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【摘要】本文根据对现代化的电气自动化技术进行综合性的研究与分析，从实际的角度出发对技术难点及要点进行探讨，同时对技术的重点、技术的发展现状、电气自动化的基本性质和概念特征等进行了细致的研究，旨在不斷促进电气自动化的稳步提升，促进现代化技术水准的不断增强，为更好的改善企业的发展现状奠定坚实的基础条件。
【关键词】电气；自动化；钢铁；企业；应用；
作为高科技技术产业的核心组成部分之一，电气自动化技术是当前各个领域之中的重要技术。随着我国工业技术的不断发展，经济建设步伐的不断加快，市场的需求量也在不断的提升，所以各大企业之间的竞争也就日益的加剧。在当前的背景之下，各大企业还需要加强技术的创新，对传统的技术手段进行一定的改良和提升，以便更好的与现代化发展环境相互对应，促进技术和企业建设之间的和谐增长。总的来讲，电气自动化技术在钢铁企业的生产和工业技术制造当中发挥了重要的效应，同时由于电气自动化技术的运用，可以大幅度的提升生产效率和生产质量，保证了钢铁技术生产的经济性、安全性，节省了资源和能源，所以，各大企业还需要加强电气自动化技术的研究，不断的深入摸索与发现，及时弥补不足之处。
一、电气自动化的基本概念综述
电气自动化指的是电气工程及其自动化，该项技术普遍运用在加工制造、采矿和钢铁冶金等行业。无论是小到一个开关的设计，或是大到宇航飞机的研究，都有它活跃应用的身影。电气自动化技术一般情况下不会单独使用，主要是应用在电气工程项目，与项目有关的运营体系结合操作，不仅包括自动化的操作程序、电气的工艺流程、信息处理方案以及研发和经济管理体系等内容[1]。我国电气自动化的起步和发展是开始于20世纪50 年代，虽然经历长期的历史创新应用，但是电气自动化在开始时期时，在各个领域广泛使用的现象较少。但是随着时间的不断推进，电气自动化在设计和应用方面获得了更加广阔的空间，同时也获得了更加傲人的发展成果。如今电气自动化的基础设施和运营体系，已经能够在各行各业的生产和制造环节中广泛使用和顺利展开。
二、电气自动化技术发展现状
在工业技术和电子计算机技术高度发达的今天，电气自动化技术的应用也相当广泛，同时相关技术的应用绝对不是仅仅局限在一个层面之内，而是上升到了一个理念的高度，形成了全新的自动化控制系统。电气自动化技术系统作为一个独立的技术平台，包含有设计方案、实施环节、开机运行、测试以及系统的维护等各项工作流程。并且还可以根据不同用户的个性化需求，通过互联网技术实现实时的监测和控制，实现对现场的管理和故障远程诊断，保证各个技术环节之间的数据传输稳定性及可靠性。另外，通过电气自动化系统的应用，还可以大幅度的减少作业的时间，确保生产系统、自动化控制系统、办公室资源之间可以实现实时的数据共享，实现高度发达的信息技术交换。当前电气自动化技术系统均采用的是以电子计算机为基础的人机交互界面，通过灵活的现场检测控制和远程的监控，可以实现设备之间的有效衔接，将输入的数据信息和大量的资料等显示在中央控制装置之中，以达到最佳的检测控制效果，大幅度的提升传统工作的效率。当前，我国针对电气自动化技术系统的建设已经有了统一化的标准，为了确保相关系统技术可以实现高效化和国际化的发展，还需要促进技术的研究，加强统一编程语言的开发，加强技术的分析和摸索。随着新设备和新技术的出现，最终的产品质量也将有巨大的改进，并且在各行各业之中扮演更加关键的角色。
三、电气自动化在钢铁企业的具体应用分析
