NaOH溶液对含铝土矿尾矿加气混凝土性能的影响

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以NaOH为碱激发剂激发铝土矿尾矿和粉煤灰的活性,采用蒸汽养护方式,制备加气混凝土.研究NaOH添加量和溶液温度对加气混凝土力学性能、干表观密度和导热系数的影响,分析了NaOH添加量和溶液温度对加气混凝土水化特性和微观结构的影响.结果表明,随着NaOH添加量和溶液温度增加,加气混凝土抗压强度均呈先增大后减小趋势;硬化后主要水化产物为CaCO3和托贝莫来石;在NaOH溶液温度为50℃、质量分数为1.0%时,加气混凝土性能达到最佳,抗压强度达到(4.17±0.38)MPa,干表观密度为618 kg/m3,干态导热系数为0.1157 W/(m·K).
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为大量利用磷石膏,将激发后的磷石膏与水泥混合,制备高强度磷石膏免烧砖.通过控制水泥掺入量,探究掺入不同质量水泥对免烧砖性能的影响.结果表明,在100 g激发磷石膏中添加25 g硅酸盐水泥,养护28 d,免烧砖抗压、抗折强度分别为42.11 MPa和5.01 MPa,吸水率和饱和系数分别为21.24%和1.12,软化抗压强度为36.62 MPa,软化系数为0.87,强度等级符合GB/T 5101-2017中MU30要求.冻融循环25次后,抗压强度未损失,为45.74 MPa,质量损失率仅为1.41%,抗冻指
本试验研究了膨润土对玄武岩纤维水泥基材料流动性、强度和收缩性的影响,并对水泥基材料的微观结构进行了分析.结果表明,膨润土具有吸水膨胀性,使得掺加了膨润土的玄武岩纤维水泥基材料流动性下降;膨润土参与水泥的二次水化反应,使得Ca(OH)2含量减少,水化硅酸钙(C-S-H)凝胶增多,提高了水泥基材料强度,掺6%膨润土和0.4%纤维的水泥基材料28 d抗折强度和抗压强度分别提高39.2%和15.8%;膨润土改善了水泥基材料的孔隙,使得结构更加密实,增强了纤维与水泥基体的黏结作用,有效抑制水泥基材料裂缝的发展.
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以α-高强石膏为原料,制备超耐水石膏基自流平砂浆.研究火山灰材料种类、配比、缓凝剂种类及掺量对石膏基自流平砂浆标准稠度、30 min流动度损失、凝结时间、绝干抗压强度、绝干拉伸黏结强度、收缩率、耐水性和软化系数的影响.结果表明,火山灰材料A、火山灰材料B、缓凝剂A和缓凝剂B的最佳配比为37.5:12.5:4:0.12时,石膏基自流平砂浆的标准稠度为53%,初凝时间为61 min,终凝时间为126 min,30 min流动损失为3 mm,抗压强度为20.21 MPa,绝干拉伸黏结强度为1.169 MPa,收
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