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烟叶是卷烟工业的基础，其质量对卷烟品质起到举足轻重的作用。随着市场上对中上等烟的需求量逐渐增加，笔者所在的工业公司卷烟产品结构也做了相应的调整，随之对中上等烟的产量需求也增加。但是影响烟叶质量的因素是多方面的。除了受品种及大田生产环节中光照、水分、土壤、施肥等方面因素的影响外，烘烤调制的工艺技术对烟叶的质量也起着举足轻重的作用。从目前各地的烟叶种植情况看，烟叶的品种、种植的土壤、气候和栽培等条件基本已固定，因此可以通过改进烘烤调制技术来提高烟叶的质量。在烤烟生产中，上部叶对烤烟的总体产量和质量都有很大的贡献。它们占单株烟叶干重的40%左右;在上等烟11个级别中有5个级别,占45.5%;在中等烟19个级别中有9个级别,占47.4%。因此，提高烟叶的品质可以从提高上部烟叶品质入手。
一、影响上部烟叶烘烤的因素
由于上部烟的生长成熟期常处于炎热的夏天，雨水分布不均，日照时间长、气温高。受这些气候因素影响，烟叶叶片较厚、较肥大，积累丰富的碳水化合物，细胞结构紧密，但自由水少给烘烤调制造成一定难度。因此要提高上部烟叶质量，就要通过改进烘烤技术来完成。影响上部烟叶烘烤的因素主要有以下几点；
1.首先是烤房 这是烟叶烘烤的最基本设施，烤房的结构质量直接影响了烤房的温度，湿度的正常与否，会使烟叶的烘烤出现烤青现象，影响了烤烟的质量。因此，建造结构合理的烤房是保证烤烟质量的首要条件。在烤房的建设上，国内一些专家经过反复的研究论证，提出了部分热风循环普通烤房,并已经开始推广。这种烤房不仅能提高热能利用率、降低烘烤成本,也能促进烟叶变黄,减少甚至消除上部叶烤青,提高了烟叶烘烤质量。
2.烘烤中烟叶分布的正确与否烟叶分布由烟叶在烟竿上的分布和烟竿在烤房内的分布决定。成熟度低、片大的烟叶,如果置于相对高温低湿处,则易烤青。因此,要确保全炕烟叶不烤青,必须严格按成熟度高低、叶片大小、素质好差等因素分类绑竿,做到同竿同质。同时,要正确挂烟,将所有的烟竿定位在最佳处,即把成熟度最低的烟叶挂在烤房内的相对低温高湿处、成熟度最高的挂在相对高温低湿处、成熟度居中的挂在中温中湿处。
3.烘烤管理是否到位 烘烤的管理主要是指对烟叶烘烤过程中温度、湿度的管理。在此过程中,人为控制的工艺条件如果不当,例如,温度偏高或相对湿度偏低,则会导致烟叶后熟不充分而烤青。正确地调控烘烤工艺，才能保证烤烟的质量。
在烘烤过程中，烤房与烟叶的分布都是较为容易控制的，改进烘烤技术才是提高烤烟质量的难题，也是重点。
二、改进烘烤技术的必要性
在目前的经济条件下，中高档烟已经成为了消费的主流。烟草行业的生产也已经由低档向中高档转型。而提高烟叶生产档次的瓶颈就是在于烘烤技术。提高和改进烟草烘烤技术具有一定的必要性。
从去年五月份在福建龙岩长汀县烟叶生产地和六月份在龙岩烟科所的调查了解到：烘烤上部烟叶是烟农和烟技员都感到头痛的问题。上部烟又是烟叶产量和质量的重要组成部分，从单株烟来看，上部烟占全株烟产量、产值的30%，常常会因为上部烟叶生产管理调制不当，使上部烟叶未达到应有的品质。根据上部叶生长、成熟及采收烘烤的特定条件和存在的问题，以及与烟草同仁共同探讨上部烟叶烘烤问题时都认为造成上部烟叶烘烤困难，缺少水分是主要因素。如果在烘烤前期选用“人工喷水增温”方法，能够弥补上部叶缺少水分的问题。
三、人工喷水增湿的实施步骤
1.先在装炕前用喷雾且把烟叶均匀喷一次水，并把部分水喷洒在烤房墙壁和地面上，用四只容器盛水均匀放入烤房底部四周。
2.把烟叶装入烤房，合理排放好，并把天、地窗关严，大约十二小时后，烟叶吸收了水分，由凋萎变膨胀时，再开始点火。点火时，若烤房温度过低，可将起火温度升至33-34度。
3.点火后，变黄前期温度表上的干湿球可相差1度，烟叶变黄达7—8成黄后，湿度稳至主要变黄期38℃，干湿球差保持1—2℃，主要变黄后期湿球需控制在39℃以内，此期取出烤房内四角盛水的容器，具体表现为35℃—38℃左右烟叶大量变黄的同时，叶片要失水凋萎，表现为发软；温度达到41-42度时叶片完全变、勾尖卷边，部分烟叶呈小卷筒；温度达到54-55度时烟叶呈大卷筒，叶背面灰白色消失变为黄色，灰白色若转不成黄色则不能升温。然后按照正常的上部叶“三段式”烘烤工艺进入定色期和干筋期直至烘烤结束。
四、人工喷水增湿的对比
