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摘 要：随着我国市场经济不断的发展，市政的建设数量也在逐渐增加，顶管技术应用范围愈加广泛。顶管技术合理的应用到城市给排水的管道施工，能够发挥很大的优势。从根本上改变城市管网工程乱开乱挖现象。本文对市政给排水顶管施工要点进行了技术分析。
关键词：市政给排水;顶管施工;技术要点
1.给排水顶管技术的优势
1.1施工效率高
随着社会经济的发展，城市规模也逐渐增大，使得人们对自身生活的需求也随着提升。在人流量聚集的地方或是在城市中心进行给排水管道施工时，就需要具有非开挖的顶管技术了，它不用开挖地面，不用大量拆迁工作，降低了工程经济成本，并且也提高了施工安全性。顶管铺设技术已经是市政工程企业的施工首选。
1.2保护地表植被
由于现在的顶管技术不再像以往距离长、大面积、线状等形式的施工方法，而变化为小面积，点状的施工形式。它对绿地设施和地面植被的影响几乎可以降低为零。它不会因为地下的施工而影响居民生活，也不会损坏建筑物。针对与管道铺设多数在于铁路、河流、公路等，采用顶管技术有效的解决了所有问题。
1.3不受天气制约
现阶段，顶管方面的施工基本于地下工作井进行施工，全部的管線应在工作井内按照正常的工序进行施工，其施工的程序不会由于外界天气的变化而停止施工，可有效的缩短施工的工期，并控制投资方面的成本及建设方面的成本。
2.市政给排水顶管施工技术要点
2.1管道支墩
通过图纸设计，做好施工准备，砌筑混凝土支墩需要严格把握好时间。一般情况下，支墩凝固时间要超过7天，才能保证硬度与强度，对支墩施工需要做到构造正确、埋设平稳、基础牢固，使管道及附件能够保持紧密的接触，不能产生裂缝。需要注意的是，管道连接处如出现弯管，一定要按距离设置支墩，保证承受拉力达到强度要求，防止施工责任事故，保证施工和使用安全。支墩的位置非常重要，一定要保证在坚固地基上进行施工修筑，如果地基不实，就会出现倒塌现象，影响工程质量、埋下安全隐患。要通过对现场的正确处理，保证支墩受力强度，保护管道接口不损坏。管道支墩要在管道接口做完、管道位置固定后进行修筑。支墩砌筑砂浆或混凝土达到工程检验标准后，对临时支架进行拆解，保证施工现场施工秩序。
2.2材料检查
市政给排水进行施工的过程，其应用的管道根据管道材质进行分类，能够分成钢筋混凝土管、塑料管道和金属管道等。通常情况下，市政给排水施工过程应用的管道，大部分为钢筋混凝土管。顶管技术进行施工的过程，其应用的钢筋混凝土管需要保证质量达标的顶管管道，直径压为 480mm 左右，管道接口部位需通过人工的方式进行处理。市政给排水进行施工的过程，管线实际的长度需结合实际的施工情况。一般条件，距离较短、是敷设线路较弯曲，这时就需要应用短管。距离较远、且敷设的线路垂直时，需要选取长管。在进行安装时，需要对钢管、管件及阀门做好检查，确保材料符合工程要求，检查好出厂合格证与实验数据，核对好相关数据，保证数据准确，只有合格的材料才能投入工程建设。阀门是重要的检查对象，通过专业的细致查看，才能确定其是否符合要求，确保其性能稳定可靠。钢管是埋在地下的设施，需要保证其没有漏洞和损坏，要逐根检验，确定钢管尺寸符合规定。防腐层非常重要，影响着使用寿命，所以在检查的时候，不但要看合格证，更主要的是要查看进入沟槽后的情况。
2.3下管接管
下管时，需要做好如下几项工作：一是两次查看钢管、管件、阀门（闸门）等内部是否已经清理干净，保证没有任何杂物;二是通过利用经纬仪、水准仪等全面控制好管道高程，保证轴线走向符合工程标准;三是管道埋深时，需要对照设计图纸，按顺序做好安装。接管时，一定要把相同管径的管进行对接，相同管径的钢管在进行对口之前，需要做好修口，确保钢管端面坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸相关要求;在做对口损伤的时候，一定要把内壁对齐整平，一般情况下，使用直尺做好接口内壁顺序查找，确定是否平整光滑，这时候允许出现错口，偏差保持到0.2倍壁厚，不超过2mm为最佳;环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm;不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度不应大于3mm;管道任何位置不得出现十字形焊缝。