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【摘 要】 目前，随着多联机技术的发展和推广，以其舒适、节能、环保控制灵活的特点得到越来越多的重视，本文针对多联机系统的管道施工技术及出现的问题进行阐述，指出必须重视并加强施工的规范性。
【关键词】 多联机；施工；管道
引言
多联式空调（热泵）机组，简称多联机，是一台或数台风冷室外机可联机数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。它通过变频压缩机和电子膨胀阀来调节室内温度及空调流量，达到节能、舒适的效果。由于多联机系统具备多元化室内机、超长冷媒管、系统简单、节能舒适、控制灵活等特点，，目前在商用及户式中央空调市场上，得到广泛的关注和使用。
1、管道施工的重要性
在空调行业，一般有”三分产品，七分安装”的说法，由此可见施工的重要性，在从事多年多联机施工和维修中，发现由于多联机系统冷媒管施工繁杂，需要和装饰工程交叉进行，后期如出现施工问题，很难较为妥善的彻底解决。冷媒管施工的不规范化，造成后期空调效果较差，新设备损坏，以及严重影响的空调的使用寿命。
2、冷媒管的施工技术
2.1、冷媒管的材质和存放
冷媒管的施工在整个多联机系统中处于最重要的地位，施工的不规范容易造成整个多联机系统出现问题，且较难解决。要严禁冷媒管的泄露，管道的材质、焊接、试压均需要严格控制，尤其是管道的清洁度和焊接质量。
冷媒管的管径和厚度，R410A系统的冷媒管，铜管耐压必须达到4.2MPa。
管道送到现场管道送到现场，要进行材料验收，不能变形、折弯，管。铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接前必须用氮气或干燥的空气吹干净灰尘和水分，并进行脱脂，保证铜管清洁。
2.2、冷媒管的连接
冷媒管在施工前，必须使用酒精在管内侧进行清洁拖洗，保证管内无灰尘、无水分。铜管的焊接部位应无毛刺、明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
2.2.1铜管的焊接技术
1）装配铜管时，应正直插入规定深度。装配件中心应重合，采用专门用具定位。
2）焊接时必须采用氮气保护。由于铜管在钎焊的温度下表面氧化剧烈，为了减少铜管内氧化皮的产生，必须使用氮气保护。如氧化皮留在管道里，将造成系统堵塞，压缩机故障等。
3）焊后处理
焊后在管内有氮气保护的条件下，对接头处进行加热200°-300°铜管变色，即退火处理；在焊缝完全凝固以前，不能震动或移动焊件；同时继续充氮保护，直至冷却到室温后，再经过10s才能停止。
4）焊后检验
焊缝表面光滑，填角均匀饱满，钎焊接头无焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、过烧、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、虚焊、假焊、夹渣、焊瘤等缺陷。
2.2.2铜管的扩口技术
1）使用切管器切管后，用扩口器出去管子切割面的毛刺，管口朝下，，插入扩口螺母（规格见附表），并涂抹润滑油
2）在铜管上装好扩口工具，工具内表面应保持干净，调整工具，按规定的加工尺寸，对准扩口器进行扩口。
2.3、分歧器的安装
分歧器起着制冷剂分流的作用，所以分歧器的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧器的基础上，安装遵循分歧器的安装规范。
放置：安装分歧管的时候，尽量让分歧管竖向或水平放置。水平放置时，倾斜度在±15°以内，放置正确后，充氮焊接。
2.4冷媒管系统吹洗和试压。
1）冷媒管系统的吹洗
管路施工完一段时间后，应进行吹洗，以去除去管内的灰尘、水分、焊接氧化物等，同时可以检查泄露。氮气瓶装压力表时，高压端与被吹洗的液侧管连接，不吹洗管路用盲塞封堵，打开气瓶注入0.5MPa，用绝缘材料抵住管路出口，当无法抵住的时，快速释放绝缘物，然后再抵住管口，如此反复几次，直到没有杂物吹出为止，关闭气瓶。
2）对制冷剂管道系统，除室外机外，进行气密性试验及真空度试验。系统应无泄漏。试验采用干燥的氮气，慢慢加压试验，分三步进行。