试验中，我们在相同的烤房条件中，取相同品种相同品质等级数量上部烟叶，在相同的竿数和烟叶分布情况以及相同温度条件下，我们运用“人工喷水增湿”方法烘烤与正常的烘烤方法作对比。经试验对照，“人工喷水增湿”的方法烘烤的烟叶，比正常条件下烘烤的烟叶，在上等烟上提高了20%，中等烟上提高了25%，下等烟则减少了86.67%，烟叶均价提高了2.32元/公斤。效果十分显著。（作者单位：福建省中烟公司福建中烟工业公司技术中心原料研究部龙岩工作站）
一、影响上部烟叶烘烤的因素
由于上部烟的生长成熟期常处于炎热的夏天，雨水分布不均，日照时间长、气温高。受这些气候因素影响，烟叶叶片较厚、较肥大，积累丰富的碳水化合物，细胞结构紧密，但自由水少给烘烤调制造成一定难度。因此要提高上部烟叶质量，就要通过改进烘烤技术来完成。影响上部烟叶烘烤的因素主要有以下几点；
1.首先是烤房 这是烟叶烘烤的最基本设施，烤房的结构质量直接影响了烤房的温度，湿度的正常与否，会使烟叶的烘烤出现烤青现象，影响了烤烟的质量。因此，建造结构合理的烤房是保证烤烟质量的首要条件。在烤房的建设上，国内一些专家经过反复的研究论证，提出了部分热风循环普通烤房,并已经开始推广。这种烤房不仅能提高热能利用率、降低烘烤成本,也能促进烟叶变黄,减少甚至消除上部叶烤青,提高了烟叶烘烤质量。
2.烘烤中烟叶分布的正确与否烟叶分布由烟叶在烟竿上的分布和烟竿在烤房内的分布决定。成熟度低、片大的烟叶,如果置于相对高温低湿处,则易烤青。因此,要确保全炕烟叶不烤青,必须严格按成熟度高低、叶片大小、素质好差等因素分类绑竿,做到同竿同质。同时,要正确挂烟,将所有的烟竿定位在最佳处,即把成熟度最低的烟叶挂在烤房内的相对低温高湿处、成熟度最高的挂在相对高温低湿处、成熟度居中的挂在中温中湿处。
3.烘烤管理是否到位 烘烤的管理主要是指对烟叶烘烤过程中温度、湿度的管理。在此过程中,人为控制的工艺条件如果不当,例如,温度偏高或相对湿度偏低,则会导致烟叶后熟不充分而烤青。正确地调控烘烤工艺，才能保证烤烟的质量。
在烘烤过程中，烤房与烟叶的分布都是较为容易控制的，改进烘烤技术才是提高烤烟质量的难题，也是重点。
二、改进烘烤技术的必要性
在目前的经济条件下，中高档烟已经成为了消费的主流。烟草行业的生产也已经由低档向中高档转型。而提高烟叶生产档次的瓶颈就是在于烘烤技术。提高和改进烟草烘烤技术具有一定的必要性。
从去年五月份在福建龙岩长汀县烟叶生产地和六月份在龙岩烟科所的调查了解到：烘烤上部烟叶是烟农和烟技员都感到头痛的问题。上部烟又是烟叶产量和质量的重要组成部分，从单株烟来看，上部烟占全株烟产量、产值的30%，常常会因为上部烟叶生产管理调制不当，使上部烟叶未达到应有的品质。根据上部叶生长、成熟及采收烘烤的特定条件和存在的问题，以及与烟草同仁共同探讨上部烟叶烘烤问题时都认为造成上部烟叶烘烤困难，缺少水分是主要因素。如果在烘烤前期选用“人工喷水增温”方法，能够弥补上部叶缺少水分的问题。
三、人工喷水增湿的实施步骤
1.先在装炕前用喷雾且把烟叶均匀喷一次水，并把部分水喷洒在烤房墙壁和地面上，用四只容器盛水均匀放入烤房底部四周。
2.把烟叶装入烤房，合理排放好，并把天、地窗关严，大约十二小时后，烟叶吸收了水分，由凋萎变膨胀时，再开始点火。点火时，若烤房温度过低，可将起火温度升至33-34度。
3.点火后，变黄前期温度表上的干湿球可相差1度，烟叶变黄达7—8成黄后，湿度稳至主要变黄期38℃，干湿球差保持1—2℃，主要变黄后期湿球需控制在39℃以内，此期取出烤房内四角盛水的容器，具体表现为35℃—38℃左右烟叶大量变黄的同时，叶片要失水凋萎，表现为发软；温度达到41-42度时叶片完全变、勾尖卷边，部分烟叶呈小卷筒；温度达到54-55度时烟叶呈大卷筒，叶背面灰白色消失变为黄色，灰白色若转不成黄色则不能升温。然后按照正常的上部叶“三段式”烘烤工艺进入定色期和干筋期直至烘烤结束。
四、人工喷水增湿的对比
试验中，我们在相同的烤房条件中，取相同品种相同品质等级数量上部烟叶，在相同的竿数和烟叶分布情况以及相同温度条件下，我们运用“人工喷水增湿”方法烘烤与正常的烘烤方法作对比。经试验对照，“人工喷水增湿”的方法烘烤的烟叶，比正常条件下烘烤的烟叶，在上等烟上提高了20%，中等烟上提高了25%，下等烟则减少了86.67%，烟叶均价提高了2.32元/公斤。效果十分显著。（作者单位：福建省中烟公司福建中烟工业公司技术中心原料研究部龙岩工作站）