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摘要：随着经济的发展，我国的压力容器制造技術也在不断提高，但是在发展的过程中仍旧存在着一些问题和困难。压力容器的质量问题是需要引起重视的，这关乎人们的生命财产安全。要求每一位负责人做好自己的工作，严格把关每个细节问题，出现问题及时处理。为了提高我国压力容器的整体水平，就要压力容器的生产效率。
关键词：压力容器制造;问题;对策
前言
目前，制造业对压力容器的需求量比较大，是其中的重要设备。因此，想要提高设计制造的质量和水平，就必须保证压力容器设计的科学合理性，。目前，压力容器的设计制造仍旧有待提高，并且压力容器设计过程中存在的问题是各种各样的，需要认真研究。安全性和生产效率对于压力容器是非常重要的，所以说想要保证压力容器制造过程的顺利进行就要提高安全性和生产效率。
一、压力容器的主要特点
1. 压力容器对安全性要求极高
众所周知，压力容器制作工作的环境一般是非常恶劣的，往往在高温、高腐蚀性的恶劣环境才能进行加工制作，所加工的物料是易燃或易爆的在压力容器的制造过程中，首先必须严格按照规定的制造标准和规范进行质量控制，以保证压力容器在使用过程中的安全生产。
2. 压力容器设计对专业水平的要求是非常高的
压力容器的设计制造的要求是非常高的，具有很高的专业性，压力容器所涉及到的知识面很广泛，要求比较高，例如多工艺如金属工业所需的知识和技术，机械及自动化，化工防腐技术，甚至计算机软件过程的知识和技术。努力提升压力容器的质量和严格管控安全技术。因此，想要压力容器制造设计的质量达标，相关的管理人员能够积极配合，严格把关每一道工序，共同完成任务。
3. 压力容器多样的结构
目前许多行业使用的压力容器结构和参数不同，同一行业使用的压力容器也略有不同，因此产品结构设计另一方面，虽然压力容器的结构参数各不相同，但在制造过程、生产过程、工艺流程、机械零部件设计制造企业应充分利用这些相似信息，提高企业在压力容器市场上的竞争力。
4. 压力容器的制造要点
工业生产中压力容器是起着关键作用，必须严格把关来保证安全性能，如果在生产的过程中忽视了安全性，可能就会因为一点小失误酿成大祸。要仔细认真的对待每一环节，无论从包装还是内部结构构造都要精益求精，保证了压力容器的使用寿命，从而保证了质量。压力容器制造过程中，必须加强对制造过程各环节的管理和控制，严格执行装配工艺和检测工艺。
5. 压力容器的检测工作
无损检测（NDT）技术在检测领域得到了广泛的应用，该技术不仅能准确地检测出数据，而且对结构也有一定的危害。在压力容器的质量检测过程中，由于检测对象的不同，所采用的无损检测技术也不尽相同。无损检测技术可以用来检测压力容器的接头、部件以及焊接过程的质量，以确保所有参数满足生产要求。无损检测（NDT）技术的实用性，容易受到技术人员、检测仪器、测试环境等因素的限制，影响检测数据的准确性。最后的.例如，测试人员的技术水平不符合测试要求，设备老化严重，设备使用前后没有准确的调试数据。
二、制造压力容器面临着各种各样的问题
1. 在压力容器制造工作具有重复性的是非常多的
在制造压力容器的复杂过程中，好多环节的工作是多余的并且需要不断的重复，这降低了制造压力容器的时效，影响了产品的质量。生产环节不必要工作的重复也会家常客户的等待时长。
2. 工艺编制制作过程过于复杂
由于工艺编制过程的复杂就会容易出现很多不必要的问题的和错误，解决问题也费时费力，使制造过程更加困难，工程的进行受到阻碍。
3. 压力容器的焊接质量需要得到保证
压力容器装配过程的复杂性表明了装配工作的合理性，同时也要求设计严格的焊接顺序，以保证焊接强度和应力的均匀分布。焊接变形是很常见的问题，为了解决这一问题，可以对这一环节进行严格考核。在压力容器内出现内压变形时，可以通过对压力容器内压进行热处理来解决。主要是由于焊接过程中的局部或全局问题，或由于压力的变化，所以可以在焊接前进行加热。
4. 提高专业人员的技术水平，培养压力容器管理人员的工作涵养
