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摘要：目前中国服装企业，大多使用ERP等静态管理。管控过程片段化，没有实现动态运作模式。传统的静态管理模式存在生产管理反应慢、生产管理粗、细节生产衔接不上等问题。基于此，本文从生产管理优化布局、生产流水线优化布局设计等方面，研究以动态管理为基础的服装流水线进行优化设计分析。
关键词：动态管理;服装流水线;优化设计
前言
服装行业近些年变化明显。从手工生产转变成机器大批量生产，再由大批量生产转变成多品种小批量生产。随着科技的发展，越来越多的信息技术应用到服装行业，带动服装行业向科学合理方向发展，推动服装细节生产衔接部分越来越精细化。科学技术射频识别在服装行业的应用，实现服装生产的动态管理条件。
一、服装企业运作中存在的问题
时代的发展，物质文明得到极大的满足，服装市场竞争激烈。想要在激烈的市场竞争中，占有一席之地，必须进行管理创新，工艺改进。传统的管理手段和经营观念，已经不适合当下企业经营模式。应将科学的管理方法引入企业系统生产管理中，实现信息共享，为公司发展方向提供决策。现阶段服装企业生产运作中主要问题，可以概括以下几点：
1.生产管理粗放式
现阶段很多服装企业，生产模式还停留在任务订单和生产计划制定的粗放式经营模式阶段。对于生产各个环节，没有进行精细化管理。公司高层无法掌握现场生产情况。生产数据复杂，陈旧片段式管理，已经不适合快速发展的动态市场。产能低下，质量问题层出不穷。
2.传统手工式采购
服装行业面料采购环节至关重要，关系后续生产质量及产能能否完成目标。传统的管理模式，不能第一时间了解采购需求，盲目采购造成大量资金被占用，并没有解决生产原材料的问题。面料需求计算复杂，用人工来测量，费时，测量误差大。无法充分使用面料，导致大量的余料浪费在仓库中。
二、动态管理服装流水线优化设计分析
服装企业要想改变传统管理方式带来的问题，必须紧跟科学的步伐，引进信息化的管理模式，用科学的力量改变企业存在传统问题。数据的及时监控和跟踪，对于服装企业至关重要，无限射频识别[1]，实现服装生产的实时数据更新，帮助企业实现动态管理。
1.生产管理优化布局
实现服装企业动态管理，要进行生产过程跟踪、服装质量状态跟踪、服装生产进度监控、车间管理和服务定位查询。企业通过引进无线射频识别技术并结合收集APP，完成对服装生产的整体动态管理。企业管理者及时了解生产线中存在的生产停滞和面料断存问题，实现及时调整调拨。动态管理系统能实现实时收集各项数据，及时更新串联到各个环节[2]，指导企业管理者进行生产调控。例如，服装企业在加急生产一批女士工服时，通过动态管理系统，能精确获得生产一件衣服所用的时间。工艺设计过程中，利用企业库存，进行面料选择。
生产过程中，及时把控细节时间。减少车间管理人员的工作量，提高公司产能，保质保量的完成生产指标。整个生产过程互相影响，相互监督。第一，服装生产过程跟踪。利用无线射频识别技术实现对服装的生产信息采集，对生产各个环节进行管控。第二，服装质量状态跟踪。包括废品管理、返工管理、质量信息统计等跟踪，实现全方位监控。质量的是生产大计，严格控制成品和半成品加工质量和状态实时跟踪。第三，服装生产进度监控。利用无线射频识别技术对各条生产线，各个生产现场的生产状况实现监控，跟踪服装订单的完成状态。第四，进行动态车间管理。通过数据分析，判断生产车间产能情况。进行流水线信息汇总，分析是否存在工作负荷情况。预测分析车间使用情况，达到生产车间平衡状态。第五，服务管控。企业实行动态管理系统，随时可以进行订单查询。
2.生产流水线优化布局
服装生产过程动态控制利用无线射频技术进行整体布局，通过读写功能将使用数据传送到下一个生产环节。布料的前期裁剪工艺，主要包括验布、排料、辅料、裁剪、验片主要环节，在进行下一步编号和困扎时，可以利用无线射频技术，将数据准确传递到加工环节。同时无线射频技术的使用无需进行打号工序，缩短了整个裁剪时间，提高企业整体产能，控制企业人工成本。例如，某服装企业在生产一批女士品牌裙子，因为涉及的布料品种多，在布料裁剪完成后，可以利用无线射频技术将验收完的布匹直接编号，经过一系列操作后，布料对应多种裙子的衣片，节省中间人工打号的工作，方便生产车间更快的进行裙子制作。
服装缝制在流水线操作时，需要进行衣片加工。每個衣片对应一个编号，利用无线射频技术形成衣服部件组合。缝制车间是整个流水线加工操作中的重点车间，由于工序多、设备多，使得加工时间较长。缝制流水线动态操作中，充分和手机APP控制生产过程中产能和质量问题。在这个环节使用动态管理系统，不仅能控制每个衣片的流向，还能解决车间存在的滞留问题。动态管理系统的使用，准确了解服装生产的质量问题，并将责任落实到人，更好的控制缝制各个环节的操作。
总结：企业要想在时代发展中经久不衰，要跟上科学发展，适时引进符合时代的管理方法。信息化时代的发展，无线射频识别技术不仅能在技术上实现数据传输，同时利用读写器的布局实现生产过程的控制。动态管理系统解决了传统管理系统中数据衔接不上，生产管理粗放等问题。利用无线射频技术优化了动态管理系统，解决流水线不确定因素造成的产能问题。应用现代科学技术，实现企业生产动态布局。
参考文献
[1]左言文.基于动态管理的服装流水线优化设计[J]. 国际纺织导报， 2016， 44（6）.
