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摘要：在日常的生产生活中，锅炉具有比较广泛的用途，锅炉在使用过程中，会存在一定风险，这种风险主要是针对它作为一种易爆设施而言的，特别是在一些关键部位，应该及时对锅炉的使用情况进行检查，避免锅炉爆炸对个人及社会造成严重的危害。对锅炉实施科学与全面的检验是进行安全管理至关重要的环节，锅炉使用过程中的各个环节一定要做到严格的控制和管理，只有这样才能保证锅炉的安全使用。
关键字：锅炉检验；环节过程；质量控制措施
锅炉检验是一项细致的工作，这是确保锅炉设备能够安全运行的有效手段，进行检查所需要的技术手段是检查的依据，是强化锅炉管理消除安全隐患的基本条件，也是按照IS09000系列标准调整生产的结果。在锅炉设备型号复杂，实际使用情况多种多样的环境下，检查作业人员只能依靠严格的质量控制措施与适合的技术手段来提高作业效率，以此来保证检查质量，提高锅炉的安全使用水平。
一、锅炉检验概况
锅炉通常的工作环境都是高温高压，在这种条件下出现爆炸危险的概率比较大，安全事关每一个人的生命财产安全，同时还会产生一定的社会影响。为此，国家专门进行了规定，对锅炉的生产安装以及使用过程必须强制检验，这也很好的体现了国家监察职能，是国家用条文的形式对技术监督与检测进行了界定，保证锅炉设备可以安全经济的运行。这种检验包括定期检验和无损检验等，它涉及行业范围广，检查频率大，很多情况下实地作业工作繁重，面对的检测情况也很复杂。作为预防与控制安全事故的关键环节，不论外部条件多么复杂，也必须保证检查工作的顺利实施。面对错综复杂的环境，我国的检测、检验技术所需要的控制手段，不能完全满足安全检查与评估的需要，所导致的事故发生率依然维持在高位。因此，在保证生产顺利进行的同时，必须采取严格的措施，不断提高检验质量，防范安全事故发生，并将之作为一项长期的任务常抓不懈。
二、构建合理的锅炉质量检验体系
质量体系构建是锅炉检验的一个重要制度保障，具体来说，实施质量管理的组织机构应该根据如何更加有效的检验锅炉质量进行体制编制，依照各部门质量控制的相关要求，构建合理的质量检验领导体系。企业领导负责质量管理决策，也是实际上质量工作的总负责人；技术部门负责人从技术和质量工作入手，对检查工作的开展进行监督检查，保证质量体系迅速高效的运转，可以及时的解决作业中的难点问题，对专业的重大技术问题进行指导。质保工程师是主要的质量负责人，她们对质保意见书的鉴定意见具有权威作用，对质量体系建立和高效运行进行控制，对检验锅炉工作实施的效果做全面监督。在质量监督体系下，各业务工程师负责对应自责任范围内的质量控制与检查工作，处理具体的技术问题与对应的质量信息。
三、锅炉检验的有效方式
保证锅炉安全使用的一个重要措施，就是对使用中的锅炉进行定期检查，定期检验是在检验规则的范围内实施的，锅炉定期检验应该按周期，进行全面细致的质量检查，它包括内、外部检验以及水压试验，每一种检验方式的实施需要综合设备状况、生产使用实际特点，开展对应的质量检查。
（一）内部检验
开展内部检验需要在停炉状态下实施，检验锅炉的安全状况主要是指检查承压部件是否已经出现异常，像起槽、变形以及水垢程度等，这些缺陷的存在会影响锅炉的安全运行，在综合缺陷状态的基础上提出有效的处理意见，确定锅炉在安全值允许的范围内运行。技术部门应该对存在的问题进行整改。
（二）外部检验
外部检验不像内部检验，需要进行停炉操作，锅炉运行过程中，就可以对锅炉的安全状况做详细的检查，检查的范围主要包括，检验安全附件中的自控调节设置，主要查看保护装置是否完备，水质管理设备运行是否正常，水处理是否在标准界定的范围内。检验方法应该着眼于整体运作不受影响，对于存在的问题，必须做全面的分析，及时的进行认真的处理，对于问题较严重的锅炉，应该采取中止操作的措施，将安全性作为检查管理的首要内容。
