基于CFD仿真的工业炉燃烧预测分析研究

来源 :工业加热 | 被引量 : 0次 | 上传用户:charleshuangjing
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
CFD(计算流体动力学)中的工业锅炉的模拟通常是分阶段执行的,其中第一阶段用于一次空气回路,第二阶段用于二次空气回路,第三阶段是熔炉。工业炉内燃烧是一个复杂的现象,涉及水分蒸发,脱挥发分和焦炭燃烧,为了解决这些现象,采用Eulerian-Lagrangian方法对燃料进行建模,通过ANSYS FLUENT进行仿真,并使用C语言将脱挥发分模型编程为用户定义函数。将模拟结果与实验数据进行比较时,结果显示基本一致,为了优化锅炉性能,对主要和次要进气口进行了仿真,仿真结果表明燃烧参数得到了显著改善。
其他文献
针对传统的外保温系统由于材料导热系数大导致的保温性能差的问题,提出基于水性环氧树脂浸润剂处理的玻璃棉板外保温系统设计。设计浸润剂配制所需的控制器以及对应的网络结构,确定扩展机架上的输入与输出,提高浸润剂中环氧成膜剂对玻璃纤维的粘结力和其表面张力;使用浸润剂处理玻璃棉板,确定该类材料的约束条件,结合“抗”和“放”设计防裂构造,同时设计保温隔热与节能的一体化构造,以局部构造为主实现外保温系统整体的保温隔热功能,至此实现玻璃棉板外保温系统设计。测试结果表明:设计的基于水性环氧树脂浸润剂处理的玻璃棉板外保
对于高温下的视觉测量,如何降低高温构件本身发出的辐射以及热气流对图像质量的影响,在航空航天和汽车制造等领域具有重要意义。针对高温下复杂的光学成像环境,本文提出了一种基于单像素成像技术的高温构件图像采集方法,建立了高温构件单像素成像系统,分析了傅里叶单像素成像的工作原理及重建算法,根据高温物体的热辐射特性分析了其对单像素成像的影响及成像光谱范围。最后,对高温环境中的单像素成像进行了验证实验。实验结果
为了解决雷达探测数据中噪点过多的问题,提出了结合基于密度的噪声聚类算法(DBSCAN)和拉依达准则(3σ)的去噪方法。以雷达实际测量的目标运动信息为实验数据,运用DBSCAN算法进行聚类,剔除数据中的离群噪点,再通过拉依达准则去除影响较大的奇异值。实验结果表明,去噪之后雷达测距的线性误差由12 mm减少到0.36 mm,性能优于经典的半径滤波算法,可为实际雷达测量提供参考。
为了提高具有亚波长结构的圆对称艾里光束的自聚焦特性,将光束的工作波长扩大至太赫兹波段,并在频谱空间中分别加入高通和带通滤波进行调控。对两种滤波效果进行对比发现,通过滤波函数的参数变化可以控制空间频谱的分布,从而对光束的传播特性进行调制。当选取合适的参数时,焦斑尺寸减小,焦点强度增加,突然自聚焦特性会大幅增强,同时可实现焦点位置的控制。比较两种调制方法后发现,带通滤波后的光束拥有更好的自聚焦特性。
以可编程逻辑控制器(PLC)为基础元件,详细介绍了工业锅炉远程监测系统的设计方法,根据水煤浆锅炉系统工作流程详细阐述了出口蒸汽温度、鼓风压力、进水温度、汽包液位等控制节点的数据转换程序,并以鼓风机控制为例具体说明了该节点的控制方案。
针对光学相干断层成像(OCT)系统在发散扫描模式下图像失真的问题,本文研究了图像产生畸变的机理,对图像的畸变量进行了定量分析,提出了一种发散扫描模式OCT图像矫正与重构算法。首先,基于最大类间方差法对原始图像进行了降噪与增强预处理,以减少背景噪声对图像重构的影响。然后,建立OCT原始图像和重构图像的映射关系,从而实现对畸变图像的矫正。利用OCT系统对玻璃样品在发散扫描模式下进行成像,对图像进行矫正
以单轴压缩仿真方法对不同椭圆形微孔洞长径比、倾角、面积条件下SiC陶瓷的性能进行了仿真分析。结果表明,在椭圆形微孔洞长径比相同条件下,倾角较大的微孔洞对于SiC陶瓷强度有着一定的削弱作用,但相对较小;长径比较大的微孔洞对于SiC陶瓷强度有着较大的劣化作用;由于存在椭圆形微孔洞,SiC陶瓷的抗压强度与弹性模量有所下降,而泊松比却有所提高;在微孔洞面积比较大时,长径比较大而倾角较小的微孔洞在很大程度上削弱了SiC陶瓷的抗压强度。
设计了斯特林太阳能发电系统,构建了斯特林系统模型,并以此模型进行了发电系统仿真研究,结果表明,太阳能发电系统的发电效率变化处于持续平稳状态,而输出功率则与太阳直射强度变化状态相类似;系统热端温度基于太阳直射强度变大且超出设定值状态时,开启充气阀,则工质循环压力上升,而发动机转速不变时,发动机热端温度则呈现下降趋势;短时间之内太阳直射强度不持续增加的情况下,系统发电功率表现为先增加,后在温度降低影响下有所下降。
为了精确采集前端雷达信号,设计了一种基于现场可编程逻辑门阵列(field programmable gate array,FPGA)的雷达采集系统。采用FPGA作为核心主控芯片,通过给雷达收发芯片赋值产生雷达信号,用FPGA控制板间的AD芯片对回波信号进行采样。最后将信号传输到上位机中,从而实现雷达信号获取、数据采集控制、数据缓存、数据传输以及时钟同步控制等功能。实验结果表明,该系统达到了设计要求且具有易携带、成本低、构造简单、可靠性强、速率快等特点,经过该系统采集的信号可用于对实际场景下物体速度、距离的
从我国制造业现状、技术基础,国防工业,信息、民用产品五个方面的发展论述了加快超精密加工技术发展的必要性,并给出未来超精密加工技术精密化、智能化、自动化、高效化、信息化、柔性化,集成化七个方面的发展方向。旨在促使全体制造业的科研、技术人员共同努力加快我国超精密加工技术的发展,使得我国超精密加工技术健康、快速地向正确方向发展。