论文部分内容阅读
摘要：近年来，特种设备的使用频率和广度都达到了一个前所未有的阶段。作为特种设备的重要类型之一，起重机械在推动社会进步和工业发展发挥着至关重要的作用。然而，在起重机械安装改造与维修中往往会出现一些问题，为了保证设备运行安全，必须采取切实可行的措施予以处理。
关键字：起重机械、安装改造、维护问题、处理措施探究
一、起重机械概述
起重机械是我国最重要的一种特种设备，目前在工业、建筑业等机械化、自动化生产中应用较为广泛。通过起重机械的运用，可以大大降低工作人员的劳动负荷，提高工作效率。尤其是在一些高危险作业中的应用，可以大幅减小施工作业难度和危险性。
二、起重机械安装改造与维修常见问题
起重机械安装是一项综合性的工作，由于其整个结构非常复杂，这就对负责安装的技术人员提出了非常高的要求。为了确保整个安装工作的顺利开展，在实际的安装过程中，需要重点关注下述的工作要点。
1.安装问题
起重机械安装是否规范将直接影响设备运行状态，安装过程中，有的安装方案过于笼统，并没有详细考虑起重机械的类别和安装现场的实际情况，导致安装方案缺乏指导作用;或是有的安装方案未按照相关规定走完比如审核、审批等各道程序。起重机械往往为大型设备，其主梁、端梁等受几何尺寸制约，在安装过程中，若吊装方案与实际受力情况不符，那么就会产生受力不均现象，进而出现碰撞、构件开裂等问题。
2.改造问题
部分电力拖动、电器控制元件等，随着使用时间的增加，可能已成为淘汰产品或换代产品;或者部分机械设备运行过程中耗能较大，且工作效率低下，与我国“节能、环保”的发展要求不符，甚至会频频出现设备故障问题。
除此之外，很多情况下，为了保证设备运行正常、安全，同样需要对起重机的一些结构进行维修改造、更换，比如金属部分、主梁加长部分、起升部分等，通过改造，可以保证起重机械满足现行国家的有关标准要求，保证设备可以正常使用，安全可靠，达到提高工作效率的目标。
3.维修问题
维修是保障机械设备安全运行的重要手段。目前，在起重机械设备维修中，普遍存在人员数量不足现象，若需做好每日、每周等日常性维护，难度很大。此外，在设备日常维护工作中，无论是对设备技术性能，或是零部件磨损程度等，均没有做到及时评价，一般都是在接听到报修电话或定期巡检时，遇到维修问题便进行处理，也仅是做一些小修处理或简单故障处理。针对耗时较长的维修工作，则需停机检修。只有保证设备运行状态良好，提升起重机械的使用率和工作效率，從而实现经济效益最大化。
4.人员问题
在工业或建筑业生产中，起重机械担负着主要生产任务，设备运行超时超载现象极为常见。但有的工作人员起重机械改造维修意识不强，这种情况下，很容易损坏设备，最终导致起重机械无法正常运行。
三、起重机械安装改造与维修处理措施
1.安装处理措施
作为一种特种设备，起重机械具有较高危险性，在起重机械安装时，必须高度重视其安全问题。由于起重机械结构、体积较大，难以实现整体运输，需要以分散的形式向作业场地运输，随后进行安装。这种情况下，安装是否正确将成为检验起重机械整体性、完整性的重要标准。
起重机械安装质量问题是事故频发的诱因之一，在安装过程中，必须严格按照安全操作规程操作。安装前，要结合现场作业条件和起重机械的类型，精心编制安全方案，根据使用说明书，确定安装、拆卸方案，并制定应急救援预备方案，通过审批后，才能用于安装作业。吊装前，要详细、全面地检查起重设备、吊装索具等实际情况，严控构件重心，防止吊装环节因受力不均而出现构件倾覆。
2.改造处理措施
为确保起重机械运行安全正常，恢复或提升机械的工作效率，满足生产发展需求，必须对起重机械进行改造处理。
（1）很多起重机械设备在使用一段时间后，其零部件将会出现腐蚀、老化现象，在改造过程中，要加强设备精确度调整工作，保证设备精度满足规范标准。
（2）必须提高电机功率，确保满足额定起重量要求。随着使用年限的不断增加，起重机械的总效率将会受到很大影响，起重量也会随之减小，导致起吊额定起重量过程中，很容易出现超负荷运行现象。
3.维修处理措施
