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摘要：
PVC塑料行业生产中，配方的称量已开始使用自动称量系统，在PVC管材及管件中硬脂酸钙是不可缺少的一种原材料，由于硬脂酸钙的密度大、流动性强等特性，配方称量时很难控制其下料量，如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料方法成为行业寻求的一种方法，本文就如何对PVC硬脂酸钙输送装置进行改造做探讨。
【关键词】PVC塑料 输送装置 控制料量 改造
现PVC塑料管材制造中硬脂酸钙经常使用的一种原材料，其主要作用为热稳定剂和塑料加工润滑剂，其细度（0.075mm筛通过）%≥ 99.5 99.0 99.0，颗粒小。
PVC管材生产配方称量硬脂酸钙输送时，由于其流动性强的特征，导致物料输送时而大时而少的情况，导致配方自动称量时容易出现称量不准的问题。本文就针对解决如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料对其送料装置的改造提供方法。
1.改造前料斗作用及结构介绍
改造前，硬质酸钙的料斗由一个焊接成型的箱体及四边的支撑脚焊接而成，在箱体的底部安装有一条送料螺杆，其外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆与电机连接，由电机带动螺杆，实现送料动作。
2.改造原因
改造前，硬脂酸钙直接倒进输送料斗中进行输送，由于由于硬脂酸钙的密度大、流动性强等特性，配方称量时很难控制其下料量，如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料难以实现。
3.改造方法
PVC硬脂酸钙送料装置的改造具体通过以下几点进行改造：
在：硬质酸钙的料斗中间位置安装防冲料装置，如图1所示，防冲料装置与电机连接，在料斗中间位置进行转动运动；其运动原理与水平输送及原理一样，当物料加入机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。鉴于维修方面考虑及粉料输送的特征，下输送螺杆与防冲料装置螺杆之间形成一相对密封空间，有助于螺杆对粉料的输送。 放冲料装置由螺杆及十字挡板组成（如图2所示），螺杆与电机连接实现运动。螺杆一端的内孔与电机过渡配合，并用键传递扭矩。螺杆与电机之间的传动设计时，先将螺杆的一端设计成与电机传动轴的尺寸相配套，或使用联轴器进行连接，防冲料装置的传动使用伺服电机，这样当料斗的下部物料减少时，通过信号传递，伺服电机运动，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀 速下降，这样实现对下部分料位的控制。
螺杆的特点是螺杆由大螺棱与小螺棱组成，这样设计的的优点是可以对输送实现可调，大螺棱供料量大，小螺棱实现物料输送的微调。十字挡板与螺杆之间采用轴承配合，螺杆加工时，十字挡板内腔两端车加工两与轴承外尺寸相配合的孔，该孔配合尺寸为负公差。十字挡板与螺杆配合后，在两端安装与之配套的轴用挡圈。轴承一般选用自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖（环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触）、轴承密封圈（滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在轴承上被广泛使用。
等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低）。螺杆上安装十字挡板的目的是以防物料一次性掉到料斗的底部。
挡板的特征是呈十字结构，挡板与螺杆的大螺棱与小螺棱之间存在空隙，不影响下料。挡板呈十字型设计的优点是，下料时，硬脂酸钙不会一下子都落到底部，可通过电机带动螺杆，实现转动而实现批量性的下料。
4.应用前景
本文所介绍的PVC硬脂酸钙送料装置是塑料制造行业中，配方称量的物料输送系统中不可缺少的一部分，是塑料行业配方称量自动化的中一种针对性强、实用性强的设计。
参考文献：
[1] 郑俊民 .药用辅料手册 .北京 ：化学工业出版社 ，2004.7 .
[2] 成大先 .机械设计手册.化学工业出版社.