[2]李全喜.生产运作与管理[M]，北京：北京大学出版社，2011，46-63（17）
关键词：动态管理;服装流水线;优化设计
前言
服装行业近些年变化明显。从手工生产转变成机器大批量生产，再由大批量生产转变成多品种小批量生产。随着科技的发展，越来越多的信息技术应用到服装行业，带动服装行业向科学合理方向发展，推动服装细节生产衔接部分越来越精细化。科学技术射频识别在服装行业的应用，实现服装生产的动态管理条件。
一、服装企业运作中存在的问题
时代的发展，物质文明得到极大的满足，服装市场竞争激烈。想要在激烈的市场竞争中，占有一席之地，必须进行管理创新，工艺改进。传统的管理手段和经营观念，已经不适合当下企业经营模式。应将科学的管理方法引入企业系统生产管理中，实现信息共享，为公司发展方向提供决策。现阶段服装企业生产运作中主要问题，可以概括以下几点：
1.生产管理粗放式
现阶段很多服装企业，生产模式还停留在任务订单和生产计划制定的粗放式经营模式阶段。对于生产各个环节，没有进行精细化管理。公司高层无法掌握现场生产情况。生产数据复杂，陈旧片段式管理，已经不适合快速发展的动态市场。产能低下，质量问题层出不穷。
2.传统手工式采购
服装行业面料采购环节至关重要，关系后续生产质量及产能能否完成目标。传统的管理模式，不能第一时间了解采购需求，盲目采购造成大量资金被占用，并没有解决生产原材料的问题。面料需求计算复杂，用人工来测量，费时，测量误差大。无法充分使用面料，导致大量的余料浪费在仓库中。
二、动态管理服装流水线优化设计分析
服装企业要想改变传统管理方式带来的问题，必须紧跟科学的步伐，引进信息化的管理模式，用科学的力量改变企业存在传统问题。数据的及时监控和跟踪，对于服装企业至关重要，无限射频识别[1]，实现服装生产的实时数据更新，帮助企业实现动态管理。
1.生产管理优化布局
实现服装企业动态管理，要进行生产过程跟踪、服装质量状态跟踪、服装生产进度监控、车间管理和服务定位查询。企业通过引进无线射频识别技术并结合收集APP，完成对服装生产的整体动态管理。企业管理者及时了解生产线中存在的生产停滞和面料断存问题，实现及时调整调拨。动态管理系统能实现实时收集各项数据，及时更新串联到各个环节[2]，指导企业管理者进行生产调控。例如，服装企业在加急生产一批女士工服时，通过动态管理系统，能精确获得生产一件衣服所用的时间。工艺设计过程中，利用企业库存，进行面料选择。
生产过程中，及时把控细节时间。减少车间管理人员的工作量，提高公司产能，保质保量的完成生产指标。整个生产过程互相影响，相互监督。第一，服装生产过程跟踪。利用无线射频识别技术实现对服装的生产信息采集，对生产各个环节进行管控。第二，服装质量状态跟踪。包括废品管理、返工管理、质量信息统计等跟踪，实现全方位监控。质量的是生产大计，严格控制成品和半成品加工质量和状态实时跟踪。第三，服装生产进度监控。利用无线射频识别技术对各条生产线，各个生产现场的生产状况实现监控，跟踪服装订单的完成状态。第四，进行动态车间管理。通过数据分析，判断生产车间产能情况。进行流水线信息汇总，分析是否存在工作负荷情况。预测分析车间使用情况，达到生产车间平衡状态。第五，服务管控。企业实行动态管理系统，随时可以进行订单查询。
2.生产流水线优化布局
服装生产过程动态控制利用无线射频技术进行整体布局，通过读写功能将使用数据传送到下一个生产环节。布料的前期裁剪工艺，主要包括验布、排料、辅料、裁剪、验片主要环节，在进行下一步编号和困扎时，可以利用无线射频技术，将数据准确传递到加工环节。同时无线射频技术的使用无需进行打号工序，缩短了整个裁剪时间，提高企业整体产能，控制企业人工成本。例如，某服装企业在生产一批女士品牌裙子，因为涉及的布料品种多，在布料裁剪完成后，可以利用无线射频技术将验收完的布匹直接编号，经过一系列操作后，布料对应多种裙子的衣片，节省中间人工打号的工作，方便生产车间更快的进行裙子制作。
服装缝制在流水线操作时，需要进行衣片加工。每個衣片对应一个编号，利用无线射频技术形成衣服部件组合。缝制车间是整个流水线加工操作中的重点车间，由于工序多、设备多，使得加工时间较长。缝制流水线动态操作中，充分和手机APP控制生产过程中产能和质量问题。在这个环节使用动态管理系统，不仅能控制每个衣片的流向，还能解决车间存在的滞留问题。动态管理系统的使用，准确了解服装生产的质量问题，并将责任落实到人，更好的控制缝制各个环节的操作。
总结：企业要想在时代发展中经久不衰，要跟上科学发展，适时引进符合时代的管理方法。信息化时代的发展，无线射频识别技术不仅能在技术上实现数据传输，同时利用读写器的布局实现生产过程的控制。动态管理系统解决了传统管理系统中数据衔接不上，生产管理粗放等问题。利用无线射频技术优化了动态管理系统，解决流水线不确定因素造成的产能问题。应用现代科学技术，实现企业生产动态布局。
参考文献
[1]左言文.基于动态管理的服装流水线优化设计[J]. 国际纺织导报， 2016， 44（6）.
[2]李全喜.生产运作与管理[M]，北京：北京大学出版社，2011，46-63（17）