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摘 要：本文通过对各种现代化工分离技术进行研究，总结出现代化工技术在环境保护中的作用，利用各种现代化化工分离技术对废气的排放、废水的污染以及废弃物的堆放上进行有效的处理。
关键词：现代化工分离技术；环境保护；应用
现代化工分离技术是在传统化工分离技术的基础上发展得来的，其属于一种新型的学科门类。将现代化工分离技术在分离的生产能力上有力更高的提升，其不仅分离效率高，而且还具有操纵简便的特点，由于其所具有的这些优点，使得其在环境保护中得到了极大的应用。现代化工分离技术应用在环境保护中，可以最大限度的减少污染物的排放量，使得工业化学废料得到有效的处理，从而实现了对环境的良好保护。
1.现代化工分离技术概述
在现代化工分离技术中，主要包括高校导向筛板、新型高效填料以及超临界流体萃取技术。一般来说，高效导向筛板比传统塔板的分离效率高20%-40%，生产能力高60%一100%。几年来，采用高效导向筛板对传统塔板进行技术改造的企业，已减少污染物排放量数万吨，仅回收物料一项即获得上亿元的经济效益。
而新型高效填料则为一种先进的高分子表面接枝技术，在塑料表面的0.1um内进行接枝改性，可大大增加填料表面的湿润性，使填料的传质效率大大提高。在酸、碱环境下的应用结果表明：塑料填料同样具有很高的传质性能和流体力学性能，且价格便宜。
2.现代化工分离技术在环境保护中的应用
现代化工分离技术在实际的应用中，其生产的能力以及分离的效率都得到了一定的提高，在化工生产中，现代化工分离技术的应用，使得我国的环境得到了有效的保护，从而为我国化工企业的发展起到了积极的推动作用。
2.1高效导向筛板用于降低废水中污染物的产生量
在某省的某化工厂所采用的精馏塔为甲醇精馏塔，在这一精馏塔中，主要采用的分离设备为甲醇-水分离设备，利用水蒸气对精馏塔进行加热处理，再从塔底将废水排出。该塔原先采用的是30层的筛板塔板，其分离的能力相对较弱，所产生的废水中，甲醇的含量达到了0.25%，不符合排放的质量标准。因此，采用高效导向筛板进行替换处理，并且在高效导向筛板上也适当的增加了一定厚度的新型高效填充料，这使得塔的分离能力得到了有效的提升，同时也有效的降低了废水中甲醇的含量，使得废水的处理压力大大降低，同时，采用高效导向筛板也使得废水的回流率相应的得到了减少，在一定程度上减少了蒸汽和冷凝水的消耗量，从而使得化工企业的经济效益得到了提升，并且也保障了环境的质量。
2.2新型高效填料用于降低废气中污染物的产生量
在某大型化工厂的生产中，乙炔气体经碱洗、水洗、干燥后，与醋酸合成醋酸乙烯。原工艺是用普通拉西环来除去乙炔气体中的水滴而实现干燥的，普通拉西环对10um以上雾滴的脱除率仅为80%。技术改造中，我们用高效丝网除雾器替代原来的普通拉西环，对0.1um以上雾滴的脱除率达99%以上，大大降低了乙炔气体中水的含量，使合成过程发生副反应的情况大幅度减少，使反应液中副产物乙醛的质量分数由2.35%降至1.5%以下。用高效丝网除雾器替代原来的普通拉西环，大大提高了合成醋酸乙烯反应的转化率，降低了原料消耗，同时还减轻了后续精馏工段去除杂质的压力。
2.3超临界流体技术用于废物处理
超临界水体能够对有机废料实现高速分离，在超临界水体中，同时加入氧气以及有机废料，通过氧化反应，使得有机废料可以在最短的时间内转化为二氧化碳和水，从而实现废物的再利用。在各种有机物废料的处理中，超临界流体技术都发挥出了绝对的应用优势，特别是在对二噁英的处理中，其所能够起到的作用则更加的明显。
二噁英是一种危害性较大的多环化合物，其会严重影响到人的神经系统，使得人出现神经麻痹以及神经性失常的现象，对人体的健康百害而无一利。通常二噁英会存在于焚烧的飞灰中，会因为人的呼吸而进入到人体中，根据相关的实验可以了解到，在超临界流体中，二噁英能够得到完全的分解，从而减少了二噁英对环境的污染，实现了对环境的保护。