起重机械维修保养质量是保证设备安全运行的关键，在起重机械日常管理工作中，设备维修保养至关重要，不仅要重视一些关键零部件的维护，还要注重细节维修。要将受力构件、金属结构作为主要检查重点，检查其疲劳强度、结构变形、磨损等情况。还要通过“一看、二摸、三捶”的方式定期检查主梁、端梁、支腿的高强螺栓使用情况。一旦出现机械故障，需及时查明原因，并根据实际情况，采取合理的维修方案。维修人员可通过专门仪器与设备进行专业化维修，保证维修的准确性和质量。若需拆除故障部位，则应及时维修和更换故障的零部件;若仍存在故障问题，表明并非单一故障，需全面检查设备的技术性能和运行状况，找出相关联的装置和系统，对症下药，提高维修质量。
4.人员处理措施
起重机械结构复杂，机械安装改造与维修工作对工作人员专业素养要求很高，针对当前部分人员不能很好地解读安装改造与维修标准要求，不能熟练掌握工作要领，存在工作效率低下等问题，应增加专业工作人员数量，提高工作效率。同时，结合起重机械自身情况和维修需求，定期组织相关人员参加专业知识和技能培训，让安装人员、改造人员和维修人员全面了解和熟练掌握起重机械的相关内容，及时充电，帮助操作人员快速、准确掌握操作要领，提升专业素质。起重机械是指用于垂直升降或水平移动重物的机电设备，被广泛的应用于工业生产过程中。起重机械的广泛应用推动了工业生产的机械化和自动化发展，对于工业生产的顺利实施具有十分重要的现实意义。因此，为了确保起重机械能够始终处于良好的工作状态，就要对其整个安装工作进行系统全面的分析研究，针对其中容易出现问题的部分，采取有效的控制措施，确保其安装质量满足正常运行的要求。随着运行时间的不断增加，起重机械难以避免会发生不同程度的磨损，进而给其正常运行造成不利影响，这就需要对其进行科学合理的改造与维修，及时恢复其工作能力，进而企业带来良好的经济效益。
结束语
综上所述，随着我国工业化程度逐步深化，起重机械在各类重物吊装等方面得到了广泛应用。为了确保起重机械各项功能的顺利实现，就要对其采取系统全面的安装控制措施，确保安装质量符合要求。同时，随着工作时间的不断延长，起重机械的整体工作能力就会不断的降低，为了及时恢复其工作能力，就要结合其实际的工作要求，对其进行有针对性的维修保养，排除其存在的各种故障，进而确保其始终处于良好的工作状态。应用起重机械，不仅可以减轻工作人员的劳动负担，还能提高生产效率。据不完全统计，目前，我国使用起重机械设备的数量已超过223.8万台。作为一种高危险性设备，起重机械由于提升高度过高，作业环境恶劣，一旦安装改造或维修出现问题，将会引发严重的安全事故。为此，必须高度重视起重机械安装、改造及维修问题，采取有针对性的解决措施，才能保证设备运行安全。
参考文献：
[1]马溢坚，黄薇.起重机械安装改造维修的监督检验[J].中国特种设备安全，2010（4）.
[2]蒋永强. 起重机械的安装改造与维修的问题及处理措施探究[J]. 中国设备工程. 2020，（12）.
关键字：起重机械、安装改造、维护问题、处理措施探究
一、起重机械概述
起重机械是我国最重要的一种特种设备，目前在工业、建筑业等机械化、自动化生产中应用较为广泛。通过起重机械的运用，可以大大降低工作人员的劳动负荷，提高工作效率。尤其是在一些高危险作业中的应用，可以大幅减小施工作业难度和危险性。
二、起重机械安装改造与维修常见问题
起重机械安装是一项综合性的工作，由于其整个结构非常复杂，这就对负责安装的技术人员提出了非常高的要求。为了确保整个安装工作的顺利开展，在实际的安装过程中，需要重点关注下述的工作要点。
1.安装问题
起重机械安装是否规范将直接影响设备运行状态，安装过程中，有的安装方案过于笼统，并没有详细考虑起重机械的类别和安装现场的实际情况，导致安装方案缺乏指导作用;或是有的安装方案未按照相关规定走完比如审核、审批等各道程序。起重机械往往为大型设备，其主梁、端梁等受几何尺寸制约，在安装过程中，若吊装方案与实际受力情况不符，那么就会产生受力不均现象，进而出现碰撞、构件开裂等问题。
2.改造问题
部分电力拖动、电器控制元件等，随着使用时间的增加，可能已成为淘汰产品或换代产品;或者部分机械设备运行过程中耗能较大，且工作效率低下，与我国“节能、环保”的发展要求不符，甚至会频频出现设备故障问题。
除此之外，很多情况下，为了保证设备运行正常、安全，同样需要对起重机的一些结构进行维修改造、更换，比如金属部分、主梁加长部分、起升部分等，通过改造，可以保证起重机械满足现行国家的有关标准要求，保证设备可以正常使用，安全可靠，达到提高工作效率的目标。
