摘要 :截至2018年6月底,全国机动车保有量达3.19亿辆,汽车的保有量逐年递增,汽车越来越多,它发生碰撞或者损伤的概率就越来越大。所以如何提高汽车车身修复质量,汽车钣金方面是比较重要的工艺环节,其中样板制作还有防腐处理是最为关键的步骤。
关键词:损伤分析;样板制作;防腐处理;7S
中图分类号:G4 文献标识码:A
绪论
本人从2011年进入汽车行业已10年,在这10年的时间里,我主要做钣金培训还有钣金维修,一直跟汽车钣金打交道,特别是事故车的维修,而目前70%-80%是外钢制板件的修复,对于外钢制板件的修复,修好了或者没修好完全靠个人经验,没有一个标准,接下来我将阐述如何去制作这个标准-样板制作,标准制作出来了才能提升它的修复质量。
一、事故车现象
沃尔沃V60汽车发生左后侧碰撞,受损情况如下图1示:
客户来店反映车辆经过侧边碰撞,左后叶子板严重变形,左后灯不亮,后尾盖不能打开。
二、损伤分析
根据上述情况,我们能确定左后门轻微变形,左后叶子板嚴重变形,左后灯已损坏,车后盖锁勾变形。
三、样板制作(与传统工艺对比)
如果传统定损工艺,碰到这么大的损伤,一般都是根据经验判断,确定把某个点、某个损伤要拉伸到某个位置,这样的操作都是凭靠经验去修理,如果是经验丰富的技师还可能将损伤修复到位。如果是新手或者经验不足的技师,那么对于这样的损伤,那将是一个比较大的问题,所以根据传统工艺,这里有新的定损工艺,就是样板制作。
制作流程:
1.确定位置
首先样板制作的前提是要找完好无损伤的位置进行制作,一般车身碰撞不是在前面就是后面,不在左边就是右边,因为车身的对称性,如果有一边损坏,就找另外一边作为样规制作的位置。
制作样板一般建议为六条。
2.确认基准点
基准点一般为板件有弧度、筋线的位置,这个位置是板件折弯的点,所以样板制作的点从这些位置开始敲击是更好的,敲击的方式一般有两种,一种是向里面敲击,一种是向外面敲击。
在制作样板时,敲击的力度不宜过大,建议小力多次,而且对位敲击,敲击的顺序是:一点缝隙敲对面、两点缝隙敲中间。这里需要注意的是应该先从上往下进行敲击。
3.对位敲击
对位敲击是指在基准点确认后用笔在样规上确定敲击的位置,然后钣金锤对位进行敲击。
4.对比
当敲击的位置慢慢趋向于板件的弧度时,就意味着快敲击到位了,这时需要把大致的形状做出来,然后不断地与板件弧度进行对比,然后对未到位的进行敲击。
5.精修微调
当敲击到弧度块与板件一致的时候,由于会有一些内凹的弧度,这时候需要敲内部位置,这样就会产生一些毛刺,这时就需要将毛刺打磨干净再进行对比。
6.效果评估
最后制作完成后,样板与板件贴合度要100%,可允许的误差在0.1mm以内。
四、修复方法-免喷漆修复
当样板制作好了之后,车身修复的方法可以分为四种:撬棒修复、手工具修复、介子机修复还有免喷漆修复。
1.微型凹陷修复仪
微型凹陷修复仪是免喷漆修复中比较重要的仪器,它能针对一些微型的损伤,不用打磨油漆,即可进行修复,修复时应控制好温度、找出中心线、小力多次。
2.溶胶枪、热熔胶条
针对一些微型凹陷未被完全修复平整的情况下,使用溶胶拉拔配合修复锤的方式进行免喷漆修复。
3. 撬棒修复
针对一些狭窄、手工具够不着的位置进行撬棒修复。
使用以上方法修复后就要进行效果评估了,效果评估这一步是最重要的,所以这里需要用一个标准的工量具去确定损伤修复面是否平整,这个东西就是样板,修复过程使用样板去评估损伤情况,修复到后面,板面与样板弧度贴合就能很好地证明已经修复到位,这里需要6条甚至更多的样板进行评估。全部样板贴合到位了才能说明板件表面已经恢复到原来的尺寸,而不是像传统工艺一样单凭靠眼睛看,手摸的方法去确定有没修复好。评估效果如下图2所示。
五、防腐处理
若按照传统的车身钣金修复工艺,维修技师车身修复后,一般没有做防腐处理,这也是为什么事故车修好后,隔一段时间,漆面会脱落,钢板会锈蚀的主要原因,车身钣金修复后,将要在车身正面与背面都要做好防腐作业,背部需要喷空腔防腐蜡,正面需要喷环氧底漆。
六、7S
7S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。这里面整理、整顿、清扫、清洁是比较好理解的,素养其意义在于每天都要坚持做整理、整顿、清扫、清洁,这样才能慢慢养成好的素养,从而达到环境安全、卫生的标准。而节约是对应着可持续发展的规律,让大家对物料、水电要注意节省,从而达到开源节流的效果。
七、小结
本文列举了从定损(样板制作)、板件修复方法、防腐和7S的概念去与传统的修复流程进行比较,在此次事故车维修中体现了标准的维修工艺,本人对此次车身修复的质量与传统的车身修复的质量相比,专业又有经验的技师都很认可用样板进行修复,而且这个标准是比经验更具有说服力,同时免喷漆修复还有防腐处理是受到专业技师认可的,7S的管理理念也是比较超前的,甚至对接世界技能大赛的标准。由于车身修复这块的理论知识并不多,本人理论知识也受限,请大家批评指正。
致谢
我在撰写本论文过程中,得到惠州市技师学院汽车工程系各位老师们的悉心指导,并对本文的修改提出宝贵意见,谨此表示致谢。
参考文献
1.[4] 彭小龙 车身碰撞损伤修复实训与技能考核[M].广东:广东教育出版社,2014.7:13-26.