除此之外，应用超临界流体可以有效的提升分解的效率，在高分子材料的应用中，超临界流体萃取技术有着极大的应用价值。在对塑料进行分解处理的过程中，采用不同的催化剂，可以完全将塑料分解，且容易控制产品分布。有试验表明，将聚乙烯与超临界水混合，加热到400℃，在超临界状态下，可以在3h内将聚乙烯分解成由烷烃、烯烃组成的油；通过改变温度、加水量和反应时间，可以得到不同分布的产品；在一定条件下，还可以生产芳烃。
超临界二氧化碳对非极性物质和中性物质包括多环芳烃、多氯联苯、有机杀虫剂、除草剂以及醛、醇、酯类物质均有良好的溶解能力。当这些物质被活性炭吸附后，采用超临界二氧化碳对活性炭进行再生，则可将这些物质重新回收利用或集中处理，彻底避免了二次污染的发生，同时使活性炭得到极好的再生。用超临界分离技术，还可以处理回收活性炭、清洗精密仪器的零部件，且无污染物产生。用超临界分离技术，还可以处理回收活性炭、清洗精密仪器的零部件，且无污染物产生。
3.结语
现代化工分离技术在实际的应用中，具有应用性强以及分离效果佳的特点，其在操作上也具有简便性，能够最大限度的节省能源的消耗，从而提升经济效益。在环境保护中应用现代化工分离技术，可以使得污染物的排放量得到降低，同时也可以最大限度的减少副作用的发生，从而对环境形成良好的保护，为人们提供良好的生活环境。随着科学技术的发展，现代化工分离技术也会得到创新和改进，使得其应用领域得到更为广泛的拓展。
参考文献：
[1]陈和平，包存宽.我国化学工业中清洁生产技术的研究进展[J].化工进展.2013（06）
[2]刘勋，胡敏，罗合春，姚小平，王恩东.离子交换树脂法吸附分离水中的邻二甲苯-4-磺酸[J].化工环保.2010（02）
[3]李群生.多晶硅生产中精馏节能减排与提高质量技术的应用[J].精细与专用化学品.2009（02）
[4]李群生.氯硅烷和多晶硅精馏节能减排与提高质量的技术与应用[J].新材料產业.2008（09）
[5] 甘尉棠.现代化工分离技术讲座[J]. 精细石油化工. 2011（03）
作者简介：
刘佳琳（1991-），性别：女，民族：满族，籍贯：辽宁省凤城市人，学历：大学本科，职称：助理工程师，研究方向：环境保护，现从事环境保护工作。
关键词：现代化工分离技术；环境保护；应用
现代化工分离技术是在传统化工分离技术的基础上发展得来的，其属于一种新型的学科门类。将现代化工分离技术在分离的生产能力上有力更高的提升，其不仅分离效率高，而且还具有操纵简便的特点，由于其所具有的这些优点，使得其在环境保护中得到了极大的应用。现代化工分离技术应用在环境保护中，可以最大限度的减少污染物的排放量，使得工业化学废料得到有效的处理，从而实现了对环境的良好保护。
1.现代化工分离技术概述
在现代化工分离技术中，主要包括高校导向筛板、新型高效填料以及超临界流体萃取技术。一般来说，高效导向筛板比传统塔板的分离效率高20%-40%，生产能力高60%一100%。几年来，采用高效导向筛板对传统塔板进行技术改造的企业，已减少污染物排放量数万吨，仅回收物料一项即获得上亿元的经济效益。
而新型高效填料则为一种先进的高分子表面接枝技术，在塑料表面的0.1um内进行接枝改性，可大大增加填料表面的湿润性，使填料的传质效率大大提高。在酸、碱环境下的应用结果表明：塑料填料同样具有很高的传质性能和流体力学性能，且价格便宜。
2.现代化工分离技术在环境保护中的应用
现代化工分离技术在实际的应用中，其生产的能力以及分离的效率都得到了一定的提高，在化工生产中，现代化工分离技术的应用，使得我国的环境得到了有效的保护，从而为我国化工企业的发展起到了积极的推动作用。
2.1高效导向筛板用于降低废水中污染物的产生量
在某省的某化工厂所采用的精馏塔为甲醇精馏塔，在这一精馏塔中，主要采用的分离设备为甲醇-水分离设备，利用水蒸气对精馏塔进行加热处理，再从塔底将废水排出。该塔原先采用的是30层的筛板塔板，其分离的能力相对较弱，所产生的废水中，甲醇的含量达到了0.25%，不符合排放的质量标准。因此，采用高效导向筛板进行替换处理，并且在高效导向筛板上也适当的增加了一定厚度的新型高效填充料，这使得塔的分离能力得到了有效的提升，同时也有效的降低了废水中甲醇的含量，使得废水的处理压力大大降低，同时，采用高效导向筛板也使得废水的回流率相应的得到了减少，在一定程度上减少了蒸汽和冷凝水的消耗量，从而使得化工企业的经济效益得到了提升，并且也保障了环境的质量。