第一步：试验压力0.3MPa，5分钟以上。
第二步：试验压力1.5MPa，5分钟以上，期间查找泄露点。
第三步：试验压力2.8MPa，24小时以上可以发现微漏。观察压力稳定一段时间后，若无下降即为合格。检查泄露可采用手感、肥皂水检漏法。
2.5对系统进行抽真空，追加冷媒
气密性试验合格后要对系统进行真空干燥，冷媒管道系统抽真空尤为重要，采用真空泵进行。室外机不参加抽真空，因此切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。真空泵运行2h以上，若达不到-775mHg以下时，说明管路内有水分或有泄露处，第二次继续抽吸1h，扔达不到要求的真空度，继续查找，直到合格。真空干燥合格以后，根据冷媒管安装施工过程中记录的液管管径及长度追加冷媒。
3、空调水系统管道的施工
冷凝水管的长度要尽量短，按规范要使冷凝水管道有大于1%的坡度，固定牢靠、不能绕弯、立管要求垂直，以保证冷凝水畅通排出，管道支吊架间距符合规范要求。安装停顿期间必须对管口进行封闭保护措施。排水干管与室内机要作软连接。安装完毕后需进行排水试验，确认排水正常，水只能从排水口流出，其他地方不能有漏水现象。
4、管道绝热
管道保温是系统施工的重要内容。进行管道保温要严格按照设计图纸和施工验收规范的厚度和做法，尤其注意保温管厚度要达到要求。为防止凝露滴水现象，气管、液管和均油管都必须分别用隔热材料进行保温。对管道连接处进行保温，可先部分保温，留出焊连接处待试压检漏后确认连接管沒有泄漏后对焊口再进行保温。对分歧管部分要使用专用的保温管效果会更佳。
5、结语
除了多联机系统管道的施工需要做到规范化外，还需要严格按照规范进行室内机，室外机，以及风道的安装。总之，只有做到多联机施工的规范化，才能保证设备的运行，在空调行业里做出更大的贡献。
参考文献：
【1】周增，李金彪，刘鹏.浅谈多联机系统的施工控制[J].科技传播，2010年6月（下）：63-64
【2】王凌杰，罗伦.多联机空调技术及其应用[J].中国西部科技，2007年第17期：22-23
【4】JGJ174—2010.多联机空调系统工程技术规程.【TK】.北京.中国建筑工业出版社
【5】GJBT-1029-07K506，多联式空调机系统设计与施工安装
【6】GB50189—2005.公共建筑节能设计标准.【TK].北京.中国建革工业出版社
【关键词】 多联机；施工；管道
引言
多联式空调（热泵）机组，简称多联机，是一台或数台风冷室外机可联机数台不同或相同型式、容量的直接蒸发式室内机构成单一制冷循环系统，它可以向一个或数个区域直接提供处理后的空气。它通过变频压缩机和电子膨胀阀来调节室内温度及空调流量，达到节能、舒适的效果。由于多联机系统具备多元化室内机、超长冷媒管、系统简单、节能舒适、控制灵活等特点，，目前在商用及户式中央空调市场上，得到广泛的关注和使用。
1、管道施工的重要性
在空调行业，一般有”三分产品，七分安装”的说法，由此可见施工的重要性，在从事多年多联机施工和维修中，发现由于多联机系统冷媒管施工繁杂，需要和装饰工程交叉进行，后期如出现施工问题，很难较为妥善的彻底解决。冷媒管施工的不规范化，造成后期空调效果较差，新设备损坏，以及严重影响的空调的使用寿命。
2、冷媒管的施工技术
2.1、冷媒管的材质和存放
冷媒管的施工在整个多联机系统中处于最重要的地位，施工的不规范容易造成整个多联机系统出现问题，且较难解决。要严禁冷媒管的泄露，管道的材质、焊接、试压均需要严格控制，尤其是管道的清洁度和焊接质量。
冷媒管的管径和厚度，R410A系统的冷媒管，铜管耐压必须达到4.2MPa。
管道送到现场管道送到现场，要进行材料验收，不能变形、折弯，管。铜管两端用塑料封帽将管口封住，焊接前必须用氮气或干燥的空气吹干净灰尘和水分，并进行脱脂，保证铜管清洁。
2.2、冷媒管的连接
冷媒管在施工前，必须使用酒精在管内侧进行清洁拖洗，保证管内无灰尘、无水分。铜管的焊接部位应无毛刺、明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
2.2.1铜管的焊接技术
1）装配铜管时，应正直插入规定深度。装配件中心应重合，采用专门用具定位。
