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[摘 要]电力系统在钢铁企业中是重要的组成部分之一。电力系统是否安全稳定运行直接关乎钢铁企业的生产效率。然而电力系统在运行中难免会出现一些事故，进而影响供电的可靠性和稳定性。因此，对于钢铁企业来说，必须要仔细分析电力系统事故的原因，并采取适当的解决措施，这样才能够使供电质量得到保障。本文通过分析钢铁企业电力系统的常见事故原因，提出相应的措施。
[关键词]钢铁企业；电力系统；事故原因；措施
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）06-0400-01
钢铁企业是能源消耗量大，随着国家建设的迫切需要，使得钢铁企业的规模越来越大，以以往的电力配套已经远远不能跟上钢铁企业发展的速度，造成钢铁企业在供配电过程中存在一些安全隐患。想要保证钢铁企业的正常稳定生产，必须要做好钢铁企业电力系统故障的主要原因分析及采取有效的措施防止事故出现。因此，做好钢铁企业电力系统事故原因分析有有必要的。
一、钢铁企业电力系统的常见事故原因
（一）单芯电缆击穿短路
因为单芯电缆具备相间绝缘保障，不容易出现相间短路，敷设简单等优势，很多钢铁企业选择采用单心电缆，但是单芯电缆因自身无法带有铠装防护，抗外力破坏能力相当差，长时间运行过程中易出现金属屏蔽层多点接地，有可能造成环流，使电缆发热，最终损坏电缆。[1]并且也会出现任何一根电路出现故障时，其他两根始终通电运行，从而引起缺相和安全问题。
（二）电力电力施工中质量问题
因为电缆敷设工程贯穿与电气专业施工的整个过程，施工量巨大且复杂，在施工期间必须要办理多道手续，而且电力电缆施工属于隐蔽工厂，一般来说，其施工距离较长、跨度较大。因此，在施工中往往会遇到一些故障和问题，对电气系统的安全可靠运行造成严重的威胁。下面归纳了三种电力电缆施工过程中影响电网安全质量的主要因素：其一，因为外部因素导致的电缆事故，包括人为损壞和外力破坏。前者，比如：强制施工挖断电抗、偷窃电缆的违法行为等等。后者，比如：雷电、天气、火灾以及环境变化雨水等导致的电缆故障，以及电缆内部过电压等导致的故障。其二，因为电缆本身质量问题而导致的电缆事故，在许多电力电缆施工过程中，钢铁企业为了节省成本，有些管理人员忽视电缆的质量，选择价格较低的电缆，这些电缆质量不达标，这样势必会导致电缆在使用中出现各种问题。其三，因为在电力电缆施工过程中，没有严格根据相关的设计要求进行施工，施工工序不科学合理，造成电缆故障。同时，外委施工单位基础资料不全面，不熟悉电力电缆线路，在选择路由的时候，没有综合考虑附近的环境问题，并且施工单位监督管理不能落实到位，电缆在安装和敷设中，用力拉和拽，使绝缘外皮受到损坏，没有电缆沟底铺垫软土或者砂子，电缆被重物或者石块砸伤、电缆的弯曲半径较小等都很有可能造成电缆受到机械的外伤，所以容易造成电力故障发生。根据统计资料现实，在钢铁企业中这种类型的电缆故障占据全部电缆故障的约30%。
（三）电力电缆头故障
通常，电缆最有可能出现故障的位置多数在电缆的终端头或者中间接头，这些是电力电缆的薄弱部位，故障发生率月占据电缆线路故障的95%左右，受到环境因素、制作水平等各种因素的制约。[2]在电缆头制作中，受半导电爬电距离处理不足、去除半导电后打磨或者未打磨后没有使用酒精棉进行仔细的擦拭、过度热收缩导致绝缘老化、热缩管烤制中附近环境相对潮湿没有根据相关工艺消除湿气、金属屏蔽层接地不良、导线压接质量不合格、接头位置 接触电阻较大而发热等多种因素的影响，造成电缆头着火彻底烧毁或者爆炸等电力系统事故的发生。电缆头长时间运行在电缆沟以及电缆隧道等潮湿、高温恶劣环境下，从而加快接头绝缘的老化速度。
（四）电气操作失误
变电站从业人员在倒闸操作中，很有可能出现操作失误，这样不仅损坏设备，而且导致人身伤亡事故的发生。首先，变电工没有严格按照倒闸操作规章制度的规定执行，造成操作失误的出现。倒闸操作的时候，没有根据电调下达的指令对操作票进行规范的填写，在具体操作过程中，不按照制度操作，行为不标准，监护人员和值班人员不能充分发挥出监督作用，就容易造成操作失误的情况发生。然后，不完善的电力设备联锁保护措施。[3]“微机五防闭锁装置”无法顺利的投入运行，也会造成操作失误的情况发生。最后，变电站值班人员业务能力普遍较低，缺乏丰富的工作经验，缺少较强的基础理论知识和安全意识，对系统和站内设备是不了解的。
二、针对钢铁企业电力事故原因采取的有效措施
（一）尽量不要采用单芯电缆
