摘 要：近年，我们为达成“千方百计延长传统银盐产业的寿命”的目标，进行了大量的工作，使彩色相纸品种不断增加，除了对现有彩纸配方、工艺的改进外，更衍生出了两种新型产品，即减薄相纸产品、双面相纸产品，能够在一定程度上刺激消费，从而带来利润的上升。但在新产品出现的同时出现了一些新的问题，即减薄相纸产品在性能测试时，与正常产品测试值差异较大，特别是在灰雾方面。为此，我们进行了大量的调查和试验工作，最终找到了影响测试的主要因素，有如下两点：减薄纸产品（约175μm）相对于正常产品（约228μm）厚度相差53μm，相对于正常产品透射和反射光的成分相对低了约1/4；另一方面，测试仪器X-Rite测试底板颜色为黑色，测试时，减薄相纸更容易受到底色的影响。对本次试验对多种方式进行了测试，并最终确定了测试方法，为后期减薄相纸的半成品、成品照相性能检验，及后期数据统计对比奠定了基础。
　　关键词：减薄相纸 减薄纸基 灰雾 色调 密度
　　一、引言
　　从2008年下半年，公司开始着手于减薄相纸的研发，第一步就是纸基的确认，从标准的制定、生产试验、标准的逐步改进，现减薄相纸产品已基本成型。但在相纸的生产过程中，照相性能测试发现减薄产品灰雾与同周期正常产品相比，高出许多，如按照正常标准判定，已为不合格产品。要解决问题，首先要通过系统的试验分析，找出问题原因，然后，指明改进方向。为此，作者进行了系统的调查、试验和分析工作。
　　二、调查部分
　　1.现检验状况分析。从减薄相纸产品检验的历史数据取出试验产品及同周期产品，对性能进行对比分析，见表1。
　　其中：T963004、T963005为相同周期、相同乳剂、相邻轴号；
　　T963004为薄纸基、T963005为正常纸基。
　　从测试结果分析，T963004各层密度均高于正常纸基产品，与纸基偏薄存在一定关系，但正常检验并未做更进一步工作。
　　2.进一步检验。（1）在样品下直接垫透明片或减薄纸基（等大），数据不理想。（2）用双面胶将样品与其垫的减薄纸基（等大）粘好，数据同样不理想。从测试过程、结果分析，可能由于垫纸后，样品表面平整度受到了影响，从而造成测试头发出的光被不平的部分散射，造成测试灰雾值偏高。
　　三、试验部分
　　根据供应商提供的新减薄纸基样品，为确认其色调及灰雾，再次在X-Rite上进行减薄纸基的测试，为推测产品的灰雾及后期检验提供依据。从供应商了解到信息，减薄纸在供应商出厂检验时，存在L*值偏低的问题，在双方沟通后，确认其测试背景与乐凯存在同样问题，均为黑色背景，从而造成该问题，其对背景颜色调整后，测试结果处于正常范围。为此，本次测试须确认一种不影响测试的变更背景颜色的方法。
　　1. 试验目的。解决X-Rite黑背景对测试减薄纸基（产品）的影响。
　　2.试验样品。正常色调纸基：P61031、P61032、P61033；改进色调纸基：P61034、P61035、减薄纸基；垫纸：P61031、P61034、A4打印纸、A5打印纸。
　　说明：目视白度改进色调好于正常色调，A4好于A5，即黄灰雾偏低。
　　3.试验内容。
　　3.1 试验方案：按照示意图方式进行测试，并按照表格方式组合，完成每组测试，并记录结果。
　　图中上中下分别为测试样品、垫纸、测试底板，底板上四条线为吸风口。
　　注释：A、四条吸风口线为保证样品平整，保证测试头读取数据的稳定性、准确性；B、测试头读取数据的位置仅在中间两条虚线之内，因此垫纸既保证了改变。
　　背景颜色的目的，同时不影响吸风口固定样品的效果。
　　3.2 实验数据，见表2。
　　3.3 数据分析。根据以上试验数据，对本次试验方案进行分析如下：（1）垫纸厚度较低时，垫纸的色调对测试结果存在一定影响；（2）垫纸厚度为165μm、218μm、383μm时，薄纸的黄最小密度稳定在同一数值，该数值即为薄纸黄测密度的真实值；（3）因此黑背景给薄纸带来的黄密度上涨为0.02；（4）P61034垫纸厚度为218μm时，色调与不垫同样发生了变化，说明黑背景对正常纸基黄层最小密度同样存在影响。
　　3.4 数据验证。按照以上方法对表1中產品进行验证，见表3。
　　其中：T963004、T963005为相同周期、相同乳剂、相邻轴号；
　　T963004为薄纸基、T963005为正常纸基。
　　从测试结果分析，T963004透明片各层密度与正常纸基产品均处于相同水平。
　　四、试验结论
　　（1）密度计黑背景对165μm、220μm纸基测试均会造成影像；（2）密度计黑背景给薄纸带来的黄密度上涨为0.02；（3）纸基厚度达到330μm时，黑背景对产品测试无影响；（4）按照该试验测试方法对减薄纸基产品进行测试，只要垫纸厚度为165μm，即可保证其透明片最小密度测试结果不受黑背景影响。