电气自动化技术的触角已经深入钢铁企业中的大到机器设备，小到电器元件的应用当中，成为钢铁企业中独特的钢铁自动化的发展系统。随着钢铁企业内部各方面力量的提高和技术的完善，电气自动化技术的发展也日渐成熟，下面将列举重要内容以阐述该项技术在钢铁企业的具体应用。
3.1 可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器的操作系统具有较高的稳定性，操作方法简易，且对客观的工作条件无过高要求等优势，因此深受众多钢铁企业的青睐[2]。PLC 的操作设备主要使用在烧结、高炉、转炉、轧钢和除尘等多个领域，以实现各个流程的自动化，从而有助于提高企业炼钢的质量和工作效率，是企业节约资源、能源，创造更多经济效益的重要途径。
3.2 电气元件
电气元件在钢铁企业的应用较广，不仅涉及生产工序，也深入活跃在检测程序中，应用的电气元件主要有：传感器和继电器、变频器和断路器及智能仪表等。例如传感器的应用，是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，是实现自动化检测与自动控制的最重要的环节[3]。
3.3 检测设备
钢是钢铁企业重要的生产产品，对其制造的品质具有严格的标准限定，所以在制造环节必须严格按照相关标准进行测试和检验。通过应用电气自动化的技术，能够有效实现制造全程的动态监管，保障良好的产品制造品质。钢铁企业制造条件的优劣不仅对生产工作者产生影响，也会对客观环境产生影响，所以，需要对工作条件给予严格的测试和监控。通过应用电气自动化进行动态监测，例如检测释放的气体中含有元素、检测加热程序中含有的废气元素等，能够有效减少和控制对环境造成的污染，规范钢铁企业的生产经营行为。电气自动化中的检测技术避免了人工测量产生的误差，并且具有测量效率高效，测量数据准确等优势。例如在轧钢环节中，应用红外温度自动化测试仪，利用红外线的特性将铸件产品的数据进行扫描和成像，提高了测量的精准度。总而言之，电气自动化普遍应用在钢铁企业生产制造的各个环节中，在钢铁企业的发展中创造了不可估量的价值。
四、钢铁自动化技术发展的趋势
4.1 过程控制系统
在实际的钢铁自动化技术中，将会采用新型的数据融合技术、传感器技术以及数据处理技术等大量先进的高科技技术，而且在钢铁的生产全过程中，将产品质量监督、环境保护监控以及物流跟踪等多个方面纳入考虑范围之内，实现钢铁行业生产的全监控，其中主要包括生产过程中原材料的质量、钢水的纯度、熔渣的成分以及温度的检测与控制，相关数据的在线监测，当然也不能够忽视对生产过程中所产生的一些固体废弃物的检测等。 4.2 生产管理控制系统
在钢铁自动化措施中运用模仿的方式对其开展全部过程的探索解析，進而确保钢铁的生产以及管制程序的合理性。使用现代电脑以及多媒体模仿技术，在相关的钢铁业制造模型的根本上开展制造整体步骤的模仿，进而为钢铁业的构成改善、制造程序策划以及新商品的发展探索工艺提供基础，提高钢铁业的加工制作智能化[4]。在钢铁业制造管制的程序中，根据事例推测、专家研究、网络设计措施等部分，来持续的提升以及调节钢铁业中自动化技术以及单位制造的实力，以便提升钢铁单位的制造速度；按照钢铁业中每项建筑步骤的系数对比，在钢铁业制造的程序中按照真实的制造数据，对真实制造程序中存在的问题开展科学的解析。在钢铁业机器装置的管制上，大多是经过事故辨别以及防治措施对机器设施开展事故的原因分析，进而在真实的作业开展中对这些机器设施开展科学的维修养护。在钢铁业的成本管制中，必须制定防治措施，进而创建动态成本管制。
4.3 钢铁行业信息化系统