在资金条件和技术条件允许的情况下，逐渐将单芯电缆改为三芯电缆，在很大程度上这样做能够保证电缆的供电质量，为钢铁企业带来更多的经济效益。
（二）强化设备管理
其一，将日常设备基础管理工作做好，特别是现场设备设施、警示告知和管线标识工作以及隐蔽工程管线的基础档案资料管理工作。其二，增强工程建设施工管理工作。[4]在技术改进和工程建设施工中，施工人员需要对地下管线清楚明白，并明确责任，监管措施落实到位。避免和禁止工程建设施工外部机械损坏和人为的电缆故障。其三，增强直埋电缆的防护性，在壕沟里敷设电缆，其上下紧邻侧铺垫厚度应该超过100mm的砂层或者软土，而且覆盖宽度不能低于电缆两侧每50mm的混凝土或者保护板。
（三）提升电缆头制作的质量
负责电缆头制作的工作人员应该细心认真、技术非常熟悉，严格按照相关的操作技术规程进行，在必要的情况下进行专业技术培训。或者安排专业的电缆头制作人员制定电缆头，以便于确保电缆头质量合格。通常，制作电缆头对作业环境的要求较高，要求在干净、整洁、干燥的环境下进行工作，防止汗液、杂质、湿气以及灰尘对电缆头造成不良的影响。对于电缆隧道渗漏水的位置，应该及时的处理和排查，增强对电缆隧道水泵的维护和检查，提高沉井，进而确保主电缆隧道内部是干燥的。
（四）增强教育
加强运行工作人员的安全意识和业务能力，不断完善规章体制，贯彻落实防误职责。[5]严格执行相关的操作票体制，比如：确认制度、唱票制度等等。注重防误闭锁装置的健全，重视检修中的操作管理。
结语：
一直以来，钢铁企业持续稳定发展的关键是电力系统的安全可靠运行。大量重大的电力事故表明，在电力生产中要严格遵循各项规章制度，树立强烈的安全意识，完善各项电力设备与设施，健全事故处理措施，从电力系统的每个环节出发，实施有效的措施你来确保电力系统在运行中不会出现故障，提高其运行的安全性、稳定性和可靠性。
参考文献：
[1]李双圆，郭师洋.电力系统继电保护不稳定产生原因及事故处理[J].电力设备管理，2018（06）：38-40.
[2]张健，李志刚.电力系统继电保护的常见事故分析[J].科技风，2018（17）：195.
[3]刘向波.电力系统继电保护的常见事故分析[J].电子技术与软件工程，2017（22）：237.
[4]周健.电力系统继电保护不稳定所产生的原因及事故处理方法分析[J].工程技术研究，2017（09）：194+199.
[5]胡彬，杨伟.分析电力系统变电站运行中的事故预想与处理措施[J].通讯世界，2017（17）：210-211.
[关键词]钢铁企业；电力系统；事故原因；措施
中图分类号：F31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）06-0400-01
钢铁企业是能源消耗量大，随着国家建设的迫切需要，使得钢铁企业的规模越来越大，以以往的电力配套已经远远不能跟上钢铁企业发展的速度，造成钢铁企业在供配电过程中存在一些安全隐患。想要保证钢铁企业的正常稳定生产，必须要做好钢铁企业电力系统故障的主要原因分析及采取有效的措施防止事故出现。因此，做好钢铁企业电力系统事故原因分析有有必要的。
一、钢铁企业电力系统的常见事故原因
（一）单芯电缆击穿短路
因为单芯电缆具备相间绝缘保障，不容易出现相间短路，敷设简单等优势，很多钢铁企业选择采用单心电缆，但是单芯电缆因自身无法带有铠装防护，抗外力破坏能力相当差，长时间运行过程中易出现金属屏蔽层多点接地，有可能造成环流，使电缆发热，最终损坏电缆。[1]并且也会出现任何一根电路出现故障时，其他两根始终通电运行，从而引起缺相和安全问题。
（二）电力电力施工中质量问题
因为电缆敷设工程贯穿与电气专业施工的整个过程，施工量巨大且复杂，在施工期间必须要办理多道手续，而且电力电缆施工属于隐蔽工厂，一般来说，其施工距离较长、跨度较大。因此，在施工中往往会遇到一些故障和问题，对电气系统的安全可靠运行造成严重的威胁。下面归纳了三种电力电缆施工过程中影响电网安全质量的主要因素：其一，因为外部因素导致的电缆事故，包括人为损壞和外力破坏。前者，比如：强制施工挖断电抗、偷窃电缆的违法行为等等。后者，比如：雷电、天气、火灾以及环境变化雨水等导致的电缆故障，以及电缆内部过电压等导致的故障。其二，因为电缆本身质量问题而导致的电缆事故，在许多电力电缆施工过程中，钢铁企业为了节省成本，有些管理人员忽视电缆的质量，选择价格较低的电缆，这些电缆质量不达标，这样势必会导致电缆在使用中出现各种问题。其三，因为在电力电缆施工过程中，没有严格根据相关的设计要求进行施工，施工工序不科学合理，造成电缆故障。同时，外委施工单位基础资料不全面，不熟悉电力电缆线路，在选择路由的时候，没有综合考虑附近的环境问题，并且施工单位监督管理不能落实到位，电缆在安装和敷设中，用力拉和拽，使绝缘外皮受到损坏，没有电缆沟底铺垫软土或者砂子，电缆被重物或者石块砸伤、电缆的弯曲半径较小等都很有可能造成电缆受到机械的外伤，所以容易造成电力故障发生。根据统计资料现实，在钢铁企业中这种类型的电缆故障占据全部电缆故障的约30%。
