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[摘 要]近年来，化工企业静设备检修项目进度控制与优化的思考得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了化工静设备特点以及化工企业静设备检修项目进度控制与优化的存在问题，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面提出了化工企业静设备检修项目进度控制优化策略，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
[关键词]化工企业；静设备检修；进度控制；优化
中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0005-01
1、前言
作为化工企业静设备检修工作中的一项重要方面，对其项目进度的控制与优化极为关键。该项课题的研究，将会更好地提升对化工企业静设备检修问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其进度控制与优化的最终整体效果。
2、概述
化工企业当中的静设备主要是不能移动或驱动带动的一类设备，主要有塔、裂解炉、换热器与罐等。这类设备对于整个化工生产占有着非常重要的地位。设备检修项目中的进度控制对象主要是由制定目标、进度分析、制定计划、进度检查、进度纠偏、计划实施、进度监控与计划调整等几部分构成，当然，要想使化工企业实现更好的生产，需要实现项目进度控制方面的不断优化。
3、化工静设备特点
3.1 化工静设备内容
化工静设备是化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应器、分离设备、换热设备、储存设备的统称，又分为压力容器和非压力容器两类。
3.2 风险大
化工静设备为非标设备，单个设备采购合同金额大、设备材质种类多，技术要求高且大部分为压力容器，设备超高、超大、超重，部分容器出厂前要经热处理，发理问题后处理返修比较困难，且问题解决时间长会影响整个施工现场的总工期，因此要做好各个阶段的施工质量验收。
3.3 材质种类复杂技术要求高
化工设备种类繁多，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行，必须由各种各样的设备来适应；介质复杂化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点；化工设备因体积大、超重、超高且材质复杂不锈钢多，设备价值高。
化工静设备的采购合同一般牵涉金额较大，制造周期长，施工与试车人的疏忽很容易导致在试车过程中发生事故。其中超大超重量的静设备运输中风险很大，发现了问题返修困难，处理时间过长的话会影响整体建设项目进程，所以要加强静设备在各个阶段过程中的验收。化工产品生产的静设备各有不同，构造过程差异大，其中耐高温高压腐蚀的设备较多，技术含量很高。在化工静设备的安装测试与操作程序复杂，安装施工的质量对建设项目是否能按期投入使用还有安全运行影响巨大。设备制作过程也容易出现问题，例如设备开孔的尺寸误差大、设备部件的错误定位、代用材料等因素，若以上问题无法得到有效的控制，等设备到施工现场或者安装就位后再发现问题，处理起来会很困难。一套化工设备生产系统安装都需要设备工艺、土建电气、仪表与防腐等各专业进行调配，是一项综合较强的工程。在化工项目中，不锈钢设备占比例较大，施工过程涉及专业很多，各工种交叉作业经常出现。
4、化工企业静设备检修项目进度控制与优化存在的问题分析
4.1 部分检修人员存在作业不明确
化工企业开展静设备检修过程中实现项目进度控制，最为重要的内容便是制定目标与确定计划。然而部分化工企业之中的少数检修人员存在作业不明确的问题。对于部分静设备检修而言，要求检修人员深入到设备之中进行检查，一旦检修人员对检修作业存在认识不足的化，可能发生非常严重的安全事故。比方说，部分静设备仅要求检修人员开展表层裂缝检查便可以，如果检修作业没有做出明确的规定，而所需进入检查的设备之中残存有危险化学品，将会造成非常严重的后果。
4.2 未制定科学完善的检修管理制度
在化工企业开展静设备检修过程中实现项目进度控制未对检修管理制度做出科学完善的制定，便会对之后的检修工作带来不同程度的影响。导致这一问题的主要原因便是未制定管理制度，使检修人员工作缺乏相应的监督与管理，部分工作人员便会出现放松，不能及时对设备做出检修，同样也没有人員对整个检修项目做出进度检查。此外，检修人员当需要进入设备内部进行检修时，需要穿戴完善的防护设施，部分检修人员为了减少麻烦，常常违反操作规程开展检修，这样不当对检修人员的安全造成极大的威胁，对项目进度控制也带来了极大的影响。
4.3 检修工作人员综合素质偏低