（三）水压试验
水压试验主要通过不同标准下的试验压力调整，对锅炉相关的部件做强度和严密性的测试，作为一个重要的检查措施，这种方式主要是针对特定的部位而言的。实验成立的条件包括，试验技术所需要的气温、水温，试验压力值升降所遵循的阶梯性等。
（四）锅炉修理的质量控制措施
锅炉修理是在存在问题的基础上，对既有设备原有结构进行改装或者改造，改造的复杂程度视现实需要而定，即便是较为简单的改装工作，涉及的工序比较多，过程复杂，这对检查检验工作提出了更高的要求。
在实际的操作中，由于锅炉型号较为复杂，检验工序存在很大差异，应根据实际情况进行合理的控制，可以选择的控制措施主要包括：对原有设备设计图纸的合理利用；将出现异常的元件进行焊接，提高项目施工人员的专业技能，及时审查设备使用的有效期，对关键部位的重点受压元件做全面的检查，发现元件的几何形状出现变化时，应该及时出具意见书，对详细的情况做好说明。
（五）无损检测的质量控制措施
无损检测主要包括X射线探伤以及超声波检测，这两种检测方式各具特点，由于技术手段不一样，在实际的使用中适用范围以及效果存在较大的差异，所以在选择的过程中应该仔细比较，确定适合的方式之后开展检查工作。
X射线探伤是针对特定的部位而言，被检对象的特定性要求技术的实施应该具有针对性，在合适的条件下进行正规的射线透照，在此基础上进行潜影处理，获得的射线底片是正确评定设备内部质量缺陷的重要依据。根据射线底片来评判缺陷情况可以得到一个较为精确的结果，缺陷性质、对应的大小位置都可以进行准确的推断，同时对问题的发展也可以进行预判。之后，根據安全生产的标准，对工件的使用状况作出鉴定，最终决定采用何种质量控制措施。
超声波探伤适用范围相对窄，它的突出优点是对平面缺陷比较敏感，对部件的衔接部位，尤其是焊缝裂纹或者未焊透等问题检查的准确率高，可以在较远的距离探测，这种方式可以应用于板管材的探伤，也可以应用于锻、铸件等工件的探伤。使用超声波探伤需要选定合理的角度，对妨碍探伤的工件进行必要的修整，保证探伤灵敏度，按照探伤的精度可以划分为粗探伤和精探伤，探伤结果的鉴定，应该根据实际需要进行选取。
（六）渗透探伤质量控制
渗透探伤主要是针对表面损伤实施的，它主要检查表面开口缺陷状况，包括表面各种缺陷，它对材料的适用范围很广，可检查黑色和有色金属等工件，还可以对陶瓷、塑料和玻璃制品进行检查，它对材料的组织结构与化学成分没有限制，缺陷程度的大小不影响检查工作的开展。，唯一不同的是，假如工件表面过于粗糙，会降低表面检验效果。所以应该做好探伤之前的准备工作，全面的检查被检物表面存在的缺陷种类以及发生的程度，在确定探伤剂性质之后，及时处理可能影响结果的问题再开始探伤工作。关于表面粗糙问题的处理，通常会使用乳化处理的方式来去除障碍，为检查工作的开展提供有利条件。
四、结束语
总之，随着技术的不断发展进步，受检设备也处在不断的更新与发展中，这对锅炉检验的精度和准确率提出了更高要求，质量检验控制的方法也应不断的进行探索和研究。随着不断的向先进国家学习更好的方法，国内的检验控制标准不断地趋于国际化，控制措施的多样化确保了控制效果的准确性。
参考文献：
[1]赵兴壮.刍议锅炉检验中各环节过程的质量控制对策[J].中国高新技术企业，2014（2）
[2]欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素[J].广东科技，2011（4）.