钢铁企业信息集成成为行为信息集成。钢铁行业信息自动化的最终目的是为了达到信息资源的共享，在同基础行业的竞争中，实现企业信息化管理的标准化和系统化，在企业信息化集成的基础之上，进一步的加强钢铁行业信息基础系统的普及应用，在钢铁行业信息化系统结构的构建中，及其政府宏观调控的管理中都要实现企业信息化系统的建立，在钢铁行业中进行知识管理。在钢铁自动化的发展过程中利用企业信息化提出的数据进行合理的分析和研究，然后结合企业自身的实际情况来做出不同的决策，并根据决策方法对这些数据信息进行统计和分析，从而挖掘出更多潜意识的数据，提高钢铁行业发展的质量和产量，并在钢铁企业管理的过程中采用智慧化的形式，为企业的发展提供科学、合理的数据支持。
五、结束语
随着科学技术的进步和经济的发展，21世纪进入了科技化和信息化的发展时代。随着社会的现代化发展水平逐渐增高，人们对高度发展的科学技术需求不断提高。电气自动化是科学技术重要的发展成果，活跃应用在各种行业和领域。钢铁企业处在市场竞争日益激烈的环境下，通过应用电气自动化的科学技术，对自身完成现代化企业改革具有积极的促进作用。电气自动化技术在钢铁企业的应用不仅有助于企业不断提高生产产品的数量和质量，也有利于提高生产的工作效率，保障产品制造的经济性，促进企业节约有限的资源和能源，推进企业内部探索科技改革的进程发展。电气自动化的技术在钢铁企业中应用和发展，应基于企业本身的发展特性而定，这是因为电气自动化在策划阶段必须符合企业的实际情况。因此钢铁企业在应用和发展电气自动化时，应以自身的发展情况为基础和根本，并逐步提高内部电气自动化系统的发展水平，编制合理的改善方案，进行持续有效的改革研究，助推钢铁企业电气自动化健康地朝着专业化、经济化和市场化的方向稳步发展。
参考文献
[1]赵丽红. 电气自动化技术在我国钢铁行业的重要性和发展趋势[J]. 科技创新与应用，2014，11：71.
[2]王艳朋. 电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J]. 科技创新与应用，2014，11：295.
[3]刘维栋. 电气自动化在钢铁企业中的应用[J]. 科技与企业，2013，10：361
作者简介：宋杰、男、1977年7月、江苏徐州人、工程师、主要从事电气传动及自动化控制、工程和设备管理工作。
【关键词】电气；自动化；钢铁；企业；应用；
作为高科技技术产业的核心组成部分之一，电气自动化技术是当前各个领域之中的重要技术。随着我国工业技术的不断发展，经济建设步伐的不断加快，市场的需求量也在不断的提升，所以各大企业之间的竞争也就日益的加剧。在当前的背景之下，各大企业还需要加强技术的创新，对传统的技术手段进行一定的改良和提升，以便更好的与现代化发展环境相互对应，促进技术和企业建设之间的和谐增长。总的来讲，电气自动化技术在钢铁企业的生产和工业技术制造当中发挥了重要的效应，同时由于电气自动化技术的运用，可以大幅度的提升生产效率和生产质量，保证了钢铁技术生产的经济性、安全性，节省了资源和能源，所以，各大企业还需要加强电气自动化技术的研究，不断的深入摸索与发现，及时弥补不足之处。
一、电气自动化的基本概念综述
电气自动化指的是电气工程及其自动化，该项技术普遍运用在加工制造、采矿和钢铁冶金等行业。无论是小到一个开关的设计，或是大到宇航飞机的研究，都有它活跃应用的身影。电气自动化技术一般情况下不会单独使用，主要是应用在电气工程项目，与项目有关的运营体系结合操作，不仅包括自动化的操作程序、电气的工艺流程、信息处理方案以及研发和经济管理体系等内容[1]。我国电气自动化的起步和发展是开始于20世纪50 年代，虽然经历长期的历史创新应用，但是电气自动化在开始时期时，在各个领域广泛使用的现象较少。但是随着时间的不断推进，电气自动化在设计和应用方面获得了更加广阔的空间，同时也获得了更加傲人的发展成果。如今电气自动化的基础设施和运营体系，已经能够在各行各业的生产和制造环节中广泛使用和顺利展开。
