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[摘 要]近年来，随着我国经济的快速发展，城市化和工业化进程的加速，城市基础设施和工业民用建设总量剧增，在这些工程建设领域中出现了一些空间、跨度、荷载比一般工程较大，其模板支撑体系也比一般工程更加复杂，也就是现在所说的高大模板工程。高大模板工程在建筑项目中的应用越来越广泛，为进一步保证施工的质量与安全，在高大模板工程施工过程中，施工单位要认真贯彻执行规范和有关标准，严格按照要求进行施工，加强施工每道工序的质量控制，从而保证高大模板施工的質量与安全。
[关键词]建筑工程；高大模板；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0375-01
1 高大模板技术的概念
从字面意思上来看，高大模板是在建筑工程中很高很大的施工模板，但是高大模板并不是普普通通的看似很大的建筑模板，而是有一定的标准的，一般来说高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高大模板是有一个限制要求的，只有高于这个水平，才能够成为高大模板。高大模板具有造价低、工程期短以及施工自动化高等优点，但是很多人认为高大模板具有一定的危险性，但是我们不能否认高大模板给我们的施工以及工程带来了许多方便，一体化的建筑使得装修工作更加容易。
2 高大模板施工前的准备
2.1 材料准备
对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
2.2 技术准备
施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
2.3 安全准备
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，正确配戴相应的劳动防护用品。
3 建筑工程高大模板工程施工的技术应用
3.1 柱模板的安装及施工工艺
高大模板的安装顺序：首先安装脚手架—安装模板并在表面涂刷脱模剂—安装柱模板及支撑结构—加固柱模板及支撑结构—混凝土浇筑—拆卸脚手架及模板—清理施工现场。
高大模板的施工工艺及控制要点：在安装柱模板以前，应清除墙体表面及墙体内的杂物，防止模板底部出现漏浆或烂根现象。此外，还应做好测量放线工作，在底板上用水泥砂浆找平，以保证表面的平整性，使粘结较为牢固。穿墙螺栓必须保证其安装质量，使支撑体系将柱完全固定。
3.2 支撑系统中梁、柱模板的施工工艺
梁、模板的安装顺序为：搭设钢管脚手架—配主次龙骨—安装柱模板龙骨和模板—进行拼装—对模板进行调整并检验验收—进行后续工序。
高大模板支撑系统梁、柱模板施工的工艺要点为：模板普遍采用单块就位尺寸，即使每个单元从四周向中央铺设。模板铺设应严格按照施工要求进行起拱，一般起拱部位为中央，且四周不能起拱。
3.3 混凝土浇筑施工工艺
工程技术人员，质检人员以及工程监理人员应一起严格检查高大模板支撑系统是否能够满足施工方案的要求，钢管、杆、扣件以及连接处是否牢固，保证工程质量。
在支撑系统验收合格后、委托口碑好的单位进行混凝土浇筑。委托单应正确填写，并标注清楚施工单位、施工要求、施工强度等级和部位、外加剂等相关信息，以保证混凝土浇筑的顺利正确进行。在混凝土浇筑以前，应先检查混凝土的配比情况，对混凝土的进场塌落程度进行实地检测，在满足施工要求后才可进行浇筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撑结构上，这样会产生很大是振动载荷。因此，应在泵的下面垫放轮胎胶皮，并在施工过程中尽量避免混凝土堆载过大的现象。此外，柱、梁模板等不能同时浇筑，必须分开浇筑。高大模板支撑系统的混凝土浇筑过程中需采用从中间向两边扩散的浇筑方式，以保证浇筑过程中模板均匀受载。施工过程中应严格控制施工载荷低于设计载荷，并对过大载荷的现象采取相应的措施。浇筑过程中，严禁钢管等材料堆放在支撑架上方。工程监理人员应对施工质量认真负责，发现下沉、变形等不达标现象，应及时上报并解决。
3.4 高大模板拆除的施工工艺
