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摘要：在真35区块井的施工中应用无线随钻测量技术以及导向钻井技术大幅度提高了钻井速度，取得了明显的经济效益。井身轨迹控制与防碰绕障技术确保了该井高质量的井身轨迹。
江苏油田真35断块位于油田老区，开发时间较早，区块内井网密布、层系多，加之新井周围注水井众多，地层压力紊乱，给钻井施工带来了不小的困难，真35-20井为真35-21丛式井组的第二口井，防碰绕障工作至关重要。
一、真35区块井概况
真35区块井位于江苏省扬州市江都区真武镇，构造位置为高邮凹陷真武构造真35断块，钻遇地层自上而下依次为：第四系东台组（Qd）、新近系盐城组（Ny）、古近系三垛组（Es）、戴南组（Ed）。油气层主要分布于古近系戴南组一段，对应垂深为2310-2665m。
二、井身结构及井身剖面类型
1.井身结构
该区块定向井多采用三开完井井身结构，其井身结构为：Φ425.00mm井眼×Φ339.7mm表层套管+Φ311.1mm井眼×Φ244.5mm技术套管＋Φ215.9mm井眼×Φ139.7mm油层套管，该井的造斜点位于新近系盐城组下部，井深1653.51m米处。
2.井身剖面类型
真35区块井设计井身结构为“直—增—稳—增—稳”剖面，后考虑到定向施工存在一定的困难，为降低施工难度，因此将真35区块井井身剖面修改为“直—增—稳”剖面。
三、井眼轨迹控制技术
1.一开直井段
本井段井深较浅，地层岩石多为粘土或砂质粘土，是地下水富集带，为减少对地下水体的污染，一般采用清水钻进。施工时采用塔式钻具组合，轻钻压、高转速转盘钻进的方式快速通过，并采用大尺寸钻头喷嘴，减小水力冲蚀作用，防止井径扩大，提高环空返速。
钻具组合：
Φ340mm刮刀钻头+Φ425mm扩大器+Φ178 mm无磁钻铤*1+Φ178mm普通钻铤*3+Φ127mm 钻杆*3。
钻进参数：
钻压：10-30KN，转盘转速：90r/min，排量：34L/s，泵压：3-5MPa
2.二开直井段
本井段常采用大钟摆钻具组合防斜打直，采用牙轮钻头低钻压、高转速转盘钻进，使井斜严格控制在1°以内。直井段下部存在一流砂层，在钻至该层段时一定要控制好排量，提高钻井液的携砂能力，同时接单根时速度一定要快，以免造成堵水眼，导致后期施工困难。
钻具组合如下：
Φ311mm牙轮钻头+Φ178mm无磁钻铤+Φ178mm普通钻铤+Φ311mm稳定器+Φ178mm普通钻铤+178mm螺旋钻铤*12+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
钻进参数：
钻压：10-30KN，转盘转速：90r/min，排量： 32L/s，泵压：5-7MPa
3.三开直井段
本井段通过下入PDC+直螺杆的钟摆钻具组合提高机械钻速，防斜打直。钻井施工时要密切关注钻时和泵压的变化，优化螺杆钻具的使用，并利用电子单点测斜仪对井斜、方位进行定期、定点监测，发现井斜有增大的趋势时，要及时改变钻井参数，减轻井眼相碰的可能性。由于直井段全部位于盐城组内，要搞好短程起下钻工作，及时修整井壁，避免引起井下复杂，造成后期施工的困难。
钻具组合如下：
Φ216mmPDC钻头+Φ172mm直螺杆+Φ159mm无磁钻铤+Φ214mm稳定器+Φ159mm螺旋钻铤*6+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
钻进参数：
钻压:40-60KN；排量:30-32L/s；转盘转速：65r/min；泵压:13-15MPa。
4.三开定向段
