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摘 要 改革开放以来，我国经济取得较快发展，水泥行业也发展迅速，但回顾几十年来的发展历史，存在着发展方式较为粗犷，耗能严重的现象，不符合可持续发展的战略思想，所以新时期加快转变经济发展方式成为重中之重。随着科学的不断发展，电子技术取得较大进步，变频调节技术凭借自身良好的节能效果，优越的使用性能，在各行各业中已经得到了较大范围的应用，并取得了较好的应用效果。本文主要针对变频调节技术在水泥工厂的应用进行了分析与研究，并进行了简要的阐述。
关键词 变频调节技术 水泥工厂 应用
一、引言
随着改革开放的不断深化，传统的粗犷式发展不再适用，转变经济发展方式，走可持续发展的道路迫在眉睫。另外对于工厂来说，电能消耗作为不可忽视的因素，影响着产品的成本，也进而影响着产品的市场竞争力，影响着企业的效益。近年来，随着电力电子技术的不断发展，变频调节技术逐步走向成熟，并且在各行各业中都有了较为广泛的应用。随着变频调节技术的不断完善，其在工厂供配电中的应用也从简单的节能向改善产品质量的方向发展，对提高工厂经济效益有着重要的意义。
二、变频调节技术的简介
变频调节技术是通过运用微电子技术，通过控制半导体器件的通断，改变工作电源频率进而控制交流电动机的技术。变频调节技术主要通过变频器实现，变频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器以及控制等元件组成，一般采取交-直-交的方式进行变频，即先将工频电流整流为直流，之后在将直流逆变为所需频率的电源输送给电动机，达到调节的目的。随着变频调节技术的不断完善，其功能不仅仅是变频节能，还体现在更精准的控制以及对设备更好地保护上。
三、变频调节技术在水泥工厂中的应用
在水泥生产过程中，对电能的消耗巨大，对于水泥企业，电能的消耗费用在水泥的生产成本中占有较大比例，而在电能消耗中，风机所消耗的电量又占总电量的40%以上，因此利用变频调节技术，做好节能措施，尤其做好风机电耗的节能，对于降低生产成本，提高企业经济效益至关重要。
1、变频调节技术在罗茨风机上的应用
大多数中小型水泥厂多配有160-220KW的罗茨风机，其电能消耗占全部电能消耗的一半以上，是变频调节技术应用的重点。在使用中，由于罗茨风机的产风量保持恒定，传统的风量调节方式主要依靠风阀或挡风板分流部分风量，放出多余的风量，造成了严重的浪费，提高了产品的成本，减少了企业的经济效益。因此可以利用变频调节技术，通过对风机电源频率的调节来调节风量，当需要较大风量时，可以调高频率，而当所需风量较小时，可以降低频率，从而大大减少了电能的浪费，同时还可以避免电机的电流冲击，减少机械震荡，大大降低了设备故障率，也提高了经济效益。
2、变频调节技术在空压机上的应用
空气压缩机作为水泥厂中的必要设备，为水泥厂各不同流程提供不同压力的空气。由于不同生产流程中所需压力差别较大，导致空压机的压力波动较大，不仅噪声较大，并且严重影响设备的使用寿命。应用变频调节技术之后，对空压机形成闭环控制，从而减小了压力的波动，降低了噪声以及设备故障率，延长了设备的使用寿命。另外变频调节技术的应用，使得空压机可以在任意压力条件下启动，对对降低了启动电流。通过变频调节技术的应用，使得对空压机的控制更加精确，提高了产品品质，减少了电能损耗，大大提高了经济效益。
3、变频调节技术在卸料机上的应用
对一般的水泥厂来说，一般卸料机选取20-30KW的滑差调速电机，其调速范围一般为300-1000转/分钟，但由于滑差调速是一种效率较低的调速方式，并且转速越低效率越低，而作为卸料机的电机，一般其转速在400转/分钟左右运行，所以造成了较多的电能浪费。应用变频调节技术，运用变频法取代之前滑差法，对电机的转速进行调节，从而实现低能耗、高效率的转速调节，降低电能损耗，提高企业经济效益。
