论文部分内容阅读
[摘要]：对“剩余油”高度零散复杂的红岗油田，总结经验，研究出了“布井方法“和“布井方向”。通过研究方法指明了布井方向，为其他油田选井有较大的借鉴意义，为红岗油田每年部署新井40口提供了有效的理论支撑。
[关键词]：高度零散 井网不适应 剩余油研究方法
中图分类号：V417+.2 文献标识码：V 文章编号：1009-914X（2012）35- 0205 -01
1、引言
本项目是针对红岗采油厂实际生产的需要制定的，目的是进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点；进一步提高油田的开发水平，充分利用资源，提高最终采收率。
通過对近几年长停井恢复、上产的情况进行分析研究，总结方法，积累经验，更多有潜力的长停井恢复提供依据，为油田的稳产打下基础。
2.1 概况
2.1.1油田基本情况
红岗采油厂辖区面积1473km2， 提交探明储量19837×104t，已动用6389×104t。
主要开发10个油藏单元：红岗萨尔图油藏、红岗高台子油藏、红岗北扶余油藏、大26区萨葡高油藏、大26扶余油藏、大27黑帝庙油藏、大208扶余油藏、大208黑帝庙油藏、大45扶余油藏。目前采油厂共有油水井1923口，油井1402口，其中长停井208口，占总油井数的14.8%，停前日产液2029t，日产油44.1t，含水97.83%，水井521口，停井61口，占总水井数的11.7%。
2.1.2 问题的提出
长停井按停井原因主要分为以下四类：
第一，红岗老区萨尔图油藏已经进入高含水开发阶段，有些井含水已经达到100%。
第二，大26区萨葡注采矛盾突出，东西向油井迅速水淹，南北向油井不见效，为了提高南北向油井的注水效果，关闭部分东西向严重水淹井；
第三，大26区萨葡层及大208区块边部黑帝庙油层发育较差，单井产能低，为了降低操作成本，停掉部分特低产井；
第四、红岗老区高台子东西向水淹或加密后高含水井增加；
第五、红岗北区块由于前期注采比偏高，导致水淹井数明显增加；
第六、井况问题。
为了进一步认识水驱规律，认识剩余油的分布状况；进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点；进一步提高油田的开发水平，充分利用资源，提高最终采收率；采用试验性的技术手段，探索残余油的开采方法；降低操作成本，提高经济效益，加快产能建设步伐，将部分有潜力的长停井恢复。
2.2、技术路线
积极汲取以往长停井恢复的成功经验，进一步认识水驱规律，结合油水井动态情况，探索残余油的开采方法，进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点，提高最终采收率：
1、根据近年扩边、破顶井的液量、含水级别、不断更新的有效构造深度、沉积环境、砂体追踪等方面不断提高的认识水平，重新评价部分井或层段的潜力；
2、对于存在污染的油井，通过振动压裂、酸化、破乳剂等途径，恢复油井最大产能；
3、部分有潜力但是由于井况问题而无法实现正常生产的油井，通过大修恢复正常生产，挖掘油井潜力；
4、对于低产液或由于恢复压力而停产的油井，及时监测压力恢复状况，掌握恢复的合理时机和方式；
5、部分无潜力接替层的边部油井，根据其含水状况和产油量，将其拔抽捞油。
2.3 恢复效果评价
全厂10个油藏地质单元中，对红岗萨尔图、红岗高台子两个油藏基本普查完毕，其他油藏开展了零星工作。截止到目前为止，共选出10口恢复油井。按实施的目的分类，可分为以下四类：
第一类：扩边扩层井
这类井主要分布在开发区的边部， 油井完钻后，测井曲线反应较差，没有投产，随着对油藏认识程度的不断深入，以及工艺技术水平的提高，需要对这部分潜力重新评价，落实边部储量，挖掘潜力。
