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【摘 要】本文重点阐述了模板施工对建筑工程质量的影响和原因分析，并提出了相应的质量控制措施。
【关键词】模板；施工质量；控制措施
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，是施工过程中一个重要的临时性结构工程，包括支撑体系和成型系统组成。下面就从模板工程施工对建筑工程质量的影响和原因分析，提出其相应的质量控制措施
一、模板工程施工对建筑工程质量的影响
模板施工质量关系到现场的人员和财产安全，还直接影响到建筑工程混凝土结构的表面观感。下面就根据不同的模板质量情况，分析一下产生的原因及导致的不良后果。
1模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉
1.1模板支撑体系的地基材质不同、软硬不均、基础回填土夯压不密实、垫板局部缺失导致支撑杆件局部失稳而变形或下沉。
1.2模板支撑体系的杆件扣件松动不到位，杆件设置不到位、不合理，导致立杆不垂直，局部支撑体系失稳变形或下沉。
1.3支撑材料不合格，如：扣件或杆件质量不合格，壁厚严重偏差、开裂、有横向焊缝等等导致在浇筑混凝土时，扣件崩开或杆件变形，导致支撑体系失稳或下沉。
1.4模板支撑系统没有形成整体，互相之间没有联系，各杆件均独立承载，由于杆件的受力大小不均匀，造成支撑系统局部失稳。
2模板施工质量不良导致混凝土缺陷
模板施工质量好坏直接影响混凝土结构件的质量好坏，如观感质量、缝隙夹渣、裂缝、涨模、跑模、塌陷、混凝土强度不足等。
2.1支撑体系的失稳变形、不均匀沉降常带来混凝土结构件的变形，如：涨模、跑模、变形，对于梁板可能造成沉降、弯曲或裂缝。
2.2对于竖向构件的模板支撑体系失稳或强度、刚度不足，会导致混凝土构件的垂直度超过规范要求、错位、漏浆、变形，还有造成阴阳角不顺直现象等等，甚至影响混凝土的强度。
2.3模板拼缝不严、接缝高低差可能造成缝隙混凝土漏浆、错台。
2.4模板表面处理不到位，没有预先涂刷脱模剂的时候，造成混凝土表面粘模、粗糙，观感质量差。
2.5模板本身强度和刚度不足时，加强肋少，会因此发生结构面起伏不平，阴阳角不顺直的情况等等。
2.6在施工中柱墙根部不设清扫口时可能会由于锯末落入构件内导致夹渣。
2.7在工程施工当中，由于楼梯模板支设加固不到位，在浇捣混凝土时，踢板出现涨模情况。
2.8墙体与楼梯侧面相接的部位措施不当，导致混凝土漏浆，墙体混凝土出现空洞。
3模板拆除不当对混凝土构件的影响
3.1支模不当影响拆模，比如阴阳角部位模板和柱模板的拼接顺序不对或者基础阶段的吊模底部未设置有效的防止混凝土从底部翻浆的措施等等；
3.2拆侧模过早，破坏混凝土棱角，影响混凝土的强度；
3.3不按拆除模板的顺序进行拆除，致使混凝土构件局部过早受力；
3.4预留空洞或杯斗模板起模过早，混凝土坍落，起模过晚无法起出；
3.5低温下大模板拆模过早，大模板的表面粗糙或涂刷隔离剂不到位，等导致墙体混凝土被粘离裂缝等；
3.6冬施拆模过早，混凝土未达临界强度而受冻；
3.7承重底模未按规范规定强度拆模；
3.8拆除模板时用力敲击模板或构件，导致混凝土和钢筋受震动而分离，或混凝土表面被破坏等等。
4其他模板施工质量问题
4.1模板工程施工过程中，与其他专业工种协调配合不好，各班组均只顾自己的工作，导致其他工序的劳动成果被严重破坏。
4.2键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实。
4.3硬架支模，板底留缝太小，不利于混凝土返浆；
4.4支模过程中，各种预留空洞、预埋件丢落，后期再用水钻或电锤等打孔或后置预埋件等等导致混凝土被破坏。
4.5地下室基坑内模板未设置有效的抗浮措施，导致混凝土浇筑时，模板随混凝土浮起。
4.6陡斜坡模板未支设上表面模板导致混凝土不能浇筑，或者上表面模板未与下表面模板进行有效的拉结导致混凝土浇筑时上表面斜模板上浮。
4.7封闭的模板未设置排气口，较大的窗洞口模板底部未留设排气口和振捣口，导致混凝土不能浇筑到位，形成大的空洞。