4、变频调节技术在选粉机上的应用
选粉机作为水泥厂中的必要设备，同卸料机一样，一般也采用滑差电机进行拖动，设备简单，但运行时机械振动较大，噪声较高，效率较低，对电能的浪费严重，并且设备故障率较高，经常发生无法调速或者突然失速等故障，影响着生产的连续性，更影响着生产的安全可靠性。利用变频调节技术对选粉机进行改进，利用变频技术进行调速，可以减少粉尘环境的影响，使设备运行更加可靠。另外能够减少机械振动，降低噪声，大大延长设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。
四、变频调节技术在水泥工厂中应用的优势
变频调节技术凭借自身特点，使得其在水泥工厂的应用中带来许多优势：
1、 节约电能。变频调节技术的应用大大减少了电能的浪费，提高了电能的利用率，降低了水泥企业的用电成本。
2、 提高产品质量。通过运用变频调节技术进行调节控制，可以更加精细准确地完成水泥加工中的各项工序，对提高产品质量有着重要的意义。
3、 降低设备故障率。变频调节技术的应用使得设备的机械振动以及噪声都大大降低，减少了设备的磨损，降低了设备故障率。
4、 提高经济效益。将变频调节技术应用于水泥工厂中，降低了生产成本，提高了产品质量，从而大大提高了企业的经济效益。
五、结束语
本文主要针对变频调节技术在水泥工厂的应用进行了分析和阐述，相信随着相关技术的进一步完善，变频调节技术将有着更加广阔的应用空间。
参考文献：
1、 季玉春等 变频器在水泥厂中的应用 生产技术，2010
2、 吴兆达 变频器在工厂中的应用 变频节能及软启动系统，2011
3、 刘阿军 变频技术在风机、水泵节能改造中的应用 中小企业管理与科技，2010
4、 王少华 变频调速技术在水泥生产设备节能中的应用 建材技术与应用，2009
5、 卫东等 变频雕塑技术在水泥厂的应用 生产技术，2010
6、 谭永梅 简论变频调速技术在水泥厂中的应用 内蒙古石油化工，2008
关键词 变频调节技术 水泥工厂 应用
一、引言
随着改革开放的不断深化，传统的粗犷式发展不再适用，转变经济发展方式，走可持续发展的道路迫在眉睫。另外对于工厂来说，电能消耗作为不可忽视的因素，影响着产品的成本，也进而影响着产品的市场竞争力，影响着企业的效益。近年来，随着电力电子技术的不断发展，变频调节技术逐步走向成熟，并且在各行各业中都有了较为广泛的应用。随着变频调节技术的不断完善，其在工厂供配电中的应用也从简单的节能向改善产品质量的方向发展，对提高工厂经济效益有着重要的意义。
二、变频调节技术的简介
变频调节技术是通过运用微电子技术，通过控制半导体器件的通断，改变工作电源频率进而控制交流电动机的技术。变频调节技术主要通过变频器实现，变频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器以及控制等元件组成，一般采取交-直-交的方式进行变频，即先将工频电流整流为直流，之后在将直流逆变为所需频率的电源输送给电动机，达到调节的目的。随着变频调节技术的不断完善，其功能不仅仅是变频节能，还体现在更精准的控制以及对设备更好地保护上。
三、变频调节技术在水泥工厂中的应用
在水泥生产过程中，对电能的消耗巨大，对于水泥企业，电能的消耗费用在水泥的生产成本中占有较大比例，而在电能消耗中，风机所消耗的电量又占总电量的40%以上，因此利用变频调节技术，做好节能措施，尤其做好风机电耗的节能，对于降低生产成本，提高企业经济效益至关重要。