在检测施工现场混凝土试块强度后，若符合施工要求并通过工程技术人员审核检验，并有工程监理公司相关负责人员验收审评合格后，悬挑强度达到100%的高大模板可以拆除。高大模板及支撑结构的拆除区域及周围应设置警戒标志及标语，并派专人看守。高大模板的拆除顺序应该与其安装顺序相反。即遵循以下原则：“先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，自上而下进行拆卸”。
墙模板只有在混凝土强度大于1.2MPa的时候才可酌情拆除，而且必须保证表面棱角不会因为拆卸而造成损坏。墙模板的拆卸顺序也是与其搭设的顺序相反。即先拆除外墙模板，再拆除内墙模板；先拆除外侧模板，再拆除内侧模板。拆除脚手架时，应按以下顺序进行施工：先拆除剪刀撑，再拆卸大小横杆以及立杆，最后拆除斜刀撑。拆除后的钢管与杆、扣件等需及时传输到楼面并清理、按规格合理堆放，注意不能直接抛到楼面，会产生冲击载荷对楼面造成损害。
此外，高大模板的拆除还应注意一下几个方面：（1）高大模板拆除之前，双方应签订针对安全性的交底合同。（2）在模板的搭设及拆除的过程中，施工人员在高空作业（竖直高度大于2米）时应佩带好安全带，保证立足点的可靠性，并采取有效的安全措施，保证施工人员的人身安全。（3）在拆除墙模板时，应在取出穿墙螺栓后再拆除水平支撑结构和斜支撑机构，而后用撬棒缓慢撬动模板，使模板一块块从上至下轻轻离开墙体，严禁直接下抛，否则其产生的冲击载荷会损害墙体。（4）扣件、固定件应与脚手架一起拆除，在拆卸最后一段的立杆时，需要安装临时支撑结构对其进行加固，而后才可进行拆除。（5）施工技术人员及安检员每天都应在下班前对还未拆除的脚手架进行检查，并结合天气情况及其周边的环境进行安全性分析，及时处理可能出现的异常及危险，保证施工安全。
4 结语
随着中国建筑业的快速发展，对建筑空间结构的设计要求越来越高。现阶段，高大模板的应用越来越广泛，高大模板施工在实际应用中的一些问题也暴露在我们的视野中。由于施工单位没有严格控制模板工程，工程质量往往令人担忧，我相信只要对症下药，就一定能取得很好的结果，严格遵守行业标准和国家标准，对每个环节严格控制，加强质量控制，过程监督；做好工作人员的监督，做好施工人员、施工现场的安全措施，同时也应加强质量保证，它不仅可以有效地控制施工进度，也可以更好的保证施工质量。
参考文献
[1] 谢昌业.房屋建筑高大模板施工技术要点探讨[J].四川建材.2017.
[2] 刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014.
[关键词]建筑工程；高大模板；施工技术
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）43-0375-01
1 高大模板技术的概念
从字面意思上来看，高大模板是在建筑工程中很高很大的施工模板，但是高大模板并不是普普通通的看似很大的建筑模板，而是有一定的标准的，一般来说高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。所以高大模板是有一个限制要求的，只有高于这个水平，才能够成为高大模板。高大模板具有造价低、工程期短以及施工自动化高等优点，但是很多人认为高大模板具有一定的危险性，但是我们不能否认高大模板给我们的施工以及工程带来了许多方便，一体化的建筑使得装修工作更加容易。
2 高大模板施工前的准备
2.1 材料准备
对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。
2.2 技术准备
施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案，由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后，方可组织实施。项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
2.3 安全准备
搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作，正确配戴相应的劳动防护用品。
3 建筑工程高大模板工程施工的技术应用
3.1 柱模板的安装及施工工艺
高大模板的安装顺序：首先安装脚手架—安装模板并在表面涂刷脱模剂—安装柱模板及支撑结构—加固柱模板及支撑结构—混凝土浇筑—拆卸脚手架及模板—清理施工现场。