对于所有的企业来说，人员素质将对企业制度完善有着直接的影响，化工企业也不例外。在化工企业当中，部分工作人员存在素质偏低的问题，造成检修项目进度无法有效的实现控制与优化。在化工企业当中，部分老员工虽然拥有者丰富的检修经验，但是在检修方法上依旧采用传统方式，并未对检修方式加以创新；而新员工虽然具有着先进的理论知识，但是因为没有足够的工作经验与时间技能，导致不能将自身的水平全部发挥出来。人员素质偏低将会对项目进度控制当中的进度分析与进度纠偏造成一定的阻碍，因此要重视提升人员素质。
5、化工企业静设备检修项目进度控制优化策略
5.1 明确检修流程与作业
针对检修流程与作业不明确的问题，首要的便是制定出明确的检修流程与作业，首先，制定与静设备检修相关的明确目标与计划，检修人员可将企业当中的静设备进行分级，这样能够更好的集中人力资源实现针对性的检修，避免出现错检或漏修的现象。其次，制定的检修流程必须满足行业标准，同时对检修作业计划做出相应的制定，将整个计划划分成检查、检验与维修三个不同的层次。先对静设备开展集中检查，将其中存在的问题进行记录，之后对其做出维修，最终对维修进行合格检验。
5.2 建立科学完善的管理制度
化工企业各部门的管理者可以根据本部门性质建立科学完善的管理制度，该制度既满足检修要求，又具有极强的可行性，制度当中不仅包含有奖励措施，而且也有相应的惩罚措施这样能够确保检修人员工作的积极性。当检修人员开展静设备检修过程中严格遵守安全标准，管理者通过对其表扬并给予一定的奖励；对部分检修人员进行检修过程中存在玩忽职守现象，要对做出严厉的批评。这样能够有效的保证检修的质量，并且也能够使检修人员的安全得到保障。
5.3 强化检修人员的技术培训
化工企业应该定期组织检修人员进行经验交流，由具有丰富检修经验的老员工对静设备检修过程中的注意事项进行介绍，使新员工对设备检修拥有更多的了解。同时企业也要激励员工实现检修技术的创新，通过技术创新推动设备进修进度的提升。企业还可以组织员工到其他企业开展学习与参观，并通过加大培训力度，使检修人员的综合素质得到不断的提升。
总而言之，对于化工企业而言，在对化工企业当中的静设备开展检修过程中，我们非常期望能够对项目做出相应的进度控制和不断的优化，但是其中不然会存在诸多的问题。对此可以采取有效的措施对其中的问题加以解决，最终使化工企业实现对静设备进行检修过程中的项目进度做出控制，并对其实现不断的优化。这就能够使化工企业能够长期稳定的生产，为我国经济发展与人们日常所需提供足够的化工用品。
6、结束语
通过对化工企业静设备检修项目进度控制与优化的研究分析，我们可以发现，该项工作良好实践效果的取得，有赖于对其多项影响因素与关键环节的充分掌控，有关人员应该从化工企业静设备检修工作的客观实际出发，研究制定最为符合实际的应对实施措施。
参考文献
[1] 张华军，赵攀.关于大型炼化企业动设备维修流程优化的思考[J].中国科技纵横.2016（10）：60-62.
[关键词]化工企业；静设备检修；进度控制；优化
中图分类号：F407 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）40-0005-01
1、前言
作为化工企业静设备检修工作中的一项重要方面，对其项目进度的控制与优化极为关键。该项课题的研究，将会更好地提升对化工企业静设备检修问题的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其进度控制与优化的最终整体效果。
2、概述
化工企业当中的静设备主要是不能移动或驱动带动的一类设备，主要有塔、裂解炉、换热器与罐等。这类设备对于整个化工生产占有着非常重要的地位。设备检修项目中的进度控制对象主要是由制定目标、进度分析、制定计划、进度检查、进度纠偏、计划实施、进度监控与计划调整等几部分构成，当然，要想使化工企业实现更好的生产，需要实现项目进度控制方面的不断优化。
3、化工静设备特点
3.1 化工静设备内容
化工静设备是化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应器、分离设备、换热设备、储存设备的统称，又分为压力容器和非压力容器两类。
3.2 风险大
化工静设备为非标设备，单个设备采购合同金额大、设备材质种类多，技术要求高且大部分为压力容器，设备超高、超大、超重，部分容器出厂前要经热处理，发理问题后处理返修比较困难，且问题解决时间长会影响整个施工现场的总工期，因此要做好各个阶段的施工质量验收。
3.3 材质种类复杂技术要求高
化工设备种类繁多，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行，必须由各种各样的设备来适应；介质复杂化工生产接触到的介质具有易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性强等特点；化工设备因体积大、超重、超高且材质复杂不锈钢多，设备价值高。