4.8较高的墙柱模板，在混凝土浇筑时，导致混凝土自由下落高度超过2m，从而导致墙柱根部混凝土离析出现夹渣层。
二、模板施工质量控制措施
1模板安装
1.1对于模板支撑体系的变形和下沉问题，可以从以下几个方面进行质量控制。
（1）模板工程施工之前，先进行模板工程专项设计，对支撑系统强度、刚度和稳定性等进行设计核算。
（2）严格按照方案要求选择模板材料、支撑杆件材料、对拉螺栓等等。
（3）对于基础回填土，应严格按照施工规范、手册要求和土方工程施工方案进行回填。
（4）脚手架立杆底部，应设置定型的钢制底座或铺设50mm厚300宽的木垫板。在回填土地基上木垫板应通长铺设，以防止不均匀沉降。
（5）回填土地基应有良好的排水措施，防止受水浸泡后造成地基软硬不均匀引起的沉降。
（6）搭设支撑体系前，站杆应双向对称布置，并按方案设计的间距布设。然后铺设木垫板，设置纵横向扫地杆和拉接杆件。
（7）模板支撑体系的杆件和扣件连接应牢固，并且应确保立杆垂直。
（8）严禁脚手架上荷载集中不均匀布置。在浇筑墙柱构件混凝土时，应对称均匀布料，严格控制每层的浇筑高度，切不可局部一次到顶。 （9）对于梁板构件在支模时，应按照规范要求预留支架的变形量或弹性挠度。
1.2模板施工质量不良导致的混凝土缺陷控制措施，除上述1.1外，其他质量控制措施如下：
（1）模板在支设前，先进行测量放线，严格按线进行支设、校正并加固。
（2）墙柱模板的底部应找平，留有清扫口，待浇筑混凝土前将散落在墙柱底部的锯末等用水冲洗干净，再用模板封闭。
（3）墙柱模板根部应在浇筑下层混凝土时预留定位固定筋，加固模板根部，防止墙柱位移。垂直度调整好后，加固时使用满堂脚手架做支撑，并在墙柱的四个方向搭设斜向支撑来保证垂直度。
（4）模板在就位前先对表面进行清理，并均匀涂刷脱模剂。
（5）对墙、柱、梁阴阳角部位的模板应在顺线条方向使用经过仔细刨光的直木方做加强肋，以此保证阴阳角的顺直。
（6）对于楼梯踏步模板采用定型的焊制踏步模板一方面可以保证模板不涨模，还能控制踏步宽度一致，踏步侧立面光滑平整。
（7）在墙体与楼梯侧面相接的部位除斜向采用通长的木方做加固外，在接缝内采用钢板网进行分隔出踏步与墙体，防止墙体混凝土漏浆导致此处墙体出现孔洞。
（8）模板在支设完成后，严格按照要求对构件模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度、接缝高低差、表面平整度等进行检查。
2模板拆除
2.1模板拆除顺序应遵循“先支后拆，后支先拆”和“自上而下”的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2.2拆除非承重的基础和墙、柱、梁侧面模板时，要求混凝土的强度应不小于1.2N/mm2。
2.3拆除结构件的承重模板时，应待混凝土达到施工手册要求的强度后拆除。
2.4冬期施工应待现场同条件试块的强度符合要求后进行拆除，切不可凭经验。
2.5模板应在支设前对表面进行清洁，使其洁净平整，然后按要求涂刷脱模剂。
2.6预留孔洞、独立基础杯口模板应待混凝土强度达到1.2N/mm2时进行拆除。
3其他模板施工质量控制措施
3.1施工中建立健全的施工管理体系，搞好班组的协调配合，加强成品保护。
3.2键槽和各种预留空洞、凹槽的模板均应高处混凝土的上表面，以确保槽口的混凝土能够密实成形，棱角分明。
3.3硬架支模，板底留缝宜30mm-50mm，便于混凝土返浆密实。
3.4支模过程中预留孔洞、预埋件的留设工作派专人负责预留预埋并检查。
3.5基坑内模板须在底部设置有效的支撑和拉结措施，并采取抗浮措施。
3.6陡斜坡模板除底部支设模板外，上部也要支设模板，上下模板采取有效的撑拉和加固措施。
3.7封闭的模板侧面或顶面、较大的窗洞口模板底部留设排气口和振捣口，浇筑混凝土时派专人仔细观察。
3.8较高的墙柱模板，应在构件的中间设置浇筑口和振捣口。
结语
模板虽然不直接构成工程实体，但却是结构施工过程中的一个重要部分。模板施工质量的好坏不仅关系到施工的安全，还影响结构安全和质量，是保证建筑结构外形和尺寸的关键要素。为此施工中应多方位全过程采取措施加强质量控制，确保工程的质量、安全、进度、社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]糜嘉平.国外建筑模板和支撑系统技术的新发展，《建筑技术》。
