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摘要：电厂凝汽器在运行中，凝汽器的冷却管内表面经常由于泥沙和杂物的沉淀以及水生物的附着使传热效率降低，影响汽轮机组的热经济性；另一方面，这些沉淀物和附着物还会引起冷却管的腐蚀。所以，经常清洗冷却管内表面，在经济性和安全可靠性方面都具有重要的意义。
关键词：清洗；经济；安全性；收球网
1.技术领域
螺旋强制输出式收球网是一种新型收球装置，是电厂凝汽器在线胶球清洗装置的关键设备，其效果直接决定整个清洗装置的工作效率。
2.设备概况
电厂凝汽器在运行中，凝汽器的冷却管内表面经常由于泥沙和杂物的沉淀以及水生物的附着使传热效率降低，影响汽轮机组的热经济性；另一方面，这些沉淀物和附着物还会引起冷却管的腐蚀。所以，经常清洗冷却管内表面，在经济性和安全可靠性方面都具有重要的意义。
过去，电厂清洗冷却管手段落后，需停机或半边停机进行人工清洗，不能保证凝汽器经常地达到设计给定的清洁系数，并影响凝汽器的出力。由于凝汽器冷却管细而长，数量多，人工清洗是繁重而耗费大的工作，清洗不易彻底，还有可能造成冷却管的人为损坏。所以，在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效率，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，在线自动清洗的胶球清洗装置是节能和改善劳动条件的理想设备，是必然的，可行的。
然而，胶球清洗装置的正确选用，收球网结构的合理性、完善性设计，是整个胶球清洗装置取得更好经济效益的关键。
3.设备的设计思路
针对以前老式收球网所普遍存在的收球率低而不稳、严密性差、卡球、跑球、夹球等问题，根据循环水进出管的直径大小，设计了螺旋强制输出式收球网。
4.设备结构及工作原理
4.1设备结构特点
螺旋强制输出式收球网是一种最新型收球网，具有以下特点：①改变收球网的结构型式，收球时，网片呈“V”型，杂草、杂物及胶球集中于网片底部，有效地克服了跑球、卡球现象。不收球时，网片呈“A”型状，可以对网片进行反冲洗。②采用强制性回收胶球机构，把胶球及杂物直接送到胶球泵入口处。③去除了关断阀、调节阀等活动部件，使其结构简单，操作方便且体积也比原来的收球网缩小了1/3。④由于采取了强制回收，所以对胶球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影响，胶球回收率可达95%以上。
该型号的收球网由筒体、栅网板、电动推杆、螺旋输送机构、出球口等部件组成。收球时，栅网板呈“V”型，胶球杂物及水垢等沿栅网板表面下滑到收球网下部，并被螺旋机构强制送到胶球引出管，由胶球泵抽吸至装球室进行下一轮清洗。不收球时，利用电动推杆，曲柄机构使栅网板呈“A”型，此时既可以减小水阻，又可以利用水流对栅网板进行反洗，使遗留在栅网板上的杂物被水流冲去，保证收球效率。
网板由不锈钢条制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置。轉动一定角度到达反洗位置。
4.1.1栅网板
栅网板有上限位板、两侧限位板、中间网板组成，上限位板与筒体内壁紧密焊接，其与筒体倾斜角度为22～30度，下部为直边；两侧限位板与筒体内壁焊接，其与筒体倾斜角度为22～30度，内侧为直边；中间网板有栅条、固定杆及固定圈组成，其间隔尺寸5～8㎜，使栅条之间的间距均匀，上部为平口，与上限位板紧密形成一整体，两侧为直边，与两侧限位板紧密形成一平面，充分解决网板与筒体内壁的贴合不严问题，同时起到剪切、加强作用，有效的清除设备在运行中积累在网板上部的杂质及沉淀物。
4.1.2螺旋强制输出装置
螺旋强制输出装置是由减速机、密封系统、螺旋装置、集球筒及收球口组成，其位于栅网板下部，依靠螺旋装置的转动及强力推动，使得汇集在集球筒中的胶球及各种杂物在螺旋叶片的推动及裹挟下，强制流向收球口。可以使进入收球网的所有胶球被强制输出到收球口，得到100%的回收。有效的解决了跑球、夹球、死角积球的现象
4.2设备工作原理
当系统运行时，网板处于收球位置，此时网板四周紧贴外壳内壁，胶球通过网板阻拦在中间集球筒汇集，经螺旋装置强制输送下推向收球口，被一小股水流携带吸入胶球输送泵，这样，胶球又被回收到清洗系统，供再循环使用。
网板前后压差达一定值时，操作网板至反洗位（收球后进行），此时积存在网板上的杂物，就会被冷却水流冲洗至下部的集球筒，通过螺旋装置强制输出后排走。
参考文献：
[1]中国动力工程学会.火力发电设备技术手册[M].北京：机械工业出版社，2002.