例如：大北13-32 ，该井位大安北油田大26区块开发区南部，距离主体开发区1100m，捞油生产，捞油层段为高台子油层，日产液0.1t，日产油0.1t。
该井于1999.5月投产，投产时即为捞油井，捞油层段高台子油层，初期日产液量2.1t，日产油量1.8t；稳产时捞油日产液量1.2t，日产油量1.0t，捞油周期3-4天；后期捞油日产液0.4t，日产油0.3t；目前日产液0.1t，日产油0.1t油，累产油2236t。
第二类：残余油开采技术实验井
这类井主要表现为停前高产液，高含水，水洗严重，但层段厚度大，隔层薄，纵向上岩性变化大，在岩性发育较差的层段，残余油较富集，利用特殊的工艺技术，实现有效动用。
由于该井层段之间物性差异较大，以前两次压裂全部合压，改造的层段是物性较好的SI3层段，而物性较差、隔层较薄的SI1-2层段没有得到改造，残余油相对富集。
针对这一情况，采取细分层压裂的方式，对SI1-2层重新改造。SI1-2与SI3分层压裂：
SI1-2层段：压开后 加砂12m3，并记录破裂压力、延伸压力。之后投高强度暂堵剂后进行第二次压裂，要求破裂压力高于上次破裂压力2MPa，延伸压力高于上次最小延伸压力2 MPa情况下加砂7 m3。SI3层段：压开后加砂7 m3。这样设计后，SI1-2层进行了两次大规模的振动压裂，改造程度较以往大大加强了。
第三类：重新认识利用井
这类井停前产油量比较高，由于套管破裂等大修难度比较大的井况问题造成停井，这类井共有7口。
采用方法：动态分析法
配套措施：大修打捞（取套）
目前水洗状况分析：邻井水洗程度低；位于边井位置，处于弱水洗方向；目前井口放喷含水33.1%。
配套措施：大修取套。2007年5月19日恢复，恢复初期液10.8t，油0.6t，含水94.4%，目前液12.7t，油0.5t，核实累增油103t。与停前相比含水高，液升，2006年9月大26注水系统改造后，渗透性较好的葡萄花层首先见到了注水效果，大北5-18明显水淹。
目前已恢复4口，初期平均日增油 2.3t，平均单井日增油0.6t，目前单井日增油0.2t。单井核实累增油 84.3t，合计累增油 337.0t。
第四类：油层污染井
这类井停前由于作业造成油层污染，导致产量下降，含水上升。采取的方法：动态分析法，配套酸化。例如：大北12-6，该井97.05投产，投产层位S＼P1-6，初期日产液4.8t，日产油4.6t，含水4.2%。2003年12月份以前，该井含水一直50%以下，2004年1月份检泵后，含水突然上升到90以上，05.06管漏后停井，停前日产液1.1t，日产油0.1t，累产油2228t。06年5月份大26管网改造后该井能量得到补充，从井口处冒纯油，不含水。
2.4 经济效益评价
18口井共投入费用1061.32万元，6口水井投入费用119.13万元，当年创效872.79万元（每吨油1782元），投入产出比1.22，328天可收回成本。
3、结论及认识
通过长停井的潜力研究及应用取得了较好效果，并得到以下认识：
1、扩边扩层井恢复效果较好，扩大了边部的开发规模，增加了其它层的动用程度，增加了地质储量。
2、对隔层较薄的井的试验取得成功，未隔层不好的萨尔图油层改造提供了一个新的思路，即对于薄隔层井通过多次振动提高动用程度。
3、D26区井恢复效果不理想，系统注水改造后，注水状况改善，但葡萄花层水淹较快，存在单层突进现象。
参考文献：
⑴ 刘秋杰.文南油田文95断块剩余油分布研究. 石油勘探与开发.2002.2：100-102
⑵郭德志等.储层微型构造形成剩余油的水动力原因. 大庆石油地质与开发.2003.1：32-34
