，或者有意的让一些保水能力较强的灌木生长，就能保持它的活力。栓皮栎的第一次收成要等到它25岁，而这次处女收因为质量还不够好，不能用于酒精类产品的木塞。根据法规规定，它的第二次采收最少要等九年，但一般不会超过12年，因为时间久了，最外层的树皮承受不了里面的生长压力就会开裂，这样就会影响收成质量。而第二次收成一般来说质量也还达不到做软木塞的要求，只能用来做一些附属产品，类似包包、鞋子、饰品、家居用品等，但任何一种用品产生的经济价值都比不上软木塞。所以一般在栓皮栎43岁的时候，它的收成才能第一次被用来做软木塞，一般树的寿命为200年，也有高达300年的，可以有16-17次收成。
栓皮栎在5到7月收成，这时候天气比较炎热，比较干燥，才能把一整块的厚树皮剥下来。每个部位剥下来的树皮厚度都不一样。越厚，质地越细腻，孔隙和树纹越少的树皮质量越好。从剥下来的树皮上看，能看见一深一浅一道道的年轮，深的是过冬的时候留下的，而浅的是夏天留下的。与地相接的部分是不能用来制作软木塞的，因为可能含有被禁止的TCA（2，4，6-三氯苯甲醚）。TCA的浓度只要达到一万亿分之四，人的鼻子就能嗅出这种木塞味。轻微带有木塞味的葡萄酒也许只是仅仅闻起来像橡木，但味道重的则闻起来像发霉的湿纸板或旧报纸。在此状况下，浓郁的芳香、果香以及橡木香都会被这种发霉的气味夺走。带木塞味的葡萄酒对健康没有坏处，它只是闻起来和尝起来都很糟糕，整瓶酒都会被毁掉。
树皮被剥下来之后会做标记
树皮被剥下之后，会有妇女过来在树上用漆画上数字1-9，代表收成的年份，比如2012年采收的，就会写上2，这样为下一轮收成做好标记。由于栓皮栎皮是由外而内生长，所以即使十几年前写上的数字也还看得见。
可以制作出不同的软木塞
栓皮栎最好的部分会用来做天然软木塞，其次用来做起泡酒瓶塞两端的软木片（disk），再次之就磨成小软木块，之后胶粘而合成木塞。合成木塞中有全不加软木片的，有只加一头的，也有两头都加的。Amorim跟Moet&Chandon合作研究之后发现，两面有软木片的软木塞是最适合起泡酒的。大家都会有疑问，为什么像香槟这么高级的酒也不用全天然的软木塞呢。软木塞高弹性的特性这时候成了它的局限所在，起泡酒高强度的气压会让天然软木塞在一些条件下喷出，影响了包装的稳定性。而用中间是胶合木屑的瓶塞（one plus one， or twin top），增加了稳定性，在与香槟接触的那一头是天然软木做的软木片，也保证了质量。在所有的收成中，只有30%的软木能用来做软木塞，但其能带来的经济效益却占到了50%以上。
树皮采收到工厂后要先进行露天干燥
在树林里收成完之后，软木塞被运到了工厂。法规规定，树皮在工厂里最少要经过6个月的露天干燥，而Amorim一般会干燥一年。当树皮变成棕灰色的时候就可以进展到下一个步骤，水煮Boiling了。
Boiling是把树皮放在加盖的罐中用干净的沸水煮一个小时。加盖是因为树皮很轻，会浮于水上，只能这样让它全部都浸泡在水里。但盖子也不是紧紧盖住的，在煮的过程中会有很多白色泡沫跑出来，这就是把树皮中的很多杂质、灰尘还有单宁等给煮出来了。水煮的另外一个目的是让树皮变平整。刚剥下来的树皮是扭曲的，而过水膨胀之后，就自然变平整了。而水煮最重要的目的，却是激发软木的弹性，这是它的精华所在。
软木进行加工
在boil之后1-3天就可以对软木进行加工了。加工的过程包括筛选和切割。工人会根据树皮的厚度和细腻程度将它分级，来制作不同质量的产品。
再之后就是根据不同客户的需要制作不同尺寸的软木产品了。
软木塞进行加工处理成型
如果是天然软木塞，就是整块从厚树皮中直接切割出来，软木片用的是剩下的那部分木块，再剩下的就被拿去磨软木屑了。
这些软木屑还会通过机器和木屑分离开来，保证黏合在软木塞中的都是软木。之后是黏合、分段、压片、光滑切割，合成部分的抛光，软木片抛光，聚合木塞就制作完成了。
根据卖到的市场，有些软木塞会在葡萄牙的工厂直接就喷上字，做好最后处理，有些就是将做完的产品运到不同国家的分公司，由它们根据具体客户来印字。印字有两种办法，用火喷的，还有印刷的，火喷的质量会好于印刷的。
葡萄牙是世界上最重要的生产国，而Amorim则是全球最大的生产商，占据全球产量的30%。每年产量高达35亿个软木塞。
葡萄牙最著名的一棵栓皮栎树，被称为惠斯勒树（Whistler Tree），有多种鸟类在其中筑巢栖息，据说它的树龄已经有两百多年。截至2000年它已经生产了超过100万个软木塞。