2）焊接时必须采用氮气保护。由于铜管在钎焊的温度下表面氧化剧烈，为了减少铜管内氧化皮的产生，必须使用氮气保护。如氧化皮留在管道里，将造成系统堵塞，压缩机故障等。
3）焊后处理
焊后在管内有氮气保护的条件下，对接头处进行加热200°-300°铜管变色，即退火处理；在焊缝完全凝固以前，不能震动或移动焊件；同时继续充氮保护，直至冷却到室温后，再经过10s才能停止。
4）焊后检验
焊缝表面光滑，填角均匀饱满，钎焊接头无焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、过烧、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、虚焊、假焊、夹渣、焊瘤等缺陷。
2.2.2铜管的扩口技术
1）使用切管器切管后，用扩口器出去管子切割面的毛刺，管口朝下，，插入扩口螺母（规格见附表），并涂抹润滑油
2）在铜管上装好扩口工具，工具内表面应保持干净，调整工具，按规定的加工尺寸，对准扩口器进行扩口。
2.3、分歧器的安装
分歧器起着制冷剂分流的作用，所以分歧器的选择和安装对于多联机组的运行是非常重要的。在正确选择分歧器的基础上，安装遵循分歧器的安装规范。
放置：安装分歧管的时候，尽量让分歧管竖向或水平放置。水平放置时，倾斜度在±15°以内，放置正确后，充氮焊接。
2.4冷媒管系统吹洗和试压。
1）冷媒管系统的吹洗
管路施工完一段时间后，应进行吹洗，以去除去管内的灰尘、水分、焊接氧化物等，同时可以检查泄露。氮气瓶装压力表时，高压端与被吹洗的液侧管连接，不吹洗管路用盲塞封堵，打开气瓶注入0.5MPa，用绝缘材料抵住管路出口，当无法抵住的时，快速释放绝缘物，然后再抵住管口，如此反复几次，直到没有杂物吹出为止，关闭气瓶。
2）对制冷剂管道系统，除室外机外，进行气密性试验及真空度试验。系统应无泄漏。试验采用干燥的氮气，慢慢加压试验，分三步进行。
第一步：试验压力0.3MPa，5分钟以上。
第二步：试验压力1.5MPa，5分钟以上，期间查找泄露点。
第三步：试验压力2.8MPa，24小时以上可以发现微漏。观察压力稳定一段时间后，若无下降即为合格。检查泄露可采用手感、肥皂水检漏法。
2.5对系统进行抽真空，追加冷媒
气密性试验合格后要对系统进行真空干燥，冷媒管道系统抽真空尤为重要，采用真空泵进行。室外机不参加抽真空，因此切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。真空泵运行2h以上，若达不到-775mHg以下时，说明管路内有水分或有泄露处，第二次继续抽吸1h，扔达不到要求的真空度，继续查找，直到合格。真空干燥合格以后，根据冷媒管安装施工过程中记录的液管管径及长度追加冷媒。
3、空调水系统管道的施工
冷凝水管的长度要尽量短，按规范要使冷凝水管道有大于1%的坡度，固定牢靠、不能绕弯、立管要求垂直，以保证冷凝水畅通排出，管道支吊架间距符合规范要求。安装停顿期间必须对管口进行封闭保护措施。排水干管与室内机要作软连接。安装完毕后需进行排水试验，确认排水正常，水只能从排水口流出，其他地方不能有漏水现象。
4、管道绝热
管道保温是系统施工的重要内容。进行管道保温要严格按照设计图纸和施工验收规范的厚度和做法，尤其注意保温管厚度要达到要求。为防止凝露滴水现象，气管、液管和均油管都必须分别用隔热材料进行保温。对管道连接处进行保温，可先部分保温，留出焊连接处待试压检漏后确认连接管沒有泄漏后对焊口再进行保温。对分歧管部分要使用专用的保温管效果会更佳。
5、结语
除了多联机系统管道的施工需要做到规范化外，还需要严格按照规范进行室内机，室外机，以及风道的安装。总之，只有做到多联机施工的规范化，才能保证设备的运行，在空调行业里做出更大的贡献。
参考文献：
【1】周增，李金彪，刘鹏.浅谈多联机系统的施工控制[J].科技传播，2010年6月（下）：63-64
【2】王凌杰，罗伦.多联机空调技术及其应用[J].中国西部科技，2007年第17期：22-23
【4】JGJ174—2010.多联机空调系统工程技术规程.【TK】.北京.中国建筑工业出版社
【5】GJBT-1029-07K506，多联式空调机系统设计与施工安装
【6】GB50189—2005.公共建筑节能设计标准.【TK].北京.中国建革工业出版社