[3]陈智勇.锅炉检验质量控制的模式[J].中国城市经济，2011（2）
[4]纪象民.电站锅炉监督检验与安全保障技术研究[D].山东大学，2012（4）
[5]刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序[J].装备制造技术，2009（8）
关键字：锅炉检验；环节过程；质量控制措施
锅炉检验是一项细致的工作，这是确保锅炉设备能够安全运行的有效手段，进行检查所需要的技术手段是检查的依据，是强化锅炉管理消除安全隐患的基本条件，也是按照IS09000系列标准调整生产的结果。在锅炉设备型号复杂，实际使用情况多种多样的环境下，检查作业人员只能依靠严格的质量控制措施与适合的技术手段来提高作业效率，以此来保证检查质量，提高锅炉的安全使用水平。
一、锅炉检验概况
锅炉通常的工作环境都是高温高压，在这种条件下出现爆炸危险的概率比较大，安全事关每一个人的生命财产安全，同时还会产生一定的社会影响。为此，国家专门进行了规定，对锅炉的生产安装以及使用过程必须强制检验，这也很好的体现了国家监察职能，是国家用条文的形式对技术监督与检测进行了界定，保证锅炉设备可以安全经济的运行。这种检验包括定期检验和无损检验等，它涉及行业范围广，检查频率大，很多情况下实地作业工作繁重，面对的检测情况也很复杂。作为预防与控制安全事故的关键环节，不论外部条件多么复杂，也必须保证检查工作的顺利实施。面对错综复杂的环境，我国的检测、检验技术所需要的控制手段，不能完全满足安全检查与评估的需要，所导致的事故发生率依然维持在高位。因此，在保证生产顺利进行的同时，必须采取严格的措施，不断提高检验质量，防范安全事故发生，并将之作为一项长期的任务常抓不懈。
二、构建合理的锅炉质量检验体系
质量体系构建是锅炉检验的一个重要制度保障，具体来说，实施质量管理的组织机构应该根据如何更加有效的检验锅炉质量进行体制编制，依照各部门质量控制的相关要求，构建合理的质量检验领导体系。企业领导负责质量管理决策，也是实际上质量工作的总负责人；技术部门负责人从技术和质量工作入手，对检查工作的开展进行监督检查，保证质量体系迅速高效的运转，可以及时的解决作业中的难点问题，对专业的重大技术问题进行指导。质保工程师是主要的质量负责人，她们对质保意见书的鉴定意见具有权威作用，对质量体系建立和高效运行进行控制，对检验锅炉工作实施的效果做全面监督。在质量监督体系下，各业务工程师负责对应自责任范围内的质量控制与检查工作，处理具体的技术问题与对应的质量信息。
三、锅炉检验的有效方式
保证锅炉安全使用的一个重要措施，就是对使用中的锅炉进行定期检查，定期检验是在检验规则的范围内实施的，锅炉定期检验应该按周期，进行全面细致的质量检查，它包括内、外部检验以及水压试验，每一种检验方式的实施需要综合设备状况、生产使用实际特点，开展对应的质量检查。
（一）内部检验
开展内部检验需要在停炉状态下实施，检验锅炉的安全状况主要是指检查承压部件是否已经出现异常，像起槽、变形以及水垢程度等，这些缺陷的存在会影响锅炉的安全运行，在综合缺陷状态的基础上提出有效的处理意见，确定锅炉在安全值允许的范围内运行。技术部门应该对存在的问题进行整改。
（二）外部检验
外部检验不像内部检验，需要进行停炉操作，锅炉运行过程中，就可以对锅炉的安全状况做详细的检查，检查的范围主要包括，检验安全附件中的自控调节设置，主要查看保护装置是否完备，水质管理设备运行是否正常，水处理是否在标准界定的范围内。检验方法应该着眼于整体运作不受影响，对于存在的问题，必须做全面的分析，及时的进行认真的处理，对于问题较严重的锅炉，应该采取中止操作的措施，将安全性作为检查管理的首要内容。