为了确保定向造斜施工的准确快速，在开始定向造斜时应采用低钻滑动钻进，准确把握井下动力钻具的反扭角大小，根据测斜数据及时调整工具面，在井斜方位逐渐稳定后开始复合钻进增斜，直至增至设计的井斜数值。而后则开始采用滑动与复合钻进交替施工的方法，并根据实钻井眼轨的迹变化情况，适时调整钻井参数，以保证井斜和方位的变化值在可控制的范围之内，确保井眼轨迹能满足中靶要求。
本井在三开定向井段施工过程中由于除砂器砂泵损坏，无法及时更换导致钻井液固相含量较高，MWD发生三次砂卡，致使仪器无信号，为后期施工带来了不少的困难。由于采用了“无磁钻铤+托盘接头+无磁钻铤”的双无磁钻具组合，使得在MWD仪器无信号时可以及时利用电子单多点测斜仪对井斜、方位进行补测，避免了为更换仪器而采取的起下钻措施。
本井段钻具组合如下：
Φ216mmPDC钻头+Φ172mm单弯螺杆(1.25°)+Φ212mm稳定器+回压凡尔+定向直接头+Φ159mm无磁钻铤+托盘接头+Φ159mm无磁钻铤+Φ159mm螺旋钻铤*3+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
四、防碰绕障技术
1.做好防碰绕障设计
利用防碰软件协助轨迹控制，对已钻井的实钻数据及待钻井的剖面设计数据进行防碰扫描，并绘出大比例尺的防碰图。
2.直井段防斜打直
直井段施工应采用常规钟摆钻具组合，并利用电子单点测斜仪对井斜进行定期监测，发现井斜有大于1°的趋势时，要及时改变钻井参数，采用小钻压吊打，防止井眼相碰。
3.做好防碰扫描图
在进入定向井段前做好防碰图，及时掌握实钻井眼的轨迹数据，并预测其变化趋势。根据防碰图的情况，在防碰井段加密测斜点,做好防碰安全距离的扫描与分析工作,及时采取相应的技术措施。如果发现井眼有相碰的可能性，则应及时调整钻井参数和钻具组合，强行调整方位，以达到防碰的目的。
4.坚持防碰坐岗制度
为加强对碰套管现象的监测，在进入防碰井段后，钻进时要勤捞砂样, 观察是否有水泥及铁屑等返出, 并密切注意钻时的变化情况，观察是否有钻时突然变慢、钻具放空、蹩跳钻以及泥浆漏失等异常现象的发生, 如果发生上述情况则应立即停钻循环观察, 切不可盲目钻进。同时施工井队技术人员应加强同地质录井人员与定向施工人员的交流工作，对于异常现象及时沟通。
真35-20井在直井段与邻井真35-21井防碰，由于两井井口间距仅为5米，对防碰绕障工作提出了较高要求，因此在本井三开直井段开始施工时即下入单弯螺杆钻具和MWD无线随钻测斜仪，既可以用一趟钻将三开直井段与定向井段施工完成，减少了起下钻次数和更换钻具组合的时间，又可以实时监测井身轨迹参数，有利于防碰绕障工作，收到了良好的效果 。
五、现场施工特点
通过真35区块井钻井施工可以总结出以下特点：
1.设计井斜角较大（22.10°），靶区半径较小(20m)，定向井段相对较长，有利于井眼轨迹的控制工作，但施工难度较大；
2.直井段易井斜，对井组防碰不利；
3.地层中存在多个断层，并且在垛一段存在一玄武岩层，厚约30米，钻至这些层段时容易发生泥浆漏失造成井下复杂情况；
4.盐城组地层易垮塌，容易形成台阶，易造成井下复杂情况，导致后期施工困难。
六、结论
1.利用计算机防碰软件，对已钻井的实钻数据及待钻井的剖面设计数据进行防碰扫描，绘制出防碰图，可以为实钻防碰绕障提供可靠依据。
2.使用PDC钻头+增斜型单弯螺杆+MWD的导向钻具组合，应用无线随钻测量技术，可以不用频繁起下钻更换钻具，一趟钻实现定向造斜、增斜、扭方位等的连续钻进作业，从而有效避免了井眼方位漂移，提高了钻井速度和井身质量。为了进一步提高钻井施工时效，在三开井段施工时也可以采用单弯螺杆钻具+MWD无线随钻测斜仪一趟钻完成直井段与定向井段的施工，减少起下钻次数。
3.以MWD为代表的无线随钻测斜仪是一种高精度仪器，对于其井下工作环境有较高的要求，因此在定向施工中一定要加强泥浆性能的维护工作，特别应加强固控设备的使用与维护，加强人工清砂，避免因钻井液固相含量过高导致仪器砂卡，脉冲无法正常工作，造成仪器无信号的现象。