1、变频调节技术在罗茨风机上的应用
大多数中小型水泥厂多配有160-220KW的罗茨风机，其电能消耗占全部电能消耗的一半以上，是变频调节技术应用的重点。在使用中，由于罗茨风机的产风量保持恒定，传统的风量调节方式主要依靠风阀或挡风板分流部分风量，放出多余的风量，造成了严重的浪费，提高了产品的成本，减少了企业的经济效益。因此可以利用变频调节技术，通过对风机电源频率的调节来调节风量，当需要较大风量时，可以调高频率，而当所需风量较小时，可以降低频率，从而大大减少了电能的浪费，同时还可以避免电机的电流冲击，减少机械震荡，大大降低了设备故障率，也提高了经济效益。
2、变频调节技术在空压机上的应用
空气压缩机作为水泥厂中的必要设备，为水泥厂各不同流程提供不同压力的空气。由于不同生产流程中所需压力差别较大，导致空压机的压力波动较大，不仅噪声较大，并且严重影响设备的使用寿命。应用变频调节技术之后，对空压机形成闭环控制，从而减小了压力的波动，降低了噪声以及设备故障率，延长了设备的使用寿命。另外变频调节技术的应用，使得空压机可以在任意压力条件下启动，对对降低了启动电流。通过变频调节技术的应用，使得对空压机的控制更加精确，提高了产品品质，减少了电能损耗，大大提高了经济效益。
3、变频调节技术在卸料机上的应用
对一般的水泥厂来说，一般卸料机选取20-30KW的滑差调速电机，其调速范围一般为300-1000转/分钟，但由于滑差调速是一种效率较低的调速方式，并且转速越低效率越低，而作为卸料机的电机，一般其转速在400转/分钟左右运行，所以造成了较多的电能浪费。应用变频调节技术，运用变频法取代之前滑差法，对电机的转速进行调节，从而实现低能耗、高效率的转速调节，降低电能损耗，提高企业经济效益。
4、变频调节技术在选粉机上的应用
选粉机作为水泥厂中的必要设备，同卸料机一样，一般也采用滑差电机进行拖动，设备简单，但运行时机械振动较大，噪声较高，效率较低，对电能的浪费严重，并且设备故障率较高，经常发生无法调速或者突然失速等故障，影响着生产的连续性，更影响着生产的安全可靠性。利用变频调节技术对选粉机进行改进，利用变频技术进行调速，可以减少粉尘环境的影响，使设备运行更加可靠。另外能够减少机械振动，降低噪声，大大延长设备的使用寿命，提高了企业的经济效益。
四、变频调节技术在水泥工厂中应用的优势
变频调节技术凭借自身特点，使得其在水泥工厂的应用中带来许多优势：
1、 节约电能。变频调节技术的应用大大减少了电能的浪费，提高了电能的利用率，降低了水泥企业的用电成本。
2、 提高产品质量。通过运用变频调节技术进行调节控制，可以更加精细准确地完成水泥加工中的各项工序，对提高产品质量有着重要的意义。
3、 降低设备故障率。变频调节技术的应用使得设备的机械振动以及噪声都大大降低，减少了设备的磨损，降低了设备故障率。
4、 提高经济效益。将变频调节技术应用于水泥工厂中，降低了生产成本，提高了产品质量，从而大大提高了企业的经济效益。
五、结束语
本文主要针对变频调节技术在水泥工厂的应用进行了分析和阐述，相信随着相关技术的进一步完善，变频调节技术将有着更加广阔的应用空间。
参考文献：
1、 季玉春等 变频器在水泥厂中的应用 生产技术，2010
2、 吴兆达 变频器在工厂中的应用 变频节能及软启动系统，2011
3、 刘阿军 变频技术在风机、水泵节能改造中的应用 中小企业管理与科技，2010
4、 王少华 变频调速技术在水泥生产设备节能中的应用 建材技术与应用，2009
5、 卫东等 变频雕塑技术在水泥厂的应用 生产技术，2010
6、 谭永梅 简论变频调速技术在水泥厂中的应用 内蒙古石油化工，2008