论文部分内容阅读
摘要:胜利油田胜利采油厂坨五站由于主要处理构筑物失效停运,设施老化严重,致使除油罐后段无法有效控制出水水质,处理后外输污水含油、悬浮物水质超标,不能满足地层对水质和水量的要求。为此,该站采用“重力除油+压力沉降+过滤”处理工艺改造,通过重力除油罐、壓力沉降罐、全自动多介质过滤器对污水进行有效处理,不仅适应了较大水质、水量变化,管理简单、方便,还满足了油区含聚污水处理需求。
关键词:污水处理;工艺改造;水质改善
胜利油田胜利采油厂坨五站隶属胜坨油田胜三区,于1989年12月投产,原设计处理能力为20000m3/d。随着进站水量逐年增加,坨五站污水站(以下简称坨五污)面临着水量、水性的多方面改变,工艺和设施状况凸显其不适应性。
一、坨五站污水处理现状
1、处理工艺现状:
坨五污水站已连续运行20余年,污水处理设施老化严重,主要处理构筑物功能失效,导致站内仅有一次除油罐正常运行,处理后污水直接外输回注,后段已无有效的处理构筑物控制水质,影响了油藏开发。同时,面对胜三区投入注聚后,水性将有所改变等严峻问题,坨五污主要处理流程不完善、处理规模不足、不满足生产运行和今后开发需求等矛盾将更加突出。
2、处理水质现状:
坨五污水站处理水量为1.80×104m3/d,处理后的污水0.9×104m3/d输往胜四注,其余输往胜八注。因主要处理构筑物停运,除油罐后段无法有效控制出水水质,处理后外输污水含油、悬浮物水质超标。坨五污水站站内分段水质见表1。
表1坨五污水站分段水质检测一览表
二、污水水质处理需求
坨五污水站注入断块层间渗透率差别较大,最高值为12μm2,最低值为0.33μm2,对水质的需求相差加大。
根据坨五污水站污水注入8个区块的平均渗透率、孔喉半径、孔隙度指标,参照《石油行业碎屑岩油藏注水水质标准》SY/T5329-94,按照孔喉直径的1/3-1/2的架桥堵塞原则,结合油藏开发的需求,各区块适用的水质中:高于B3级的注水总量为2980m3/d,占整个注水量的14.9%,水质等于及低于B3级的注水总量为17010m3/d,占整个注水量的85.1%。
结合坨五污水站现状,坨五污水站改造后处理水质标准等级确定为B3级,水质标准详见表2。对于水质要求高于B3级的注水单元,在其区块内考虑预留A2级及A1级精细水处理能力。
表2坨五污水站处理后水质标准一览表
三、工艺流程方案
1、主要工艺流程:
采用“重力除油+压力沉降+过滤”的处理工艺,该方案的核心工艺采用重力除油罐、压力沉降罐,可将来水(含油1000mg/L,悬浮物100mg/L)主要指标,处理达到地质条件要求《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》—SY/T5329-94的B3级标准。
①油站来水,进入2座3000m3一次除油罐进行除油及悬浮物处理,在此去除绝大多数浮油及部分悬浮物。罐内设置排泥装置,自动运行,排泥彻底,现场操作工作量减少,保证排泥效果。
②一次除油罐出水,进入2座1000m3缓冲罐,经污水提升泵提升后,进入压力高效混凝沉降罐进行进一步的去除悬浮物及除油处理。
③压力高效混凝沉降罐出水,进入全自动多介质过滤器(φ3.6m),进一步去除含油及悬浮物,确保外输污水达到B3标准。污水处理后外输至注水站。
主要流程示意图见图1:
2、工艺流程优点
该方案采用大罐重力除油工艺,水力停留时间长,抗冲击能力强,能适应较大水质、水量变化,管理简单、方便;沉降处理设备采用新型压力斜板罐,处理效率高,出水水质好,流程密闭,无曝氧点;全自动多介质过滤器,自动化程度高,自动排泥、收油,操作管理方便可靠,并且适应含聚污水处理。
四、水质改善效益预测
油站来水在含油≤1000mg/L、悬浮物≤100mg/L时,经一次除油罐进行3.91h除油及悬浮物沉降处理后,水中含油量和悬浮物可分别控制在200mg/L和60mg/L以下;经压力高效混凝沉降罐进行更进一步的悬浮物沉降处理,水中含油量和悬浮物分别控制在30mg/L和20mg/L以下;经过滤器过滤处理后,外输污水水质将最终可以达到B3水质指标。
五、水质保证措施:
1、技术保证措施
(1)针对污水站情况,选取适合的辅助工艺流程,筛选配套的药剂;
(2)进行岗位培训,使操作工人了解工艺设备情况,以便更好地管理;