4.同一区块内各井施工情况存在一定的相似性，通过前期施工的井可以总结出较好的施工技术措施，为后期施工的井提供有价值的参考。
江苏油田真35断块位于油田老区，开发时间较早，区块内井网密布、层系多，加之新井周围注水井众多，地层压力紊乱，给钻井施工带来了不小的困难，真35-20井为真35-21丛式井组的第二口井，防碰绕障工作至关重要。
一、真35区块井概况
真35区块井位于江苏省扬州市江都区真武镇，构造位置为高邮凹陷真武构造真35断块，钻遇地层自上而下依次为：第四系东台组（Qd）、新近系盐城组（Ny）、古近系三垛组（Es）、戴南组（Ed）。油气层主要分布于古近系戴南组一段，对应垂深为2310-2665m。
二、井身结构及井身剖面类型
1.井身结构
该区块定向井多采用三开完井井身结构，其井身结构为：Φ425.00mm井眼×Φ339.7mm表层套管+Φ311.1mm井眼×Φ244.5mm技术套管＋Φ215.9mm井眼×Φ139.7mm油层套管，该井的造斜点位于新近系盐城组下部，井深1653.51m米处。
2.井身剖面类型
真35区块井设计井身结构为“直—增—稳—增—稳”剖面，后考虑到定向施工存在一定的困难，为降低施工难度，因此将真35区块井井身剖面修改为“直—增—稳”剖面。
三、井眼轨迹控制技术
1.一开直井段
本井段井深较浅，地层岩石多为粘土或砂质粘土，是地下水富集带，为减少对地下水体的污染，一般采用清水钻进。施工时采用塔式钻具组合，轻钻压、高转速转盘钻进的方式快速通过，并采用大尺寸钻头喷嘴，减小水力冲蚀作用，防止井径扩大，提高环空返速。
钻具组合：
Φ340mm刮刀钻头+Φ425mm扩大器+Φ178 mm无磁钻铤*1+Φ178mm普通钻铤*3+Φ127mm 钻杆*3。
钻进参数：
钻压：10-30KN，转盘转速：90r/min，排量：34L/s，泵压：3-5MPa
2.二开直井段
本井段常采用大钟摆钻具组合防斜打直，采用牙轮钻头低钻压、高转速转盘钻进，使井斜严格控制在1°以内。直井段下部存在一流砂层，在钻至该层段时一定要控制好排量，提高钻井液的携砂能力，同时接单根时速度一定要快，以免造成堵水眼，导致后期施工困难。
钻具组合如下：
Φ311mm牙轮钻头+Φ178mm无磁钻铤+Φ178mm普通钻铤+Φ311mm稳定器+Φ178mm普通钻铤+178mm螺旋钻铤*12+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
钻进参数：
钻压：10-30KN，转盘转速：90r/min，排量： 32L/s，泵压：5-7MPa
3.三开直井段
本井段通过下入PDC+直螺杆的钟摆钻具组合提高机械钻速，防斜打直。钻井施工时要密切关注钻时和泵压的变化，优化螺杆钻具的使用，并利用电子单点测斜仪对井斜、方位进行定期、定点监测，发现井斜有增大的趋势时，要及时改变钻井参数，减轻井眼相碰的可能性。由于直井段全部位于盐城组内，要搞好短程起下钻工作，及时修整井壁，避免引起井下复杂，造成后期施工的困难。
钻具组合如下：
Φ216mmPDC钻头+Φ172mm直螺杆+Φ159mm无磁钻铤+Φ214mm稳定器+Φ159mm螺旋钻铤*6+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
钻进参数：
钻压:40-60KN；排量:30-32L/s；转盘转速：65r/min；泵压:13-15MPa。
4.三开定向段
为了确保定向造斜施工的准确快速，在开始定向造斜时应采用低钻滑动钻进，准确把握井下动力钻具的反扭角大小，根据测斜数据及时调整工具面，在井斜方位逐渐稳定后开始复合钻进增斜，直至增至设计的井斜数值。而后则开始采用滑动与复合钻进交替施工的方法，并根据实钻井眼轨的迹变化情况，适时调整钻井参数，以保证井斜和方位的变化值在可控制的范围之内，确保井眼轨迹能满足中靶要求。