（三）电力电缆头故障
通常，电缆最有可能出现故障的位置多数在电缆的终端头或者中间接头，这些是电力电缆的薄弱部位，故障发生率月占据电缆线路故障的95%左右，受到环境因素、制作水平等各种因素的制约。[2]在电缆头制作中，受半导电爬电距离处理不足、去除半导电后打磨或者未打磨后没有使用酒精棉进行仔细的擦拭、过度热收缩导致绝缘老化、热缩管烤制中附近环境相对潮湿没有根据相关工艺消除湿气、金属屏蔽层接地不良、导线压接质量不合格、接头位置 接触电阻较大而发热等多种因素的影响，造成电缆头着火彻底烧毁或者爆炸等电力系统事故的发生。电缆头长时间运行在电缆沟以及电缆隧道等潮湿、高温恶劣环境下，从而加快接头绝缘的老化速度。
（四）电气操作失误
变电站从业人员在倒闸操作中，很有可能出现操作失误，这样不仅损坏设备，而且导致人身伤亡事故的发生。首先，变电工没有严格按照倒闸操作规章制度的规定执行，造成操作失误的出现。倒闸操作的时候，没有根据电调下达的指令对操作票进行规范的填写，在具体操作过程中，不按照制度操作，行为不标准，监护人员和值班人员不能充分发挥出监督作用，就容易造成操作失误的情况发生。然后，不完善的电力设备联锁保护措施。[3]“微机五防闭锁装置”无法顺利的投入运行，也会造成操作失误的情况发生。最后，变电站值班人员业务能力普遍较低，缺乏丰富的工作经验，缺少较强的基础理论知识和安全意识，对系统和站内设备是不了解的。
二、针对钢铁企业电力事故原因采取的有效措施
（一）尽量不要采用单芯电缆
在资金条件和技术条件允许的情况下，逐渐将单芯电缆改为三芯电缆，在很大程度上这样做能够保证电缆的供电质量，为钢铁企业带来更多的经济效益。
（二）强化设备管理
其一，将日常设备基础管理工作做好，特别是现场设备设施、警示告知和管线标识工作以及隐蔽工程管线的基础档案资料管理工作。其二，增强工程建设施工管理工作。[4]在技术改进和工程建设施工中，施工人员需要对地下管线清楚明白，并明确责任，监管措施落实到位。避免和禁止工程建设施工外部机械损坏和人为的电缆故障。其三，增强直埋电缆的防护性，在壕沟里敷设电缆，其上下紧邻侧铺垫厚度应该超过100mm的砂层或者软土，而且覆盖宽度不能低于电缆两侧每50mm的混凝土或者保护板。
（三）提升电缆头制作的质量
负责电缆头制作的工作人员应该细心认真、技术非常熟悉，严格按照相关的操作技术规程进行，在必要的情况下进行专业技术培训。或者安排专业的电缆头制作人员制定电缆头，以便于确保电缆头质量合格。通常，制作电缆头对作业环境的要求较高，要求在干净、整洁、干燥的环境下进行工作，防止汗液、杂质、湿气以及灰尘对电缆头造成不良的影响。对于电缆隧道渗漏水的位置，应该及时的处理和排查，增强对电缆隧道水泵的维护和检查，提高沉井，进而确保主电缆隧道内部是干燥的。
（四）增强教育
加强运行工作人员的安全意识和业务能力，不断完善规章体制，贯彻落实防误职责。[5]严格执行相关的操作票体制，比如：确认制度、唱票制度等等。注重防误闭锁装置的健全，重视检修中的操作管理。
结语：
一直以来，钢铁企业持续稳定发展的关键是电力系统的安全可靠运行。大量重大的电力事故表明，在电力生产中要严格遵循各项规章制度，树立强烈的安全意识，完善各项电力设备与设施，健全事故处理措施，从电力系统的每个环节出发，实施有效的措施你来确保电力系统在运行中不会出现故障，提高其运行的安全性、稳定性和可靠性。
参考文献：
[1]李双圆，郭师洋.电力系统继电保护不稳定产生原因及事故处理[J].电力设备管理，2018（06）：38-40.
[2]张健，李志刚.电力系统继电保护的常见事故分析[J].科技风，2018（17）：195.
[3]刘向波.电力系统继电保护的常见事故分析[J].电子技术与软件工程，2017（22）：237.
[4]周健.电力系统继电保护不稳定所产生的原因及事故处理方法分析[J].工程技术研究，2017（09）：194+199.
[5]胡彬，杨伟.分析电力系统变电站运行中的事故预想与处理措施[J].通讯世界，2017（17）：210-211.