[2]尹德钰，刘善维，钱若军.网壳结构设计.第1版.北京：中国建筑工业出版社，1996年3月.
关键词：清洗；经济；安全性；收球网
1.技术领域
螺旋强制输出式收球网是一种新型收球装置，是电厂凝汽器在线胶球清洗装置的关键设备，其效果直接决定整个清洗装置的工作效率。
2.设备概况
电厂凝汽器在运行中，凝汽器的冷却管内表面经常由于泥沙和杂物的沉淀以及水生物的附着使传热效率降低，影响汽轮机组的热经济性；另一方面，这些沉淀物和附着物还会引起冷却管的腐蚀。所以，经常清洗冷却管内表面，在经济性和安全可靠性方面都具有重要的意义。
过去，电厂清洗冷却管手段落后，需停机或半边停机进行人工清洗，不能保证凝汽器经常地达到设计给定的清洁系数，并影响凝汽器的出力。由于凝汽器冷却管细而长，数量多，人工清洗是繁重而耗费大的工作，清洗不易彻底，还有可能造成冷却管的人为损坏。所以，在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效率，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，在线自动清洗的胶球清洗装置是节能和改善劳动条件的理想设备，是必然的，可行的。
然而，胶球清洗装置的正确选用，收球网结构的合理性、完善性设计，是整个胶球清洗装置取得更好经济效益的关键。
3.设备的设计思路
针对以前老式收球网所普遍存在的收球率低而不稳、严密性差、卡球、跑球、夹球等问题，根据循环水进出管的直径大小，设计了螺旋强制输出式收球网。
4.设备结构及工作原理
4.1设备结构特点
螺旋强制输出式收球网是一种最新型收球网，具有以下特点：①改变收球网的结构型式，收球时，网片呈“V”型，杂草、杂物及胶球集中于网片底部，有效地克服了跑球、卡球现象。不收球时，网片呈“A”型状，可以对网片进行反冲洗。②采用强制性回收胶球机构，把胶球及杂物直接送到胶球泵入口处。③去除了关断阀、调节阀等活动部件，使其结构简单，操作方便且体积也比原来的收球网缩小了1/3。④由于采取了强制回收，所以对胶球泵出力要求不高，且不受流速、流量大小的影响，胶球回收率可达95%以上。
该型号的收球网由筒体、栅网板、电动推杆、螺旋输送机构、出球口等部件组成。收球时，栅网板呈“V”型，胶球杂物及水垢等沿栅网板表面下滑到收球网下部，并被螺旋机构强制送到胶球引出管，由胶球泵抽吸至装球室进行下一轮清洗。不收球时，利用电动推杆，曲柄机构使栅网板呈“A”型，此时既可以减小水阻，又可以利用水流对栅网板进行反洗，使遗留在栅网板上的杂物被水流冲去，保证收球效率。
网板由不锈钢条制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置。轉动一定角度到达反洗位置。
4.1.1栅网板
栅网板有上限位板、两侧限位板、中间网板组成，上限位板与筒体内壁紧密焊接，其与筒体倾斜角度为22～30度，下部为直边；两侧限位板与筒体内壁焊接，其与筒体倾斜角度为22～30度，内侧为直边；中间网板有栅条、固定杆及固定圈组成，其间隔尺寸5～8㎜，使栅条之间的间距均匀，上部为平口，与上限位板紧密形成一整体，两侧为直边，与两侧限位板紧密形成一平面，充分解决网板与筒体内壁的贴合不严问题，同时起到剪切、加强作用，有效的清除设备在运行中积累在网板上部的杂质及沉淀物。
4.1.2螺旋强制输出装置
螺旋强制输出装置是由减速机、密封系统、螺旋装置、集球筒及收球口组成，其位于栅网板下部，依靠螺旋装置的转动及强力推动，使得汇集在集球筒中的胶球及各种杂物在螺旋叶片的推动及裹挟下，强制流向收球口。可以使进入收球网的所有胶球被强制输出到收球口，得到100%的回收。有效的解决了跑球、夹球、死角积球的现象
4.2设备工作原理
当系统运行时，网板处于收球位置，此时网板四周紧贴外壳内壁，胶球通过网板阻拦在中间集球筒汇集，经螺旋装置强制输送下推向收球口，被一小股水流携带吸入胶球输送泵，这样，胶球又被回收到清洗系统，供再循环使用。
网板前后压差达一定值时，操作网板至反洗位（收球后进行），此时积存在网板上的杂物，就会被冷却水流冲洗至下部的集球筒，通过螺旋装置强制输出后排走。
参考文献：
[1]中国动力工程学会.火力发电设备技术手册[M].北京：机械工业出版社，2002.
[2]尹德钰，刘善维，钱若军.网壳结构设计.第1版.北京：中国建筑工业出版社，1996年3月.