二、电气自动化技术发展现状
在工业技术和电子计算机技术高度发达的今天，电气自动化技术的应用也相当广泛，同时相关技术的应用绝对不是仅仅局限在一个层面之内，而是上升到了一个理念的高度，形成了全新的自动化控制系统。电气自动化技术系统作为一个独立的技术平台，包含有设计方案、实施环节、开机运行、测试以及系统的维护等各项工作流程。并且还可以根据不同用户的个性化需求，通过互联网技术实现实时的监测和控制，实现对现场的管理和故障远程诊断，保证各个技术环节之间的数据传输稳定性及可靠性。另外，通过电气自动化系统的应用，还可以大幅度的减少作业的时间，确保生产系统、自动化控制系统、办公室资源之间可以实现实时的数据共享，实现高度发达的信息技术交换。当前电气自动化技术系统均采用的是以电子计算机为基础的人机交互界面，通过灵活的现场检测控制和远程的监控，可以实现设备之间的有效衔接，将输入的数据信息和大量的资料等显示在中央控制装置之中，以达到最佳的检测控制效果，大幅度的提升传统工作的效率。当前，我国针对电气自动化技术系统的建设已经有了统一化的标准，为了确保相关系统技术可以实现高效化和国际化的发展，还需要促进技术的研究，加强统一编程语言的开发，加强技术的分析和摸索。随着新设备和新技术的出现，最终的产品质量也将有巨大的改进，并且在各行各业之中扮演更加关键的角色。
三、电气自动化在钢铁企业的具体应用分析
电气自动化技术的触角已经深入钢铁企业中的大到机器设备，小到电器元件的应用当中，成为钢铁企业中独特的钢铁自动化的发展系统。随着钢铁企业内部各方面力量的提高和技术的完善，电气自动化技术的发展也日渐成熟，下面将列举重要内容以阐述该项技术在钢铁企业的具体应用。
3.1 可编程逻辑控制器
可编程逻辑控制器的操作系统具有较高的稳定性，操作方法简易，且对客观的工作条件无过高要求等优势，因此深受众多钢铁企业的青睐[2]。PLC 的操作设备主要使用在烧结、高炉、转炉、轧钢和除尘等多个领域，以实现各个流程的自动化，从而有助于提高企业炼钢的质量和工作效率，是企业节约资源、能源，创造更多经济效益的重要途径。
3.2 电气元件
电气元件在钢铁企业的应用较广，不仅涉及生产工序，也深入活跃在检测程序中，应用的电气元件主要有：传感器和继电器、变频器和断路器及智能仪表等。例如传感器的应用，是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，是实现自动化检测与自动控制的最重要的环节[3]。
3.3 检测设备
钢是钢铁企业重要的生产产品，对其制造的品质具有严格的标准限定，所以在制造环节必须严格按照相关标准进行测试和检验。通过应用电气自动化的技术，能够有效实现制造全程的动态监管，保障良好的产品制造品质。钢铁企业制造条件的优劣不仅对生产工作者产生影响，也会对客观环境产生影响，所以，需要对工作条件给予严格的测试和监控。通过应用电气自动化进行动态监测，例如检测释放的气体中含有元素、检测加热程序中含有的废气元素等，能够有效减少和控制对环境造成的污染，规范钢铁企业的生产经营行为。电气自动化中的检测技术避免了人工测量产生的误差，并且具有测量效率高效，测量数据准确等优势。例如在轧钢环节中，应用红外温度自动化测试仪，利用红外线的特性将铸件产品的数据进行扫描和成像，提高了测量的精准度。总而言之，电气自动化普遍应用在钢铁企业生产制造的各个环节中，在钢铁企业的发展中创造了不可估量的价值。
四、钢铁自动化技术发展的趋势
4.1 过程控制系统
