【摘 要】
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文中运用MIG焊技术对304不锈钢进行了无填充和填充CoCrNiCu的电弧增材制造研究，采用光学显微镜、扫描电镜、能谱和显微维氏硬度计对所得构件的宏观形貌、微观组织和成分以及硬度性能进行分析。结果表明：无填充时，熔覆层主要是垂直于熔合线生长的奥氏体柱状晶和δ铁素体树枝晶，后熔覆层晶粒尺寸较先熔覆层的细小；填充CoCrNiCu时，1～2层间界面区域仍以Fe元素为主，未能获得高熵过渡层，无金属间化合物
【机 构】
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贵州理工学院贵州省轻金属材料制备技术重点实验室
【基金项目】
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国家自然科学基金资助项目（51964011）； 贵州省科技计划项目（黔科合基础-ZK[2022]一般175）； 贵州省教育厅青年科技人才成长项目（黔教合KY字[2018]245）； 贵州理工学院学术新苗培养及创新探索专项项目（GZLGXM-13）;贵州理工学院高层次人才科研启动项目（X
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文中运用MIG焊技术对304不锈钢进行了无填充和填充CoCrNiCu的电弧增材制造研究，采用光学显微镜、扫描电镜、能谱和显微维氏硬度计对所得构件的宏观形貌、微观组织和成分以及硬度性能进行分析。结果表明：无填充时，熔覆层主要是垂直于熔合线生长的奥氏体柱状晶和δ铁素体树枝晶，后熔覆层晶粒尺寸较先熔覆层的细小；填充CoCrNiCu时，1～2层间界面区域仍以Fe元素为主，未能获得高熵过渡层，无金属间化合物生成，相比母材增加了Co和Cu,合金化程度有所提高，晶间有Cu偏析现象，当焊接热量过大时，易引发热裂纹；母材硬度约为HV197,热影响区硬度有所提高，304不锈钢熔覆层硬度相比母材和热影响区有所降低，填充CoCrNiCu时，1～2层间界面区域硬度进一步降低，有利于残余应力的释放。
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