高大模板的施工工艺及控制要点：在安装柱模板以前，应清除墙体表面及墙体内的杂物，防止模板底部出现漏浆或烂根现象。此外，还应做好测量放线工作，在底板上用水泥砂浆找平，以保证表面的平整性，使粘结较为牢固。穿墙螺栓必须保证其安装质量，使支撑体系将柱完全固定。
3.2 支撑系统中梁、柱模板的施工工艺
梁、模板的安装顺序为：搭设钢管脚手架—配主次龙骨—安装柱模板龙骨和模板—进行拼装—对模板进行调整并检验验收—进行后续工序。
高大模板支撑系统梁、柱模板施工的工艺要点为：模板普遍采用单块就位尺寸，即使每个单元从四周向中央铺设。模板铺设应严格按照施工要求进行起拱，一般起拱部位为中央，且四周不能起拱。
3.3 混凝土浇筑施工工艺
工程技术人员，质检人员以及工程监理人员应一起严格检查高大模板支撑系统是否能够满足施工方案的要求，钢管、杆、扣件以及连接处是否牢固，保证工程质量。
在支撑系统验收合格后、委托口碑好的单位进行混凝土浇筑。委托单应正确填写，并标注清楚施工单位、施工要求、施工强度等级和部位、外加剂等相关信息，以保证混凝土浇筑的顺利正确进行。在混凝土浇筑以前，应先检查混凝土的配比情况，对混凝土的进场塌落程度进行实地检测，在满足施工要求后才可进行浇筑。需要注意的是：泵不能放在高大模板上或者直接固定在支撑结构上，这样会产生很大是振动载荷。因此，应在泵的下面垫放轮胎胶皮，并在施工过程中尽量避免混凝土堆载过大的现象。此外，柱、梁模板等不能同时浇筑，必须分开浇筑。高大模板支撑系统的混凝土浇筑过程中需采用从中间向两边扩散的浇筑方式，以保证浇筑过程中模板均匀受载。施工过程中应严格控制施工载荷低于设计载荷，并对过大载荷的现象采取相应的措施。浇筑过程中，严禁钢管等材料堆放在支撑架上方。工程监理人员应对施工质量认真负责，发现下沉、变形等不达标现象，应及时上报并解决。
3.4 高大模板拆除的施工工艺
在检测施工现场混凝土试块强度后，若符合施工要求并通过工程技术人员审核检验，并有工程监理公司相关负责人员验收审评合格后，悬挑强度达到100%的高大模板可以拆除。高大模板及支撑结构的拆除区域及周围应设置警戒标志及标语，并派专人看守。高大模板的拆除顺序应该与其安装顺序相反。即遵循以下原则：“先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，自上而下进行拆卸”。
墙模板只有在混凝土强度大于1.2MPa的时候才可酌情拆除，而且必须保证表面棱角不会因为拆卸而造成损坏。墙模板的拆卸顺序也是与其搭设的顺序相反。即先拆除外墙模板，再拆除内墙模板；先拆除外侧模板，再拆除内侧模板。拆除脚手架时，应按以下顺序进行施工：先拆除剪刀撑，再拆卸大小横杆以及立杆，最后拆除斜刀撑。拆除后的钢管与杆、扣件等需及时传输到楼面并清理、按规格合理堆放，注意不能直接抛到楼面，会产生冲击载荷对楼面造成损害。
此外，高大模板的拆除还应注意一下几个方面：（1）高大模板拆除之前，双方应签订针对安全性的交底合同。（2）在模板的搭设及拆除的过程中，施工人员在高空作业（竖直高度大于2米）时应佩带好安全带，保证立足点的可靠性，并采取有效的安全措施，保证施工人员的人身安全。（3）在拆除墙模板时，应在取出穿墙螺栓后再拆除水平支撑结构和斜支撑机构，而后用撬棒缓慢撬动模板，使模板一块块从上至下轻轻离开墙体，严禁直接下抛，否则其产生的冲击载荷会损害墙体。（4）扣件、固定件应与脚手架一起拆除，在拆卸最后一段的立杆时，需要安装临时支撑结构对其进行加固，而后才可进行拆除。（5）施工技术人员及安检员每天都应在下班前对还未拆除的脚手架进行检查，并结合天气情况及其周边的环境进行安全性分析，及时处理可能出现的异常及危险，保证施工安全。
4 结语
随着中国建筑业的快速发展，对建筑空间结构的设计要求越来越高。现阶段，高大模板的应用越来越广泛，高大模板施工在实际应用中的一些问题也暴露在我们的视野中。由于施工单位没有严格控制模板工程，工程质量往往令人担忧，我相信只要对症下药，就一定能取得很好的结果，严格遵守行业标准和国家标准，对每个环节严格控制，加强质量控制，过程监督；做好工作人员的监督，做好施工人员、施工现场的安全措施，同时也应加强质量保证，它不仅可以有效地控制施工进度，也可以更好的保证施工质量。
参考文献
[1] 谢昌业.房屋建筑高大模板施工技术要点探讨[J].四川建材.2017.
[2] 刘华.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制[J].门窗，2014.