全球的栓皮栎林区约230万公顷，分布在受大西洋影响的地中海地区、欧洲南部和非洲北部。葡萄牙的栓皮栎林区占世界的33%以上，超过73万公顷，约占其国家森林面积的23%。
栓皮栎是地中海地区特有的树，在地中海沿岸的一些主要国家都有种植。栓皮栎被分散地种在树林中，每棵树都占据了一大片土地。因为它的根系庞大，也能钻到很深的土壤中。它很能抗旱，耐热，还适合沙质土壤。它很好养，只需要少量适时的疏剪，或者有意的让一些保水能力较强的灌木生长，就能保持它的活力。栓皮栎的第一次收成要等到它25岁，而这次处女收因为质量还不够好，不能用于酒精类产品的木塞。根据法规规定，它的第二次采收最少要等九年，但一般不会超过12年，因为时间久了，最外层的树皮承受不了里面的生长压力就会开裂，这样就会影响收成质量。而第二次收成一般来说质量也还达不到做软木塞的要求，只能用来做一些附属产品，类似包包、鞋子、饰品、家居用品等，但任何一种用品产生的经济价值都比不上软木塞。所以一般在栓皮栎43岁的时候，它的收成才能第一次被用来做软木塞，一般树的寿命为200年，也有高达300年的，可以有16-17次收成。
栓皮栎在5到7月收成，这时候天气比较炎热，比较干燥，才能把一整块的厚树皮剥下来。每个部位剥下来的树皮厚度都不一样。越厚，质地越细腻，孔隙和树纹越少的树皮质量越好。从剥下来的树皮上看，能看见一深一浅一道道的年轮，深的是过冬的时候留下的，而浅的是夏天留下的。与地相接的部分是不能用来制作软木塞的，因为可能含有被禁止的TCA（2，4，6-三氯苯甲醚）。TCA的浓度只要达到一万亿分之四，人的鼻子就能嗅出这种木塞味。轻微带有木塞味的葡萄酒也许只是仅仅闻起来像橡木，但味道重的则闻起来像发霉的湿纸板或旧报纸。在此状况下，浓郁的芳香、果香以及橡木香都会被这种发霉的气味夺走。带木塞味的葡萄酒对健康没有坏处，它只是闻起来和尝起来都很糟糕，整瓶酒都会被毁掉。
树皮被剥下来之后会做标记
树皮被剥下之后，会有妇女过来在树上用漆画上数字1-9，代表收成的年份，比如2012年采收的，就会写上2，这样为下一轮收成做好标记。由于栓皮栎皮是由外而内生长，所以即使十几年前写上的数字也还看得见。
可以制作出不同的软木塞
栓皮栎最好的部分会用来做天然软木塞，其次用来做起泡酒瓶塞两端的软木片（disk），再次之就磨成小软木块，之后胶粘而合成木塞。合成木塞中有全不加软木片的，有只加一头的，也有两头都加的。Amorim跟Moet&Chandon合作研究之后发现，两面有软木片的软木塞是最适合起泡酒的。大家都会有疑问，为什么像香槟这么高级的酒也不用全天然的软木塞呢。软木塞高弹性的特性这时候成了它的局限所在，起泡酒高强度的气压会让天然软木塞在一些条件下喷出，影响了包装的稳定性。而用中间是胶合木屑的瓶塞（one plus one， or twin top），增加了稳定性，在与香槟接触的那一头是天然软木做的软木片，也保证了质量。在所有的收成中，只有30%的软木能用来做软木塞，但其能带来的经济效益却占到了50%以上。
树皮采收到工厂后要先进行露天干燥
在树林里收成完之后，软木塞被运到了工厂。法规规定，树皮在工厂里最少要经过6个月的露天干燥，而Amorim一般会干燥一年。当树皮变成棕灰色的时候就可以进展到下一个步骤，水煮Boiling了。
Boiling是把树皮放在加盖的罐中用干净的沸水煮一个小时。加盖是因为树皮很轻，会浮于水上，只能这样让它全部都浸泡在水里。但盖子也不是紧紧盖住的，在煮的过程中会有很多白色泡沫跑出来，这就是把树皮中的很多杂质、灰尘还有单宁等给煮出来了。水煮的另外一个目的是让树皮变平整。刚剥下来的树皮是扭曲的，而过水膨胀之后，就自然变平整了。而水煮最重要的目的，却是激发软木的弹性，这是它的精华所在。
软木进行加工
在boil之后1-3天就可以对软木进行加工了。加工的过程包括筛选和切割。工人会根据树皮的厚度和细腻程度将它分级，来制作不同质量的产品。
再之后就是根据不同客户的需要制作不同尺寸的软木产品了。
软木塞进行加工处理成型
如果是天然软木塞，就是整块从厚树皮中直接切割出来，软木片用的是剩下的那部分木块，再剩下的就被拿去磨软木屑了。
这些软木屑还会通过机器和木屑分离开来，保证黏合在软木塞中的都是软木。之后是黏合、分段、压片、光滑切割，合成部分的抛光，软木片抛光，聚合木塞就制作完成了。
根据卖到的市场，有些软木塞会在葡萄牙的工厂直接就喷上字，做好最后处理，有些就是将做完的产品运到不同国家的分公司，由它们根据具体客户来印字。印字有两种办法，用火喷的，还有印刷的，火喷的质量会好于印刷的。