在接管的时候，需要把握好钢管焊接程序，通过已经做好的编号，对接好管道，形成无缝对接，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠。进行焊接的时候，做好焊缝处理，不能出现裂纹、烧穿、焊瘤等情况，更不允许出现严重夹渣、气孔缺陷，保持焊口平直度，控制在合理误差范围内，焊接完毕后，要进行整体处置，使表面没有锈迹，呈现原初的金属光泽。
2.4阀门安装
清除杂物确保阀门整洁干净。首先，需要查看阀杆转动是否灵活多变，保证开关转动方向一致;其次，查看阀体是否有明显的裂纹、砂眼，保证法兰平面整洁;再次，要看止水线是不是明确清楚、螺孔标准是否符合施工要求，与管道配套情况是否完好协调。安装阀门的时候，一定要保证其稳定性，需要垂直安放在支承座上。
2.5闭水打压
闭水打压试验的主要目的是：检查管道安装施工质量、管道输水能力是否达标、管材承受压力强度是否满足需求、管道是不是存在泄漏现象。在管道全部安装结束后，就可以进行试水了，可以通过电动试压泵进行试验性试水，在灌水闭水试验前，一定要做好相关检查，管接口外观情况，确定抹带是否有裂缝、脱落等缺陷，保证封闭性。
3.结束语
综上所述，随着我国市场经济不断的发展，市政的建设数量也在逐渐增加，顶管技术应用范围愈加广泛。顶管技术合理的应用到城市给排水的管道施工，能够发挥很大的优势。从根本上改变城市管网工程乱开乱挖现象。因此，相关工作人员需要结合实际的施工情况，总结施工经验，在施工过程中， 应当严格遵守施工的技术规范和设计规范， 并抓住重要工序和关键的问题， 确保施工质量。不断提升顶管技术实际施工的水平，合理控制施工方面的成本，力求获取最大的经济效益及社会效益。
参考文献：
[1]黄翠高.市政工程顶管施工技术探讨[J].建材与装饰，2019（19）：15-16
[2]朱国才.市政排水管道顶管工艺的设计研究[J].工程技术研究，2019（12）：165-166
关键词：市政给排水;顶管施工;技术要点
1.给排水顶管技术的优势
1.1施工效率高
随着社会经济的发展，城市规模也逐渐增大，使得人们对自身生活的需求也随着提升。在人流量聚集的地方或是在城市中心进行给排水管道施工时，就需要具有非开挖的顶管技术了，它不用开挖地面，不用大量拆迁工作，降低了工程经济成本，并且也提高了施工安全性。顶管铺设技术已经是市政工程企业的施工首选。
1.2保护地表植被
由于现在的顶管技术不再像以往距离长、大面积、线状等形式的施工方法，而变化为小面积，点状的施工形式。它对绿地设施和地面植被的影响几乎可以降低为零。它不会因为地下的施工而影响居民生活，也不会损坏建筑物。针对与管道铺设多数在于铁路、河流、公路等，采用顶管技术有效的解决了所有问题。
1.3不受天气制约
现阶段，顶管方面的施工基本于地下工作井进行施工，全部的管線应在工作井内按照正常的工序进行施工，其施工的程序不会由于外界天气的变化而停止施工，可有效的缩短施工的工期，并控制投资方面的成本及建设方面的成本。
2.市政给排水顶管施工技术要点
2.1管道支墩
通过图纸设计，做好施工准备，砌筑混凝土支墩需要严格把握好时间。一般情况下，支墩凝固时间要超过7天，才能保证硬度与强度，对支墩施工需要做到构造正确、埋设平稳、基础牢固，使管道及附件能够保持紧密的接触，不能产生裂缝。需要注意的是，管道连接处如出现弯管，一定要按距离设置支墩，保证承受拉力达到强度要求，防止施工责任事故，保证施工和使用安全。支墩的位置非常重要，一定要保证在坚固地基上进行施工修筑，如果地基不实，就会出现倒塌现象，影响工程质量、埋下安全隐患。要通过对现场的正确处理，保证支墩受力强度，保护管道接口不损坏。管道支墩要在管道接口做完、管道位置固定后进行修筑。支墩砌筑砂浆或混凝土达到工程检验标准后，对临时支架进行拆解，保证施工现场施工秩序。