本井在三开定向井段施工过程中由于除砂器砂泵损坏，无法及时更换导致钻井液固相含量较高，MWD发生三次砂卡，致使仪器无信号，为后期施工带来了不少的困难。由于采用了“无磁钻铤+托盘接头+无磁钻铤”的双无磁钻具组合，使得在MWD仪器无信号时可以及时利用电子单多点测斜仪对井斜、方位进行补测，避免了为更换仪器而采取的起下钻措施。
本井段钻具组合如下：
Φ216mmPDC钻头+Φ172mm单弯螺杆(1.25°)+Φ212mm稳定器+回压凡尔+定向直接头+Φ159mm无磁钻铤+托盘接头+Φ159mm无磁钻铤+Φ159mm螺旋钻铤*3+Φ127mm加重钻杆*21+Φ127mm钻杆。
四、防碰绕障技术
1.做好防碰绕障设计
利用防碰软件协助轨迹控制，对已钻井的实钻数据及待钻井的剖面设计数据进行防碰扫描，并绘出大比例尺的防碰图。
2.直井段防斜打直
直井段施工应采用常规钟摆钻具组合，并利用电子单点测斜仪对井斜进行定期监测，发现井斜有大于1°的趋势时，要及时改变钻井参数，采用小钻压吊打，防止井眼相碰。
3.做好防碰扫描图
在进入定向井段前做好防碰图，及时掌握实钻井眼的轨迹数据，并预测其变化趋势。根据防碰图的情况，在防碰井段加密测斜点,做好防碰安全距离的扫描与分析工作,及时采取相应的技术措施。如果发现井眼有相碰的可能性，则应及时调整钻井参数和钻具组合，强行调整方位，以达到防碰的目的。
4.坚持防碰坐岗制度
为加强对碰套管现象的监测，在进入防碰井段后，钻进时要勤捞砂样, 观察是否有水泥及铁屑等返出, 并密切注意钻时的变化情况，观察是否有钻时突然变慢、钻具放空、蹩跳钻以及泥浆漏失等异常现象的发生, 如果发生上述情况则应立即停钻循环观察, 切不可盲目钻进。同时施工井队技术人员应加强同地质录井人员与定向施工人员的交流工作，对于异常现象及时沟通。
真35-20井在直井段与邻井真35-21井防碰，由于两井井口间距仅为5米，对防碰绕障工作提出了较高要求，因此在本井三开直井段开始施工时即下入单弯螺杆钻具和MWD无线随钻测斜仪，既可以用一趟钻将三开直井段与定向井段施工完成，减少了起下钻次数和更换钻具组合的时间，又可以实时监测井身轨迹参数，有利于防碰绕障工作，收到了良好的效果 。
五、现场施工特点
通过真35区块井钻井施工可以总结出以下特点：
1.设计井斜角较大（22.10°），靶区半径较小(20m)，定向井段相对较长，有利于井眼轨迹的控制工作，但施工难度较大；
2.直井段易井斜，对井组防碰不利；
3.地层中存在多个断层，并且在垛一段存在一玄武岩层，厚约30米，钻至这些层段时容易发生泥浆漏失造成井下复杂情况；
4.盐城组地层易垮塌，容易形成台阶，易造成井下复杂情况，导致后期施工困难。
六、结论
1.利用计算机防碰软件，对已钻井的实钻数据及待钻井的剖面设计数据进行防碰扫描，绘制出防碰图，可以为实钻防碰绕障提供可靠依据。
2.使用PDC钻头+增斜型单弯螺杆+MWD的导向钻具组合，应用无线随钻测量技术，可以不用频繁起下钻更换钻具，一趟钻实现定向造斜、增斜、扭方位等的连续钻进作业，从而有效避免了井眼方位漂移，提高了钻井速度和井身质量。为了进一步提高钻井施工时效，在三开井段施工时也可以采用单弯螺杆钻具+MWD无线随钻测斜仪一趟钻完成直井段与定向井段的施工，减少起下钻次数。
3.以MWD为代表的无线随钻测斜仪是一种高精度仪器，对于其井下工作环境有较高的要求，因此在定向施工中一定要加强泥浆性能的维护工作，特别应加强固控设备的使用与维护，加强人工清砂，避免因钻井液固相含量过高导致仪器砂卡，脉冲无法正常工作，造成仪器无信号的现象。
4.同一区块内各井施工情况存在一定的相似性，通过前期施工的井可以总结出较好的施工技术措施，为后期施工的井提供有价值的参考。