PVC塑料行业生产中，配方的称量已开始使用自动称量系统，在PVC管材及管件中硬脂酸钙是不可缺少的一种原材料，由于硬脂酸钙的密度大、流动性强等特性，配方称量时很难控制其下料量，如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料方法成为行业寻求的一种方法，本文就如何对PVC硬脂酸钙输送装置进行改造做探讨。
【关键词】PVC塑料 输送装置 控制料量 改造
现PVC塑料管材制造中硬脂酸钙经常使用的一种原材料，其主要作用为热稳定剂和塑料加工润滑剂，其细度（0.075mm筛通过）%≥ 99.5 99.0 99.0，颗粒小。
PVC管材生产配方称量硬脂酸钙输送时，由于其流动性强的特征，导致物料输送时而大时而少的情况，导致配方自动称量时容易出现称量不准的问题。本文就针对解决如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料对其送料装置的改造提供方法。
1.改造前料斗作用及结构介绍
改造前，硬质酸钙的料斗由一个焊接成型的箱体及四边的支撑脚焊接而成，在箱体的底部安装有一条送料螺杆，其外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆与电机连接，由电机带动螺杆，实现送料动作。
2.改造原因
改造前，硬脂酸钙直接倒进输送料斗中进行输送，由于由于硬脂酸钙的密度大、流动性强等特性，配方称量时很难控制其下料量，如何简易、稳定、准确的进行硬脂酸钙的下料难以实现。
3.改造方法
PVC硬脂酸钙送料装置的改造具体通过以下几点进行改造：
在：硬质酸钙的料斗中间位置安装防冲料装置，如图1所示，防冲料装置与电机连接，在料斗中间位置进行转动运动；其运动原理与水平输送及原理一样，当物料加入机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。鉴于维修方面考虑及粉料输送的特征，下输送螺杆与防冲料装置螺杆之间形成一相对密封空间，有助于螺杆对粉料的输送。 放冲料装置由螺杆及十字挡板组成（如图2所示），螺杆与电机连接实现运动。螺杆一端的内孔与电机过渡配合，并用键传递扭矩。螺杆与电机之间的传动设计时，先将螺杆的一端设计成与电机传动轴的尺寸相配套，或使用联轴器进行连接，防冲料装置的传动使用伺服电机，这样当料斗的下部物料减少时，通过信号传递，伺服电机运动，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀 速下降，这样实现对下部分料位的控制。
螺杆的特点是螺杆由大螺棱与小螺棱组成，这样设计的的优点是可以对输送实现可调，大螺棱供料量大，小螺棱实现物料输送的微调。十字挡板与螺杆之间采用轴承配合，螺杆加工时，十字挡板内腔两端车加工两与轴承外尺寸相配合的孔，该孔配合尺寸为负公差。十字挡板与螺杆配合后，在两端安装与之配套的轴用挡圈。轴承一般选用自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的。如轴承带防尘盖（环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触）、轴承密封圈（滚珠轴承密封圈是在圆环形的一个端面上向上延伸着两个成圆形的凸起，所述的直径较小的凸起的内径与滚珠轴承的内圈外径相配合，所述的直径较大的凸起与滚珠轴承的滚珠圈外径相配合；所述的密封圈的内孔径不小于滚珠轴承内圈的内孔径。具有防止油脂起火、避免经常加油且结构简单等特点。在轴承上被广泛使用。
等。这种密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低）。螺杆上安装十字挡板的目的是以防物料一次性掉到料斗的底部。
挡板的特征是呈十字结构，挡板与螺杆的大螺棱与小螺棱之间存在空隙，不影响下料。挡板呈十字型设计的优点是，下料时，硬脂酸钙不会一下子都落到底部，可通过电机带动螺杆，实现转动而实现批量性的下料。
4.应用前景
本文所介绍的PVC硬脂酸钙送料装置是塑料制造行业中，配方称量的物料输送系统中不可缺少的一部分，是塑料行业配方称量自动化的中一种针对性强、实用性强的设计。
参考文献：
[1] 郑俊民 .药用辅料手册 .北京 ：化学工业出版社 ，2004.7 .
[2] 成大先 .机械设计手册.化学工业出版社.