在实际的钢铁自动化技术中，将会采用新型的数据融合技术、传感器技术以及数据处理技术等大量先进的高科技技术，而且在钢铁的生产全过程中，将产品质量监督、环境保护监控以及物流跟踪等多个方面纳入考虑范围之内，实现钢铁行业生产的全监控，其中主要包括生产过程中原材料的质量、钢水的纯度、熔渣的成分以及温度的检测与控制，相关数据的在线监测，当然也不能够忽视对生产过程中所产生的一些固体废弃物的检测等。 4.2 生产管理控制系统
在钢铁自动化措施中运用模仿的方式对其开展全部过程的探索解析，進而确保钢铁的生产以及管制程序的合理性。使用现代电脑以及多媒体模仿技术，在相关的钢铁业制造模型的根本上开展制造整体步骤的模仿，进而为钢铁业的构成改善、制造程序策划以及新商品的发展探索工艺提供基础，提高钢铁业的加工制作智能化[4]。在钢铁业制造管制的程序中，根据事例推测、专家研究、网络设计措施等部分，来持续的提升以及调节钢铁业中自动化技术以及单位制造的实力，以便提升钢铁单位的制造速度；按照钢铁业中每项建筑步骤的系数对比，在钢铁业制造的程序中按照真实的制造数据，对真实制造程序中存在的问题开展科学的解析。在钢铁业机器装置的管制上，大多是经过事故辨别以及防治措施对机器设施开展事故的原因分析，进而在真实的作业开展中对这些机器设施开展科学的维修养护。在钢铁业的成本管制中，必须制定防治措施，进而创建动态成本管制。
4.3 钢铁行业信息化系统
钢铁企业信息集成成为行为信息集成。钢铁行业信息自动化的最终目的是为了达到信息资源的共享，在同基础行业的竞争中，实现企业信息化管理的标准化和系统化，在企业信息化集成的基础之上，进一步的加强钢铁行业信息基础系统的普及应用，在钢铁行业信息化系统结构的构建中，及其政府宏观调控的管理中都要实现企业信息化系统的建立，在钢铁行业中进行知识管理。在钢铁自动化的发展过程中利用企业信息化提出的数据进行合理的分析和研究，然后结合企业自身的实际情况来做出不同的决策，并根据决策方法对这些数据信息进行统计和分析，从而挖掘出更多潜意识的数据，提高钢铁行业发展的质量和产量，并在钢铁企业管理的过程中采用智慧化的形式，为企业的发展提供科学、合理的数据支持。
五、结束语
随着科学技术的进步和经济的发展，21世纪进入了科技化和信息化的发展时代。随着社会的现代化发展水平逐渐增高，人们对高度发展的科学技术需求不断提高。电气自动化是科学技术重要的发展成果，活跃应用在各种行业和领域。钢铁企业处在市场竞争日益激烈的环境下，通过应用电气自动化的科学技术，对自身完成现代化企业改革具有积极的促进作用。电气自动化技术在钢铁企业的应用不仅有助于企业不断提高生产产品的数量和质量，也有利于提高生产的工作效率，保障产品制造的经济性，促进企业节约有限的资源和能源，推进企业内部探索科技改革的进程发展。电气自动化的技术在钢铁企业中应用和发展，应基于企业本身的发展特性而定，这是因为电气自动化在策划阶段必须符合企业的实际情况。因此钢铁企业在应用和发展电气自动化时，应以自身的发展情况为基础和根本，并逐步提高内部电气自动化系统的发展水平，编制合理的改善方案，进行持续有效的改革研究，助推钢铁企业电气自动化健康地朝着专业化、经济化和市场化的方向稳步发展。
参考文献
[1]赵丽红. 电气自动化技术在我国钢铁行业的重要性和发展趋势[J]. 科技创新与应用，2014，11：71.
[2]王艳朋. 电气自动化技术在钢铁企业中的应用探讨[J]. 科技创新与应用，2014，11：295.
[3]刘维栋. 电气自动化在钢铁企业中的应用[J]. 科技与企业，2013，10：361
作者简介：宋杰、男、1977年7月、江苏徐州人、工程师、主要从事电气传动及自动化控制、工程和设备管理工作。