[2]侯君伟等.《建筑施工手册》第四版缩印本，中国建筑工业出版社。
【关键词】模板；施工质量；控制措施
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，是施工过程中一个重要的临时性结构工程，包括支撑体系和成型系统组成。下面就从模板工程施工对建筑工程质量的影响和原因分析，提出其相应的质量控制措施
一、模板工程施工对建筑工程质量的影响
模板施工质量关系到现场的人员和财产安全，还直接影响到建筑工程混凝土结构的表面观感。下面就根据不同的模板质量情况，分析一下产生的原因及导致的不良后果。
1模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉
1.1模板支撑体系的地基材质不同、软硬不均、基础回填土夯压不密实、垫板局部缺失导致支撑杆件局部失稳而变形或下沉。
1.2模板支撑体系的杆件扣件松动不到位，杆件设置不到位、不合理，导致立杆不垂直，局部支撑体系失稳变形或下沉。
1.3支撑材料不合格，如：扣件或杆件质量不合格，壁厚严重偏差、开裂、有横向焊缝等等导致在浇筑混凝土时，扣件崩开或杆件变形，导致支撑体系失稳或下沉。
1.4模板支撑系统没有形成整体，互相之间没有联系，各杆件均独立承载，由于杆件的受力大小不均匀，造成支撑系统局部失稳。
2模板施工质量不良导致混凝土缺陷
模板施工质量好坏直接影响混凝土结构件的质量好坏，如观感质量、缝隙夹渣、裂缝、涨模、跑模、塌陷、混凝土强度不足等。
2.1支撑体系的失稳变形、不均匀沉降常带来混凝土结构件的变形，如：涨模、跑模、变形，对于梁板可能造成沉降、弯曲或裂缝。
2.2对于竖向构件的模板支撑体系失稳或强度、刚度不足，会导致混凝土构件的垂直度超过规范要求、错位、漏浆、变形，还有造成阴阳角不顺直现象等等，甚至影响混凝土的强度。
2.3模板拼缝不严、接缝高低差可能造成缝隙混凝土漏浆、错台。
2.4模板表面处理不到位，没有预先涂刷脱模剂的时候，造成混凝土表面粘模、粗糙，观感质量差。
2.5模板本身强度和刚度不足时，加强肋少，会因此发生结构面起伏不平，阴阳角不顺直的情况等等。
2.6在施工中柱墙根部不设清扫口时可能会由于锯末落入构件内导致夹渣。
2.7在工程施工当中，由于楼梯模板支设加固不到位，在浇捣混凝土时，踢板出现涨模情况。
2.8墙体与楼梯侧面相接的部位措施不当，导致混凝土漏浆，墙体混凝土出现空洞。
3模板拆除不当对混凝土构件的影响
3.1支模不当影响拆模，比如阴阳角部位模板和柱模板的拼接顺序不对或者基础阶段的吊模底部未设置有效的防止混凝土从底部翻浆的措施等等；
3.2拆侧模过早，破坏混凝土棱角，影响混凝土的强度；
3.3不按拆除模板的顺序进行拆除，致使混凝土构件局部过早受力；
3.4预留空洞或杯斗模板起模过早，混凝土坍落，起模过晚无法起出；
3.5低温下大模板拆模过早，大模板的表面粗糙或涂刷隔离剂不到位，等导致墙体混凝土被粘离裂缝等；
3.6冬施拆模过早，混凝土未达临界强度而受冻；
3.7承重底模未按规范规定强度拆模；
3.8拆除模板时用力敲击模板或构件，导致混凝土和钢筋受震动而分离，或混凝土表面被破坏等等。
4其他模板施工质量问题
4.1模板工程施工过程中，与其他专业工种协调配合不好，各班组均只顾自己的工作，导致其他工序的劳动成果被严重破坏。
4.2键槽定型模板未高出键槽，使键槽混凝土顶部挤不实。
4.3硬架支模，板底留缝太小，不利于混凝土返浆；
4.4支模过程中，各种预留空洞、预埋件丢落，后期再用水钻或电锤等打孔或后置预埋件等等导致混凝土被破坏。
4.5地下室基坑内模板未设置有效的抗浮措施，导致混凝土浇筑时，模板随混凝土浮起。
4.6陡斜坡模板未支设上表面模板导致混凝土不能浇筑，或者上表面模板未与下表面模板进行有效的拉结导致混凝土浇筑时上表面斜模板上浮。
4.7封闭的模板未设置排气口，较大的窗洞口模板底部未留设排气口和振捣口，导致混凝土不能浇筑到位，形成大的空洞。
4.8较高的墙柱模板，在混凝土浇筑时，导致混凝土自由下落高度超过2m，从而导致墙柱根部混凝土离析出现夹渣层。
二、模板施工质量控制措施