化工静设备的采购合同一般牵涉金额较大，制造周期长，施工与试车人的疏忽很容易导致在试车过程中发生事故。其中超大超重量的静设备运输中风险很大，发现了问题返修困难，处理时间过长的话会影响整体建设项目进程，所以要加强静设备在各个阶段过程中的验收。化工产品生产的静设备各有不同，构造过程差异大，其中耐高温高压腐蚀的设备较多，技术含量很高。在化工静设备的安装测试与操作程序复杂，安装施工的质量对建设项目是否能按期投入使用还有安全运行影响巨大。设备制作过程也容易出现问题，例如设备开孔的尺寸误差大、设备部件的错误定位、代用材料等因素，若以上问题无法得到有效的控制，等设备到施工现场或者安装就位后再发现问题，处理起来会很困难。一套化工设备生产系统安装都需要设备工艺、土建电气、仪表与防腐等各专业进行调配，是一项综合较强的工程。在化工项目中，不锈钢设备占比例较大，施工过程涉及专业很多，各工种交叉作业经常出现。
4、化工企业静设备检修项目进度控制与优化存在的问题分析
4.1 部分检修人员存在作业不明确
化工企业开展静设备检修过程中实现项目进度控制，最为重要的内容便是制定目标与确定计划。然而部分化工企业之中的少数检修人员存在作业不明确的问题。对于部分静设备检修而言，要求检修人员深入到设备之中进行检查，一旦检修人员对检修作业存在认识不足的化，可能发生非常严重的安全事故。比方说，部分静设备仅要求检修人员开展表层裂缝检查便可以，如果检修作业没有做出明确的规定，而所需进入检查的设备之中残存有危险化学品，将会造成非常严重的后果。
4.2 未制定科学完善的检修管理制度
在化工企业开展静设备检修过程中实现项目进度控制未对检修管理制度做出科学完善的制定，便会对之后的检修工作带来不同程度的影响。导致这一问题的主要原因便是未制定管理制度，使检修人员工作缺乏相应的监督与管理，部分工作人员便会出现放松，不能及时对设备做出检修，同样也没有人員对整个检修项目做出进度检查。此外，检修人员当需要进入设备内部进行检修时，需要穿戴完善的防护设施，部分检修人员为了减少麻烦，常常违反操作规程开展检修，这样不当对检修人员的安全造成极大的威胁，对项目进度控制也带来了极大的影响。
4.3 检修工作人员综合素质偏低
对于所有的企业来说，人员素质将对企业制度完善有着直接的影响，化工企业也不例外。在化工企业当中，部分工作人员存在素质偏低的问题，造成检修项目进度无法有效的实现控制与优化。在化工企业当中，部分老员工虽然拥有者丰富的检修经验，但是在检修方法上依旧采用传统方式，并未对检修方式加以创新；而新员工虽然具有着先进的理论知识，但是因为没有足够的工作经验与时间技能，导致不能将自身的水平全部发挥出来。人员素质偏低将会对项目进度控制当中的进度分析与进度纠偏造成一定的阻碍，因此要重视提升人员素质。
5、化工企业静设备检修项目进度控制优化策略
5.1 明确检修流程与作业
针对检修流程与作业不明确的问题，首要的便是制定出明确的检修流程与作业，首先，制定与静设备检修相关的明确目标与计划，检修人员可将企业当中的静设备进行分级，这样能够更好的集中人力资源实现针对性的检修，避免出现错检或漏修的现象。其次，制定的检修流程必须满足行业标准，同时对检修作业计划做出相应的制定，将整个计划划分成检查、检验与维修三个不同的层次。先对静设备开展集中检查，将其中存在的问题进行记录，之后对其做出维修，最终对维修进行合格检验。
5.2 建立科学完善的管理制度
化工企业各部门的管理者可以根据本部门性质建立科学完善的管理制度，该制度既满足检修要求，又具有极强的可行性，制度当中不仅包含有奖励措施，而且也有相应的惩罚措施这样能够确保检修人员工作的积极性。当检修人员开展静设备检修过程中严格遵守安全标准，管理者通过对其表扬并给予一定的奖励；对部分检修人员进行检修过程中存在玩忽职守现象，要对做出严厉的批评。这样能够有效的保证检修的质量，并且也能够使检修人员的安全得到保障。
5.3 强化检修人员的技术培训
化工企业应该定期组织检修人员进行经验交流，由具有丰富检修经验的老员工对静设备检修过程中的注意事项进行介绍，使新员工对设备检修拥有更多的了解。同时企业也要激励员工实现检修技术的创新，通过技术创新推动设备进修进度的提升。企业还可以组织员工到其他企业开展学习与参观，并通过加大培训力度，使检修人员的综合素质得到不断的提升。
总而言之，对于化工企业而言，在对化工企业当中的静设备开展检修过程中，我们非常期望能够对项目做出相应的进度控制和不断的优化，但是其中不然会存在诸多的问题。对此可以采取有效的措施对其中的问题加以解决，最终使化工企业实现对静设备进行检修过程中的项目进度做出控制，并对其实现不断的优化。这就能够使化工企业能够长期稳定的生产，为我国经济发展与人们日常所需提供足够的化工用品。
6、结束语
通过对化工企业静设备检修项目进度控制与优化的研究分析，我们可以发现，该项工作良好实践效果的取得，有赖于对其多项影响因素与关键环节的充分掌控，有关人员应该从化工企业静设备检修工作的客观实际出发，研究制定最为符合实际的应对实施措施。
参考文献
[1] 张华军，赵攀.关于大型炼化企业动设备维修流程优化的思考[J].中国科技纵横.2016（10）：60-62.