摘 要：LPM轻质管砼现浇空心楼盖是近几年来发展起来的一种新技术，该技术无论从结构的可靠性，还是从降低能耗来说都具有相当大的优越性。由于其特有的空腔结构，从而减少噪音的传递及热量的传递，使建筑物的保温隔热性能大幅提高，节能效果比较显著。下面针对LPM轻质管砼现浇空心楼盖技术谈谈其在工程中的应用。该文通过对河北梅花味精集团公司研发基地工程中LPM轻质管砼现浇空心楼盖的施工质量的监理过程的阐述，介绍该工艺流程，探讨其在今后工程中的应用。
　　关键词：LPM轻质管 组合单元 空心楼板 施工工艺
　　中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0129-01
　　1 工程概况
　　该工程为河北梅花味精集团公司研发基地工程，位于廊坊市经济技术开发区，总建筑面积49102.22 m2，地下一层地上五层钢筋砼框架结构，由清华大学建筑设计研究院设计，江苏镇江建设集团公司施工。该工程楼板采用LPM轻质管砼现浇空心楼盖，结构板厚180 mm，轻质管尺寸为210 mm×60 mm×1000 mm。每4根轻质管为一个组合单元。
　　2 技术特点
　　“LPM轻质管砼现浇空心楼盖”技术是将LPM轻质管内置于即将浇筑的楼板内，采用定位格栅，固定LPM轻质管位置，并采用抗浮措施加强其定位，经现场浇筑砼而在楼板中形成空腔的楼板结构。内置的轻质管是一种“带硬质加强层的轻质发泡材料的填充体”。主要材料是经模具压制成型的阻燃聚苯泡沫，表面密度16kg/m3，外有隔离加强层，具有防水功能，强度满足施工要求。与其他相关技术相比较，“LPM轻质管砼现浇空心楼盖”技术具有节约砼材料，减轻结构自重，保温隔热效果更好，降低能耗，总造价低，且施工工艺简单、质量可靠等特点。已在工业与民用建筑中得到应用。
　　3 施工工艺
　　3.1 工艺流程
　　支板底模→放轻质管位置线→绑扎板底钢筋、安装垫块→安装水电管线→铺放轻质管组合单元→在轻质管上开槽→绑扎板面钢筋→安装板上铁定位马凳→安放板上铁与轻质管间垫块→采用抗浮措施→隐检验收、浇筑砼。
　　3.2 施工要点
　　（1）支板底模：按经监理审批的施工方案支设底模。
　　（2）放轻质管位置线：根据轻质管的设计平面布置图，在模板上放位置线，并将每一个轻质管组合单元的位置和排布方向在模板上做好标记，以便于施工。
　　（3）绑扎板底钢筋、安装板底铁垫块：按图纸要求绑扎板底钢筋，并放置垫块，间距600 mm，呈梅花布置。
　　（4）安装水电管线：按设计要求的位置和型号铺设水电管线。
　　（5）铺放轻质管组合单元：在规定的区域内，按要求铺放轻质管组合单元，每组组合单元由2片定位格栅固定。定位格栅采用6钢筋焊制而成。
　　（6）轻质管与管线相交处理措施：水电管线安装与轻质管交叉作业，无法避开时，可在轻质管上局部开槽，然后对轻质管开槽部位用胶带粘贴进行修补加强处理。
　　（7）绑扎板面钢筋：按设计要求绑扎板面钢筋。并安装板上铁定位马凳及与轻质管之间的垫块。使砼保护层厚度符合要求定位，马凳及垫块安放见图1。
　　（8）抗浮措施：浇筑楼板砼时，由于轻质管承受浮力较大，上层板筋会随之上浮，易造成板面标高抬高，采取合理的抗浮措施尤为重要。为防止轻质管在砼浇筑过程中，向上浮动，在每组轻质管的四角和中心布设5个抗浮点。抗浮点用铁丝固定，铁丝的一端从模板上开的小孔穿入，与楼板下支撑模板的钢管或木方绑牢，另一端从另一小孔穿出，且与板上铁拧紧。
　　（9）隐检验收及浇筑砼：①对轻质管的规格、数量、位置、定位、抗浮措施必须先进行检查。经监理验收合格后，方可浇筑砼。②LPM空心楼板，采用泵送砼，其塌落度不少于160 mm，浇筑砼时，严格按砼操作规程进行操作，操作人员要注意对钢筋、轻质管的成品保护，振捣要密实，不得漏振，不得碰坏轻质管。
　　4 施工过程的监理质量控制
　　4.1 施工前控制
　　材料进场，检查LPM轻质管产品合格证，出厂检验报告，经监理见证取样送检复验。合格后方可投入使用。
　　4.2 施工过程控制
　　该工程采用砼现浇空心板新技术，因此对其轻质管施工流程实行旁站监理，特别是对轻质管抗浮措施、砼浇筑给予高度重视。
　　5 结语
　　通过对河北梅花味精集团公司研发基地工程的严格监理并在施工方的精心施工下，使得采用该工艺施工的砼现浇空心板，其表面未出现漏筋及空板现象。LPM空心板各项指标合格，观感质量较好。为今后采用该工艺施工的工程提供参照。
　　参考文献
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