⑶王元庆等.三角洲前缘相储层沉积特征研究. 大庆石油地质与开发.2002.5：27-29
⑷王志章等.开发中后期油藏参数变化规律及变化机理。石油工业出版社.1999.10：
[关键词]：高度零散 井网不适应 剩余油研究方法
中图分类号：V417+.2 文献标识码：V 文章编号：1009-914X（2012）35- 0205 -01
1、引言
本项目是针对红岗采油厂实际生产的需要制定的，目的是进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点；进一步提高油田的开发水平，充分利用资源，提高最终采收率。
通過对近几年长停井恢复、上产的情况进行分析研究，总结方法，积累经验，更多有潜力的长停井恢复提供依据，为油田的稳产打下基础。
2.1 概况
2.1.1油田基本情况
红岗采油厂辖区面积1473km2， 提交探明储量19837×104t，已动用6389×104t。
主要开发10个油藏单元：红岗萨尔图油藏、红岗高台子油藏、红岗北扶余油藏、大26区萨葡高油藏、大26扶余油藏、大27黑帝庙油藏、大208扶余油藏、大208黑帝庙油藏、大45扶余油藏。目前采油厂共有油水井1923口，油井1402口，其中长停井208口，占总油井数的14.8%，停前日产液2029t，日产油44.1t，含水97.83%，水井521口，停井61口，占总水井数的11.7%。
2.1.2 问题的提出
长停井按停井原因主要分为以下四类：
第一，红岗老区萨尔图油藏已经进入高含水开发阶段，有些井含水已经达到100%。
第二，大26区萨葡注采矛盾突出，东西向油井迅速水淹，南北向油井不见效，为了提高南北向油井的注水效果，关闭部分东西向严重水淹井；
第三，大26区萨葡层及大208区块边部黑帝庙油层发育较差，单井产能低，为了降低操作成本，停掉部分特低产井；
第四、红岗老区高台子东西向水淹或加密后高含水井增加；
第五、红岗北区块由于前期注采比偏高，导致水淹井数明显增加；
第六、井况问题。
为了进一步认识水驱规律，认识剩余油的分布状况；进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点；进一步提高油田的开发水平，充分利用资源，提高最终采收率；采用试验性的技术手段，探索残余油的开采方法；降低操作成本，提高经济效益，加快产能建设步伐，将部分有潜力的长停井恢复。
2.2、技术路线
积极汲取以往长停井恢复的成功经验，进一步认识水驱规律，结合油水井动态情况，探索残余油的开采方法，进一步落实扩边、扩层的储量和潜力，寻找新的潜力增长点，提高最终采收率：
1、根据近年扩边、破顶井的液量、含水级别、不断更新的有效构造深度、沉积环境、砂体追踪等方面不断提高的认识水平，重新评价部分井或层段的潜力；
2、对于存在污染的油井，通过振动压裂、酸化、破乳剂等途径，恢复油井最大产能；
3、部分有潜力但是由于井况问题而无法实现正常生产的油井，通过大修恢复正常生产，挖掘油井潜力；
4、对于低产液或由于恢复压力而停产的油井，及时监测压力恢复状况，掌握恢复的合理时机和方式；
5、部分无潜力接替层的边部油井，根据其含水状况和产油量，将其拔抽捞油。
2.3 恢复效果评价
全厂10个油藏地质单元中，对红岗萨尔图、红岗高台子两个油藏基本普查完毕，其他油藏开展了零星工作。截止到目前为止，共选出10口恢复油井。按实施的目的分类，可分为以下四类：
第一类：扩边扩层井
这类井主要分布在开发区的边部， 油井完钻后，测井曲线反应较差，没有投产，随着对油藏认识程度的不断深入，以及工艺技术水平的提高，需要对这部分潜力重新评价，落实边部储量，挖掘潜力。
例如：大北13-32 ，该井位大安北油田大26区块开发区南部，距离主体开发区1100m，捞油生产，捞油层段为高台子油层，日产液0.1t，日产油0.1t。