1模板安装
1.1对于模板支撑体系的变形和下沉问题，可以从以下几个方面进行质量控制。
（1）模板工程施工之前，先进行模板工程专项设计，对支撑系统强度、刚度和稳定性等进行设计核算。
（2）严格按照方案要求选择模板材料、支撑杆件材料、对拉螺栓等等。
（3）对于基础回填土，应严格按照施工规范、手册要求和土方工程施工方案进行回填。
（4）脚手架立杆底部，应设置定型的钢制底座或铺设50mm厚300宽的木垫板。在回填土地基上木垫板应通长铺设，以防止不均匀沉降。
（5）回填土地基应有良好的排水措施，防止受水浸泡后造成地基软硬不均匀引起的沉降。
（6）搭设支撑体系前，站杆应双向对称布置，并按方案设计的间距布设。然后铺设木垫板，设置纵横向扫地杆和拉接杆件。
（7）模板支撑体系的杆件和扣件连接应牢固，并且应确保立杆垂直。
（8）严禁脚手架上荷载集中不均匀布置。在浇筑墙柱构件混凝土时，应对称均匀布料，严格控制每层的浇筑高度，切不可局部一次到顶。 （9）对于梁板构件在支模时，应按照规范要求预留支架的变形量或弹性挠度。
1.2模板施工质量不良导致的混凝土缺陷控制措施，除上述1.1外，其他质量控制措施如下：
（1）模板在支设前，先进行测量放线，严格按线进行支设、校正并加固。
（2）墙柱模板的底部应找平，留有清扫口，待浇筑混凝土前将散落在墙柱底部的锯末等用水冲洗干净，再用模板封闭。
（3）墙柱模板根部应在浇筑下层混凝土时预留定位固定筋，加固模板根部，防止墙柱位移。垂直度调整好后，加固时使用满堂脚手架做支撑，并在墙柱的四个方向搭设斜向支撑来保证垂直度。
（4）模板在就位前先对表面进行清理，并均匀涂刷脱模剂。
（5）对墙、柱、梁阴阳角部位的模板应在顺线条方向使用经过仔细刨光的直木方做加强肋，以此保证阴阳角的顺直。
（6）对于楼梯踏步模板采用定型的焊制踏步模板一方面可以保证模板不涨模，还能控制踏步宽度一致，踏步侧立面光滑平整。
（7）在墙体与楼梯侧面相接的部位除斜向采用通长的木方做加固外，在接缝内采用钢板网进行分隔出踏步与墙体，防止墙体混凝土漏浆导致此处墙体出现孔洞。
（8）模板在支设完成后，严格按照要求对构件模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度、接缝高低差、表面平整度等进行检查。
2模板拆除
2.1模板拆除顺序应遵循“先支后拆，后支先拆”和“自上而下”的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2.2拆除非承重的基础和墙、柱、梁侧面模板时，要求混凝土的强度应不小于1.2N/mm2。
2.3拆除结构件的承重模板时，应待混凝土达到施工手册要求的强度后拆除。
2.4冬期施工应待现场同条件试块的强度符合要求后进行拆除，切不可凭经验。
2.5模板应在支设前对表面进行清洁，使其洁净平整，然后按要求涂刷脱模剂。
2.6预留孔洞、独立基础杯口模板应待混凝土强度达到1.2N/mm2时进行拆除。
3其他模板施工质量控制措施
3.1施工中建立健全的施工管理体系，搞好班组的协调配合，加强成品保护。
3.2键槽和各种预留空洞、凹槽的模板均应高处混凝土的上表面，以确保槽口的混凝土能够密实成形，棱角分明。
3.3硬架支模，板底留缝宜30mm-50mm，便于混凝土返浆密实。
3.4支模过程中预留孔洞、预埋件的留设工作派专人负责预留预埋并检查。
3.5基坑内模板须在底部设置有效的支撑和拉结措施，并采取抗浮措施。
3.6陡斜坡模板除底部支设模板外，上部也要支设模板，上下模板采取有效的撑拉和加固措施。
3.7封闭的模板侧面或顶面、较大的窗洞口模板底部留设排气口和振捣口，浇筑混凝土时派专人仔细观察。
3.8较高的墙柱模板，应在构件的中间设置浇筑口和振捣口。
结语
模板虽然不直接构成工程实体，但却是结构施工过程中的一个重要部分。模板施工质量的好坏不仅关系到施工的安全，还影响结构安全和质量，是保证建筑结构外形和尺寸的关键要素。为此施工中应多方位全过程采取措施加强质量控制，确保工程的质量、安全、进度、社会效益和经济效益。
参考文献：
[1]糜嘉平.国外建筑模板和支撑系统技术的新发展，《建筑技术》。
[2]侯君伟等.《建筑施工手册》第四版缩印本，中国建筑工业出版社。