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摘要：本文玻璃幕墙的施工准备、施工工艺、安全技术入手，全面分析了玻璃幕墙施工中的质量的通病和质量控制的要点。。
关键字：玻璃幕墙；施工质量；控制；通病；控制要点；施工工艺
Abstract: This paper start from glass curtain wall construction preparation, construction technology, security technology to start a comprehensive analysis of the common problem of the quality of the glass curtain wall construction and quality control points. .Key words: glass curtain wall; construction quality; control; a common problem; control points; construction technology
中图分类号：TV523 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
1.施工准备：
1.1材料：
1.1.1幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
1.1.2防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材等必须符合设计要求及有关标准规定。
1.2作业条件：
1.2.1要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
1.2.2与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。
1.2.3测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
1.2.4检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。
1.2.5检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
2.操作工藝：
2.1铁件与建筑结构的连接：
2.1.1连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。
2.1.2 若建筑结构没有预埋件，可用化学锚栓作铁件与结构的连接。
2.2 幕墙的就位、调整与紧固：
2.2.1把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
2.2.2幕墙全部就位后，应再作一次整体检查。并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
2.2.3对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
2.2.4 所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
2.3幕墙收口注意问题：按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。使收口结构饰面平整美观。
2.4 幕墙的伸缩缝：幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充。填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
2.5玻璃的安装：
2.5.1幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
2.5.2幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。
2.5.3安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。
2.5.4填胶前要对涂胶面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方可填密封胶。
2.5.5密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
2.6幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
2.7清洁：与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
3.主要安全技术措施：
3.1安全防护用品及措施：
3.1.1铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
3.1.2高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
3.2施工机具：
3.2.1焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，并注意电焊火花的防火安全。
3.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每个月至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技述规范》的规定，确保使用安全。
3.3玻璃的搬运与安装：
3.3.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运，对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。
3.3.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖套，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的吊装机具搬运。
3.3.3 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
3.3.4 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
4.常见的玻璃幕墙施工质量通病
4.1预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
4.2立柱与主体连接
4.2.1采用化学锚栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
4.2.2同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
4.3铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4.4不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
4.5主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
4.6结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
4.7幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
4.8幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
5.质量控制的要点
5.1建筑构造要求
玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。
5.2材料选用
幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。
5.3物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连續梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。
5.4 构件、结构的连接节点
对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，化学锚栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。
连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。
活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。
5.5隐蔽工程验收
为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
参考文献：
[1]范毓庆.上海环球金融中心塔楼单元式幕墙安装技术[J].安徽建筑,2008,(04).
[2]秦欣.浅谈装修工程的质量通病及其防治措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,(09).
[3]胡丹阳.浅谈单元悬挂式玻璃幕墙安装技术和质量控制[J].科技资讯,2008,(05).
关键字：玻璃幕墙；施工质量；控制；通病；控制要点；施工工艺
Abstract: This paper start from glass curtain wall construction preparation, construction technology, security technology to start a comprehensive analysis of the common problem of the quality of the glass curtain wall construction and quality control points. .Key words: glass curtain wall; construction quality; control; a common problem; control points; construction technology
中图分类号：TV523 文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
1.施工准备：
1.1材料：
1.1.1幕墙铝合金型材、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
1.1.2防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材等必须符合设计要求及有关标准规定。
1.2作业条件：
1.2.1要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。
1.2.2与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。
1.2.3测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。
1.2.4检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。
1.2.5检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
2.操作工藝：
2.1铁件与建筑结构的连接：
2.1.1连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。
2.1.2 若建筑结构没有预埋件，可用化学锚栓作铁件与结构的连接。
2.2 幕墙的就位、调整与紧固：
2.2.1把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
2.2.2幕墙全部就位后，应再作一次整体检查。并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。
2.2.3对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
2.2.4 所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
2.3幕墙收口注意问题：按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。使收口结构饰面平整美观。
2.4 幕墙的伸缩缝：幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充。填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
2.5玻璃的安装：
2.5.1幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
2.5.2幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。
2.5.3安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。
2.5.4填胶前要对涂胶面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方可填密封胶。
2.5.5密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
2.6幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
2.7清洁：与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
3.主要安全技术措施：
3.1安全防护用品及措施：
3.1.1铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
3.1.2高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
3.2施工机具：
3.2.1焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，并注意电焊火花的防火安全。
3.2.2电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每个月至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技述规范》的规定，确保使用安全。
3.3玻璃的搬运与安装：
3.3.1搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运，对于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。
3.3.2搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖套，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的吊装机具搬运。
3.3.3 高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。
3.3.4 风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。
4.常见的玻璃幕墙施工质量通病
4.1预埋件安装
预埋件尺寸不一，安装位置欠准确，偏差超出规范控制要求。
4.2立柱与主体连接
4.2.1采用化学锚栓打入主体结构，再与玻璃幕墙立柱相连。
4.2.2同一根玻璃幕墙立柱两端固定，或下端固定，没有按规范要求将立柱锚固悬挂在主体结构上，使其处于受拉工作状态。
4.3铝框架安装
铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度超标，直接影响幕墙的物理性能。
4.4不同金属接触
玻璃幕墙不同金属材料接触处未采取防腐措施，如立柱与连接件之间等未设置绝缘垫片或采取其它防腐蚀措施。
4.5主柱与横梁连接
玻璃幕墙的主柱与横梁接触处,未按要求设置具有压缩性的软质橡胶垫片。
4.6结构胶与密封胶
隐框玻璃幕墙的玻璃结构胶打注在施工现场进行,少数工程甚至将玻璃直接用结构胶粘于立柱、横梁上。对密封胶施工条件不重视，雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量。耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范要求，导致雨水从嵌填的空隙和裂隙渗入。密封胶条尺寸不符或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能。
4.7幕墙缝隙
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙、与每层楼板、隔墙处的缝隙仅用普通装饰材料进行封闭,没有采用防火保温材料进行填塞,未能满足消防要求,如楼层发生火灾时不能有效对火势进行隔断。
4.8幕墙玻璃
玻璃幕墙的玻璃未能采用安全玻璃(钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃及组合成的中空玻璃)，或热反射镀膜玻璃安装反向。
5.质量控制的要点
5.1建筑构造要求
玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻，保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程，应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工，发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换，必要时应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验，杜绝渗漏现象发生。
5.2材料选用
幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。
5.3物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，单元式幕墙、多跨连續梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。
5.4 构件、结构的连接节点
对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求，化学锚栓不得直接受拉，一般应采用化学胀锚螺栓，并应进行拉拔试验后采用。
连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
立柱接头应有一定的空隙，一般为10?/FONT>20mm，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。
活动接头通过芯柱连接上、下立柱，芯柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。
5.5隐蔽工程验收
为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
参考文献：
[1]范毓庆.上海环球金融中心塔楼单元式幕墙安装技术[J].安徽建筑,2008,(04).
[2]秦欣.浅谈装修工程的质量通病及其防治措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2009,(09).
[3]胡丹阳.浅谈单元悬挂式玻璃幕墙安装技术和质量控制[J].科技资讯,2008,(05).