压力容器企业的培训应从实际出发，根据员工的实际情况，不仅要对生产线上的员工进行培训，还要对压力容器专业技术人员进行理论知识与实践知识相结合，使员工通过培训获得更好的知识。
三、压力容器设计的重要性
对工业生产来说压力容器起着十分重要的作用，石油化工领域对压力容器的应用更普遍，因此，压力容器的质量直接关系到石油化工生产的成败。性能也各不相同，这就要求设计者在设计过程中根据压力容器的设计尺寸的变化，一旦设计出压力容器，就很容易导致压力容器在工作过程中因此，在压力容器的设计中，必须从多个方面进行认真考虑，以保证压力容器的设计质量，压力容器的设计必须考虑到各个方面，以保证安全生产。如材料原理、压力容器的应力状态、压力大小、安装过程的方便性等，同时也需要科学合理的专业实践。压力容器的设计给设计人员带来了巨大的挑战，因为压力容器的质量关系到生产过程的安全，设计人员在设计过程中必须充分、准确、准确地考虑到生产过程中的各种因素。设计中难免会出现一些问题，这需要相关人员努力学习专业知识，提高技术水平，进而提高压力容器的质量。总的来说，压力容器设计时所需要注意的几个方面：（1）一定要注意安全，因为所有的设计都是为了安全。如果说使用危险药品，操作出现细微差错，就可能会有极大的安全隐患。（2）容器的使用寿命，因为在使用过程中会有大量的化学原料压力容器在运输和使用过程中，其质量好、使用方便，必将受到人们的青睐。
四、结束语
压力容器制造业虽然有了很大的进步，但从整体上看，压力容器制造业仍有很大的发展空间，在压力容器制造过程中还存在许多问题。因此，在压力容器的制造过程中，必须考虑上述问题，并采取相应的措施加以解决，因此，对这些问题进行分析是非常重要的。对压力容器制造过程中存在的问题及相关理论问题进行了探讨。
参考文献：
[1]许皆乐.压力容器检验常见问题及对策浅谈[J].中国石油和化工标准与质量.2017，（15）.28-29.
[2]蔡敏.压力容器制造企业质量体系容易出现的问题[J].中国化工贸易.2017，（23）.235.
[3]李吉廷.浅谈压力容器制造、安装过程中存在的问题及对策[J].消费导刊.2017，（34）.133.
[4]陈雪琴.压力容器制造过程中变形问题的控制对策分析[J].科技展望，2015，（3）.159-159.
关键词：压力容器制造;问题;对策
前言
目前，制造业对压力容器的需求量比较大，是其中的重要设备。因此，想要提高设计制造的质量和水平，就必须保证压力容器设计的科学合理性，。目前，压力容器的设计制造仍旧有待提高，并且压力容器设计过程中存在的问题是各种各样的，需要认真研究。安全性和生产效率对于压力容器是非常重要的，所以说想要保证压力容器制造过程的顺利进行就要提高安全性和生产效率。
一、压力容器的主要特点
1. 压力容器对安全性要求极高
众所周知，压力容器制作工作的环境一般是非常恶劣的，往往在高温、高腐蚀性的恶劣环境才能进行加工制作，所加工的物料是易燃或易爆的在压力容器的制造过程中，首先必须严格按照规定的制造标准和规范进行质量控制，以保证压力容器在使用过程中的安全生产。
2. 压力容器设计对专业水平的要求是非常高的
压力容器的设计制造的要求是非常高的，具有很高的专业性，压力容器所涉及到的知识面很广泛，要求比较高，例如多工艺如金属工业所需的知识和技术，机械及自动化，化工防腐技术，甚至计算机软件过程的知识和技术。努力提升压力容器的质量和严格管控安全技术。因此，想要压力容器制造设计的质量达标，相关的管理人员能够积极配合，严格把关每一道工序，共同完成任务。
3. 压力容器多样的结构
目前许多行业使用的压力容器结构和参数不同，同一行业使用的压力容器也略有不同，因此产品结构设计另一方面，虽然压力容器的结构参数各不相同，但在制造过程、生产过程、工艺流程、机械零部件设计制造企业应充分利用这些相似信息，提高企业在压力容器市场上的竞争力。
4. 压力容器的制造要点
工业生产中压力容器是起着关键作用，必须严格把关来保证安全性能，如果在生产的过程中忽视了安全性，可能就会因为一点小失误酿成大祸。要仔细认真的对待每一环节，无论从包装还是内部结构构造都要精益求精，保证了压力容器的使用寿命，从而保证了质量。压力容器制造过程中，必须加强对制造过程各环节的管理和控制，严格执行装配工艺和检测工艺。
