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研究了两种模具结构对挤压平板型材的粗晶环厚度分布的影响,借助金相显微镜研究了平板型材边缘的组织与结构,利用HyperXtrude研究了两模具焊合腔压力分布、金属流动均匀性及成型区域温度的分布.结果表明:模孔半遮蔽形模具改变了平板型材粗晶环的厚度分布,圆弧面粗晶环厚度远小于非圆弧面粗晶环厚度;模孔半遮蔽形设计可提高焊合腔内部焊合压力,并呈现不对称分布;模孔半遮蔽形设计使得焊合腔及成型区域内部金属流动更均匀;模孔半遮蔽形模具成型区处圆弧面温度低于非圆弧面温度,这是影响粗晶环厚度差异的重要原因.