2.2材料检查
市政给排水进行施工的过程，其应用的管道根据管道材质进行分类，能够分成钢筋混凝土管、塑料管道和金属管道等。通常情况下，市政给排水施工过程应用的管道，大部分为钢筋混凝土管。顶管技术进行施工的过程，其应用的钢筋混凝土管需要保证质量达标的顶管管道，直径压为 480mm 左右，管道接口部位需通过人工的方式进行处理。市政给排水进行施工的过程，管线实际的长度需结合实际的施工情况。一般条件，距离较短、是敷设线路较弯曲，这时就需要应用短管。距离较远、且敷设的线路垂直时，需要选取长管。在进行安装时，需要对钢管、管件及阀门做好检查，确保材料符合工程要求，检查好出厂合格证与实验数据，核对好相关数据，保证数据准确，只有合格的材料才能投入工程建设。阀门是重要的检查对象，通过专业的细致查看，才能确定其是否符合要求，确保其性能稳定可靠。钢管是埋在地下的设施，需要保证其没有漏洞和损坏，要逐根检验，确定钢管尺寸符合规定。防腐层非常重要，影响着使用寿命，所以在检查的时候，不但要看合格证，更主要的是要查看进入沟槽后的情况。
2.3下管接管
下管时，需要做好如下几项工作：一是两次查看钢管、管件、阀门（闸门）等内部是否已经清理干净，保证没有任何杂物;二是通过利用经纬仪、水准仪等全面控制好管道高程，保证轴线走向符合工程标准;三是管道埋深时，需要对照设计图纸，按顺序做好安装。接管时，一定要把相同管径的管进行对接，相同管径的钢管在进行对口之前，需要做好修口，确保钢管端面坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸相关要求;在做对口损伤的时候，一定要把内壁对齐整平，一般情况下，使用直尺做好接口内壁顺序查找，确定是否平整光滑，这时候允许出现错口，偏差保持到0.2倍壁厚，不超过2mm为最佳;环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm;不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度不应大于3mm;管道任何位置不得出现十字形焊缝。在接管的时候，需要把握好钢管焊接程序，通过已经做好的编号，对接好管道，形成无缝对接，用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠。进行焊接的时候，做好焊缝处理，不能出现裂纹、烧穿、焊瘤等情况，更不允许出现严重夹渣、气孔缺陷，保持焊口平直度，控制在合理误差范围内，焊接完毕后，要进行整体处置，使表面没有锈迹，呈现原初的金属光泽。
2.4阀门安装
清除杂物确保阀门整洁干净。首先，需要查看阀杆转动是否灵活多变，保证开关转动方向一致;其次，查看阀体是否有明显的裂纹、砂眼，保证法兰平面整洁;再次，要看止水线是不是明确清楚、螺孔标准是否符合施工要求，与管道配套情况是否完好协调。安装阀门的时候，一定要保证其稳定性，需要垂直安放在支承座上。
2.5闭水打压
闭水打压试验的主要目的是：检查管道安装施工质量、管道输水能力是否达标、管材承受压力强度是否满足需求、管道是不是存在泄漏现象。在管道全部安装结束后，就可以进行试水了，可以通过电动试压泵进行试验性试水，在灌水闭水试验前，一定要做好相关检查，管接口外观情况，确定抹带是否有裂缝、脱落等缺陷，保证封闭性。
3.结束语
综上所述，随着我国市场经济不断的发展，市政的建设数量也在逐渐增加，顶管技术应用范围愈加广泛。顶管技术合理的应用到城市给排水的管道施工，能够发挥很大的优势。从根本上改变城市管网工程乱开乱挖现象。因此，相关工作人员需要结合实际的施工情况，总结施工经验，在施工过程中， 应当严格遵守施工的技术规范和设计规范， 并抓住重要工序和关键的问题， 确保施工质量。不断提升顶管技术实际施工的水平，合理控制施工方面的成本，力求获取最大的经济效益及社会效益。
参考文献：
[1]黄翠高.市政工程顶管施工技术探讨[J].建材与装饰，2019（19）：15-16
[2]朱国才.市政排水管道顶管工艺的设计研究[J].工程技术研究，2019（12）：165-166