(3)编制、修订操作规程,保证设备得到正常的维护。
2、管理保证措施
(1)根据改造情况,修订新的规章制度,严格执行;
(2)加大水质考核力度,实行奖罚措施;
(3)设立专项资金,保证药剂成本、设备及材料维护。
关键词:污水处理;工艺改造;水质改善
胜利油田胜利采油厂坨五站隶属胜坨油田胜三区,于1989年12月投产,原设计处理能力为20000m3/d。随着进站水量逐年增加,坨五站污水站(以下简称坨五污)面临着水量、水性的多方面改变,工艺和设施状况凸显其不适应性。
一、坨五站污水处理现状
1、处理工艺现状:
坨五污水站已连续运行20余年,污水处理设施老化严重,主要处理构筑物功能失效,导致站内仅有一次除油罐正常运行,处理后污水直接外输回注,后段已无有效的处理构筑物控制水质,影响了油藏开发。同时,面对胜三区投入注聚后,水性将有所改变等严峻问题,坨五污主要处理流程不完善、处理规模不足、不满足生产运行和今后开发需求等矛盾将更加突出。
2、处理水质现状:
坨五污水站处理水量为1.80×104m3/d,处理后的污水0.9×104m3/d输往胜四注,其余输往胜八注。因主要处理构筑物停运,除油罐后段无法有效控制出水水质,处理后外输污水含油、悬浮物水质超标。坨五污水站站内分段水质见表1。
表1坨五污水站分段水质检测一览表
二、污水水质处理需求
坨五污水站注入断块层间渗透率差别较大,最高值为12μm2,最低值为0.33μm2,对水质的需求相差加大。
根据坨五污水站污水注入8个区块的平均渗透率、孔喉半径、孔隙度指标,参照《石油行业碎屑岩油藏注水水质标准》SY/T5329-94,按照孔喉直径的1/3-1/2的架桥堵塞原则,结合油藏开发的需求,各区块适用的水质中:高于B3级的注水总量为2980m3/d,占整个注水量的14.9%,水质等于及低于B3级的注水总量为17010m3/d,占整个注水量的85.1%。
结合坨五污水站现状,坨五污水站改造后处理水质标准等级确定为B3级,水质标准详见表2。对于水质要求高于B3级的注水单元,在其区块内考虑预留A2级及A1级精细水处理能力。
表2坨五污水站处理后水质标准一览表
三、工艺流程方案
1、主要工艺流程:
采用“重力除油+压力沉降+过滤”的处理工艺,该方案的核心工艺采用重力除油罐、压力沉降罐,可将来水(含油1000mg/L,悬浮物100mg/L)主要指标,处理达到地质条件要求《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》—SY/T5329-94的B3级标准。
①油站来水,进入2座3000m3一次除油罐进行除油及悬浮物处理,在此去除绝大多数浮油及部分悬浮物。罐内设置排泥装置,自动运行,排泥彻底,现场操作工作量减少,保证排泥效果。
②一次除油罐出水,进入2座1000m3缓冲罐,经污水提升泵提升后,进入压力高效混凝沉降罐进行进一步的去除悬浮物及除油处理。
③压力高效混凝沉降罐出水,进入全自动多介质过滤器(φ3.6m),进一步去除含油及悬浮物,确保外输污水达到B3标准。污水处理后外输至注水站。
主要流程示意图见图1:
2、工艺流程优点
该方案采用大罐重力除油工艺,水力停留时间长,抗冲击能力强,能适应较大水质、水量变化,管理简单、方便;沉降处理设备采用新型压力斜板罐,处理效率高,出水水质好,流程密闭,无曝氧点;全自动多介质过滤器,自动化程度高,自动排泥、收油,操作管理方便可靠,并且适应含聚污水处理。
四、水质改善效益预测
油站来水在含油≤1000mg/L、悬浮物≤100mg/L时,经一次除油罐进行3.91h除油及悬浮物沉降处理后,水中含油量和悬浮物可分别控制在200mg/L和60mg/L以下;经压力高效混凝沉降罐进行更进一步的悬浮物沉降处理,水中含油量和悬浮物分别控制在30mg/L和20mg/L以下;经过滤器过滤处理后,外输污水水质将最终可以达到B3水质指标。
五、水质保证措施:
1、技术保证措施
(1)针对污水站情况,选取适合的辅助工艺流程,筛选配套的药剂;
(2)进行岗位培训,使操作工人了解工艺设备情况,以便更好地管理;
(3)编制、修订操作规程,保证设备得到正常的维护。
2、管理保证措施
(1)根据改造情况,修订新的规章制度,严格执行;
(2)加大水质考核力度,实行奖罚措施;
(3)设立专项资金,保证药剂成本、设备及材料维护。