该井于1999.5月投产，投产时即为捞油井，捞油层段高台子油层，初期日产液量2.1t，日产油量1.8t；稳产时捞油日产液量1.2t，日产油量1.0t，捞油周期3-4天；后期捞油日产液0.4t，日产油0.3t；目前日产液0.1t，日产油0.1t油，累产油2236t。
第二类：残余油开采技术实验井
这类井主要表现为停前高产液，高含水，水洗严重，但层段厚度大，隔层薄，纵向上岩性变化大，在岩性发育较差的层段，残余油较富集，利用特殊的工艺技术，实现有效动用。
由于该井层段之间物性差异较大，以前两次压裂全部合压，改造的层段是物性较好的SI3层段，而物性较差、隔层较薄的SI1-2层段没有得到改造，残余油相对富集。
针对这一情况，采取细分层压裂的方式，对SI1-2层重新改造。SI1-2与SI3分层压裂：
SI1-2层段：压开后 加砂12m3，并记录破裂压力、延伸压力。之后投高强度暂堵剂后进行第二次压裂，要求破裂压力高于上次破裂压力2MPa，延伸压力高于上次最小延伸压力2 MPa情况下加砂7 m3。SI3层段：压开后加砂7 m3。这样设计后，SI1-2层进行了两次大规模的振动压裂，改造程度较以往大大加强了。
第三类：重新认识利用井
这类井停前产油量比较高，由于套管破裂等大修难度比较大的井况问题造成停井，这类井共有7口。
采用方法：动态分析法
配套措施：大修打捞（取套）
目前水洗状况分析：邻井水洗程度低；位于边井位置，处于弱水洗方向；目前井口放喷含水33.1%。
配套措施：大修取套。2007年5月19日恢复，恢复初期液10.8t，油0.6t，含水94.4%，目前液12.7t，油0.5t，核实累增油103t。与停前相比含水高，液升，2006年9月大26注水系统改造后，渗透性较好的葡萄花层首先见到了注水效果，大北5-18明显水淹。
目前已恢复4口，初期平均日增油 2.3t，平均单井日增油0.6t，目前单井日增油0.2t。单井核实累增油 84.3t，合计累增油 337.0t。
第四类：油层污染井
这类井停前由于作业造成油层污染，导致产量下降，含水上升。采取的方法：动态分析法，配套酸化。例如：大北12-6，该井97.05投产，投产层位S＼P1-6，初期日产液4.8t，日产油4.6t，含水4.2%。2003年12月份以前，该井含水一直50%以下，2004年1月份检泵后，含水突然上升到90以上，05.06管漏后停井，停前日产液1.1t，日产油0.1t，累产油2228t。06年5月份大26管网改造后该井能量得到补充，从井口处冒纯油，不含水。
2.4 经济效益评价
18口井共投入费用1061.32万元，6口水井投入费用119.13万元，当年创效872.79万元（每吨油1782元），投入产出比1.22，328天可收回成本。
3、结论及认识
通过长停井的潜力研究及应用取得了较好效果，并得到以下认识：
1、扩边扩层井恢复效果较好，扩大了边部的开发规模，增加了其它层的动用程度，增加了地质储量。
2、对隔层较薄的井的试验取得成功，未隔层不好的萨尔图油层改造提供了一个新的思路，即对于薄隔层井通过多次振动提高动用程度。
3、D26区井恢复效果不理想，系统注水改造后，注水状况改善，但葡萄花层水淹较快，存在单层突进现象。
参考文献：
⑴ 刘秋杰.文南油田文95断块剩余油分布研究. 石油勘探与开发.2002.2：100-102
⑵郭德志等.储层微型构造形成剩余油的水动力原因. 大庆石油地质与开发.2003.1：32-34
⑶王元庆等.三角洲前缘相储层沉积特征研究. 大庆石油地质与开发.2002.5：27-29
⑷王志章等.开发中后期油藏参数变化规律及变化机理。石油工业出版社.1999.10：