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为了改善机械零件的表面性能,采用氩弧熔覆技术以不同熔覆速度在304奥氏体不锈钢表面进行Co-Mo-Si涂层的合金化处理。通过倒置金相显微镜、显微硬度计、X射线衍射仪、扫描电镜、磨料磨损试验、电化学工作站分别测试了熔覆速度对合金涂层的显微组织、显微硬度、相结构及涂层的耐磨性、耐蚀性的影响。结果表明:采用氩弧熔覆技术可以在304奥氏体不锈钢表面上获得与基体结合良好、组织细密且具有较高硬度和耐蚀性的Co-Mo-Si合金涂层;当熔覆速度为160 mm/min时,Co-Mo-Si合金涂层组织均匀,硬度最大,耐磨性及耐蚀性最佳。