（三）水压试验
水压试验主要通过不同标准下的试验压力调整，对锅炉相关的部件做强度和严密性的测试，作为一个重要的检查措施，这种方式主要是针对特定的部位而言的。实验成立的条件包括，试验技术所需要的气温、水温，试验压力值升降所遵循的阶梯性等。
（四）锅炉修理的质量控制措施
锅炉修理是在存在问题的基础上，对既有设备原有结构进行改装或者改造，改造的复杂程度视现实需要而定，即便是较为简单的改装工作，涉及的工序比较多，过程复杂，这对检查检验工作提出了更高的要求。
在实际的操作中，由于锅炉型号较为复杂，检验工序存在很大差异，应根据实际情况进行合理的控制，可以选择的控制措施主要包括：对原有设备设计图纸的合理利用；将出现异常的元件进行焊接，提高项目施工人员的专业技能，及时审查设备使用的有效期，对关键部位的重点受压元件做全面的检查，发现元件的几何形状出现变化时，应该及时出具意见书，对详细的情况做好说明。
（五）无损检测的质量控制措施
无损检测主要包括X射线探伤以及超声波检测，这两种检测方式各具特点，由于技术手段不一样，在实际的使用中适用范围以及效果存在较大的差异，所以在选择的过程中应该仔细比较，确定适合的方式之后开展检查工作。
X射线探伤是针对特定的部位而言，被检对象的特定性要求技术的实施应该具有针对性，在合适的条件下进行正规的射线透照，在此基础上进行潜影处理，获得的射线底片是正确评定设备内部质量缺陷的重要依据。根据射线底片来评判缺陷情况可以得到一个较为精确的结果，缺陷性质、对应的大小位置都可以进行准确的推断，同时对问题的发展也可以进行预判。之后，根據安全生产的标准，对工件的使用状况作出鉴定，最终决定采用何种质量控制措施。
超声波探伤适用范围相对窄，它的突出优点是对平面缺陷比较敏感，对部件的衔接部位，尤其是焊缝裂纹或者未焊透等问题检查的准确率高，可以在较远的距离探测，这种方式可以应用于板管材的探伤，也可以应用于锻、铸件等工件的探伤。使用超声波探伤需要选定合理的角度，对妨碍探伤的工件进行必要的修整，保证探伤灵敏度，按照探伤的精度可以划分为粗探伤和精探伤，探伤结果的鉴定，应该根据实际需要进行选取。
（六）渗透探伤质量控制
渗透探伤主要是针对表面损伤实施的，它主要检查表面开口缺陷状况，包括表面各种缺陷，它对材料的适用范围很广，可检查黑色和有色金属等工件，还可以对陶瓷、塑料和玻璃制品进行检查，它对材料的组织结构与化学成分没有限制，缺陷程度的大小不影响检查工作的开展。，唯一不同的是，假如工件表面过于粗糙，会降低表面检验效果。所以应该做好探伤之前的准备工作，全面的检查被检物表面存在的缺陷种类以及发生的程度，在确定探伤剂性质之后，及时处理可能影响结果的问题再开始探伤工作。关于表面粗糙问题的处理，通常会使用乳化处理的方式来去除障碍，为检查工作的开展提供有利条件。
四、结束语
总之，随着技术的不断发展进步，受检设备也处在不断的更新与发展中，这对锅炉检验的精度和准确率提出了更高要求，质量检验控制的方法也应不断的进行探索和研究。随着不断的向先进国家学习更好的方法，国内的检验控制标准不断地趋于国际化，控制措施的多样化确保了控制效果的准确性。
参考文献：
[1]赵兴壮.刍议锅炉检验中各环节过程的质量控制对策[J].中国高新技术企业，2014（2）
[2]欣骏.浅析锅炉检验中各环节质量控制的要素[J].广东科技，2011（4）.
[3]陈智勇.锅炉检验质量控制的模式[J].中国城市经济，2011（2）
[4]纪象民.电站锅炉监督检验与安全保障技术研究[D].山东大学，2012（4）
[5]刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序[J].装备制造技术，2009（8）