2.2新型高效填料用于降低废气中污染物的产生量
在某大型化工厂的生产中，乙炔气体经碱洗、水洗、干燥后，与醋酸合成醋酸乙烯。原工艺是用普通拉西环来除去乙炔气体中的水滴而实现干燥的，普通拉西环对10um以上雾滴的脱除率仅为80%。技术改造中，我们用高效丝网除雾器替代原来的普通拉西环，对0.1um以上雾滴的脱除率达99%以上，大大降低了乙炔气体中水的含量，使合成过程发生副反应的情况大幅度减少，使反应液中副产物乙醛的质量分数由2.35%降至1.5%以下。用高效丝网除雾器替代原来的普通拉西环，大大提高了合成醋酸乙烯反应的转化率，降低了原料消耗，同时还减轻了后续精馏工段去除杂质的压力。
2.3超临界流体技术用于废物处理
超临界水体能够对有机废料实现高速分离，在超临界水体中，同时加入氧气以及有机废料，通过氧化反应，使得有机废料可以在最短的时间内转化为二氧化碳和水，从而实现废物的再利用。在各种有机物废料的处理中，超临界流体技术都发挥出了绝对的应用优势，特别是在对二噁英的处理中，其所能够起到的作用则更加的明显。
二噁英是一种危害性较大的多环化合物，其会严重影响到人的神经系统，使得人出现神经麻痹以及神经性失常的现象，对人体的健康百害而无一利。通常二噁英会存在于焚烧的飞灰中，会因为人的呼吸而进入到人体中，根据相关的实验可以了解到，在超临界流体中，二噁英能够得到完全的分解，从而减少了二噁英对环境的污染，实现了对环境的保护。
除此之外，应用超临界流体可以有效的提升分解的效率，在高分子材料的应用中，超临界流体萃取技术有着极大的应用价值。在对塑料进行分解处理的过程中，采用不同的催化剂，可以完全将塑料分解，且容易控制产品分布。有试验表明，将聚乙烯与超临界水混合，加热到400℃，在超临界状态下，可以在3h内将聚乙烯分解成由烷烃、烯烃组成的油；通过改变温度、加水量和反应时间，可以得到不同分布的产品；在一定条件下，还可以生产芳烃。
超临界二氧化碳对非极性物质和中性物质包括多环芳烃、多氯联苯、有机杀虫剂、除草剂以及醛、醇、酯类物质均有良好的溶解能力。当这些物质被活性炭吸附后，采用超临界二氧化碳对活性炭进行再生，则可将这些物质重新回收利用或集中处理，彻底避免了二次污染的发生，同时使活性炭得到极好的再生。用超临界分离技术，还可以处理回收活性炭、清洗精密仪器的零部件，且无污染物产生。用超临界分离技术，还可以处理回收活性炭、清洗精密仪器的零部件，且无污染物产生。
3.结语
现代化工分离技术在实际的应用中，具有应用性强以及分离效果佳的特点，其在操作上也具有简便性，能够最大限度的节省能源的消耗，从而提升经济效益。在环境保护中应用现代化工分离技术，可以使得污染物的排放量得到降低，同时也可以最大限度的减少副作用的发生，从而对环境形成良好的保护，为人们提供良好的生活环境。随着科学技术的发展，现代化工分离技术也会得到创新和改进，使得其应用领域得到更为广泛的拓展。
参考文献：
[1]陈和平，包存宽.我国化学工业中清洁生产技术的研究进展[J].化工进展.2013（06）
[2]刘勋，胡敏，罗合春，姚小平，王恩东.离子交换树脂法吸附分离水中的邻二甲苯-4-磺酸[J].化工环保.2010（02）
[3]李群生.多晶硅生产中精馏节能减排与提高质量技术的应用[J].精细与专用化学品.2009（02）
[4]李群生.氯硅烷和多晶硅精馏节能减排与提高质量的技术与应用[J].新材料產业.2008（09）
[5] 甘尉棠.现代化工分离技术讲座[J]. 精细石油化工. 2011（03）
作者简介：
刘佳琳（1991-），性别：女，民族：满族，籍贯：辽宁省凤城市人，学历：大学本科，职称：助理工程师，研究方向：环境保护，现从事环境保护工作。