5. 压力容器的检测工作
无损检测（NDT）技术在检测领域得到了广泛的应用，该技术不仅能准确地检测出数据，而且对结构也有一定的危害。在压力容器的质量检测过程中，由于检测对象的不同，所采用的无损检测技术也不尽相同。无损检测技术可以用来检测压力容器的接头、部件以及焊接过程的质量，以确保所有参数满足生产要求。无损检测（NDT）技术的实用性，容易受到技术人员、检测仪器、测试环境等因素的限制，影响检测数据的准确性。最后的.例如，测试人员的技术水平不符合测试要求，设备老化严重，设备使用前后没有准确的调试数据。
二、制造压力容器面临着各种各样的问题
1. 在压力容器制造工作具有重复性的是非常多的
在制造压力容器的复杂过程中，好多环节的工作是多余的并且需要不断的重复，这降低了制造压力容器的时效，影响了产品的质量。生产环节不必要工作的重复也会家常客户的等待时长。
2. 工艺编制制作过程过于复杂
由于工艺编制过程的复杂就会容易出现很多不必要的问题的和错误，解决问题也费时费力，使制造过程更加困难，工程的进行受到阻碍。
3. 压力容器的焊接质量需要得到保证
压力容器装配过程的复杂性表明了装配工作的合理性，同时也要求设计严格的焊接顺序，以保证焊接强度和应力的均匀分布。焊接变形是很常见的问题，为了解决这一问题，可以对这一环节进行严格考核。在压力容器内出现内压变形时，可以通过对压力容器内压进行热处理来解决。主要是由于焊接过程中的局部或全局问题，或由于压力的变化，所以可以在焊接前进行加热。
4. 提高专业人员的技术水平，培养压力容器管理人员的工作涵养
压力容器企业的培训应从实际出发，根据员工的实际情况，不仅要对生产线上的员工进行培训，还要对压力容器专业技术人员进行理论知识与实践知识相结合，使员工通过培训获得更好的知识。
三、压力容器设计的重要性
对工业生产来说压力容器起着十分重要的作用，石油化工领域对压力容器的应用更普遍，因此，压力容器的质量直接关系到石油化工生产的成败。性能也各不相同，这就要求设计者在设计过程中根据压力容器的设计尺寸的变化，一旦设计出压力容器，就很容易导致压力容器在工作过程中因此，在压力容器的设计中，必须从多个方面进行认真考虑，以保证压力容器的设计质量，压力容器的设计必须考虑到各个方面，以保证安全生产。如材料原理、压力容器的应力状态、压力大小、安装过程的方便性等，同时也需要科学合理的专业实践。压力容器的设计给设计人员带来了巨大的挑战，因为压力容器的质量关系到生产过程的安全，设计人员在设计过程中必须充分、准确、准确地考虑到生产过程中的各种因素。设计中难免会出现一些问题，这需要相关人员努力学习专业知识，提高技术水平，进而提高压力容器的质量。总的来说，压力容器设计时所需要注意的几个方面：（1）一定要注意安全，因为所有的设计都是为了安全。如果说使用危险药品，操作出现细微差错，就可能会有极大的安全隐患。（2）容器的使用寿命，因为在使用过程中会有大量的化学原料压力容器在运输和使用过程中，其质量好、使用方便，必将受到人们的青睐。
四、结束语
压力容器制造业虽然有了很大的进步，但从整体上看，压力容器制造业仍有很大的发展空间，在压力容器制造过程中还存在许多问题。因此，在压力容器的制造过程中，必须考虑上述问题，并采取相应的措施加以解决，因此，对这些问题进行分析是非常重要的。对压力容器制造过程中存在的问题及相关理论问题进行了探讨。
参考文献：
[1]许皆乐.压力容器检验常见问题及对策浅谈[J].中国石油和化工标准与质量.2017，（15）.28-29.
[2]蔡敏.压力容器制造企业质量体系容易出现的问题[J].中国化工贸易.2017，（23）.235.
[3]李吉廷.浅谈压力容器制造、安装过程中存在的问题及对策[J].消费导刊.2017，（34）.133.
[4]陈雪琴.压力容器制造过程中变形问题的控制对策分析[J].科技展望，2015，（3）.159-159.