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本文介绍了一种新型的成形工艺-半固态流变挤压铸造，并对铝合金弹壳体（深筒薄壁件）进行了试验，研究了成形件不同部位的显微组织。结果表明：该成形工艺工艺流程简单，成形件表面品质优质。由于所受压力分布不均匀，成形件内部不同部位的显微组织存有差距。在零件的横断面，中部固相近球形颗粒数目增多，靠近零件内表面边缘的固相近球形颗粒数目减少，液相数量明显增多。而底部显微组织与半固态浆料成形前的显微组织基本一样。