3.维修问题
维修是保障机械设备安全运行的重要手段。目前，在起重机械设备维修中，普遍存在人员数量不足现象，若需做好每日、每周等日常性维护，难度很大。此外，在设备日常维护工作中，无论是对设备技术性能，或是零部件磨损程度等，均没有做到及时评价，一般都是在接听到报修电话或定期巡检时，遇到维修问题便进行处理，也仅是做一些小修处理或简单故障处理。针对耗时较长的维修工作，则需停机检修。只有保证设备运行状态良好，提升起重机械的使用率和工作效率，從而实现经济效益最大化。
4.人员问题
在工业或建筑业生产中，起重机械担负着主要生产任务，设备运行超时超载现象极为常见。但有的工作人员起重机械改造维修意识不强，这种情况下，很容易损坏设备，最终导致起重机械无法正常运行。
三、起重机械安装改造与维修处理措施
1.安装处理措施
作为一种特种设备，起重机械具有较高危险性，在起重机械安装时，必须高度重视其安全问题。由于起重机械结构、体积较大，难以实现整体运输，需要以分散的形式向作业场地运输，随后进行安装。这种情况下，安装是否正确将成为检验起重机械整体性、完整性的重要标准。
起重机械安装质量问题是事故频发的诱因之一，在安装过程中，必须严格按照安全操作规程操作。安装前，要结合现场作业条件和起重机械的类型，精心编制安全方案，根据使用说明书，确定安装、拆卸方案，并制定应急救援预备方案，通过审批后，才能用于安装作业。吊装前，要详细、全面地检查起重设备、吊装索具等实际情况，严控构件重心，防止吊装环节因受力不均而出现构件倾覆。
2.改造处理措施
为确保起重机械运行安全正常，恢复或提升机械的工作效率，满足生产发展需求，必须对起重机械进行改造处理。
（1）很多起重机械设备在使用一段时间后，其零部件将会出现腐蚀、老化现象，在改造过程中，要加强设备精确度调整工作，保证设备精度满足规范标准。
（2）必须提高电机功率，确保满足额定起重量要求。随着使用年限的不断增加，起重机械的总效率将会受到很大影响，起重量也会随之减小，导致起吊额定起重量过程中，很容易出现超负荷运行现象。
3.维修处理措施
起重机械维修保养质量是保证设备安全运行的关键，在起重机械日常管理工作中，设备维修保养至关重要，不仅要重视一些关键零部件的维护，还要注重细节维修。要将受力构件、金属结构作为主要检查重点，检查其疲劳强度、结构变形、磨损等情况。还要通过“一看、二摸、三捶”的方式定期检查主梁、端梁、支腿的高强螺栓使用情况。一旦出现机械故障，需及时查明原因，并根据实际情况，采取合理的维修方案。维修人员可通过专门仪器与设备进行专业化维修，保证维修的准确性和质量。若需拆除故障部位，则应及时维修和更换故障的零部件;若仍存在故障问题，表明并非单一故障，需全面检查设备的技术性能和运行状况，找出相关联的装置和系统，对症下药，提高维修质量。
4.人员处理措施
起重机械结构复杂，机械安装改造与维修工作对工作人员专业素养要求很高，针对当前部分人员不能很好地解读安装改造与维修标准要求，不能熟练掌握工作要领，存在工作效率低下等问题，应增加专业工作人员数量，提高工作效率。同时，结合起重机械自身情况和维修需求，定期组织相关人员参加专业知识和技能培训，让安装人员、改造人员和维修人员全面了解和熟练掌握起重机械的相关内容，及时充电，帮助操作人员快速、准确掌握操作要领，提升专业素质。起重机械是指用于垂直升降或水平移动重物的机电设备，被广泛的应用于工业生产过程中。起重机械的广泛应用推动了工业生产的机械化和自动化发展，对于工业生产的顺利实施具有十分重要的现实意义。因此，为了确保起重机械能够始终处于良好的工作状态，就要对其整个安装工作进行系统全面的分析研究，针对其中容易出现问题的部分，采取有效的控制措施，确保其安装质量满足正常运行的要求。随着运行时间的不断增加，起重机械难以避免会发生不同程度的磨损，进而给其正常运行造成不利影响，这就需要对其进行科学合理的改造与维修，及时恢复其工作能力，进而企业带来良好的经济效益。
结束语
综上所述，随着我国工业化程度逐步深化，起重机械在各类重物吊装等方面得到了广泛应用。为了确保起重机械各项功能的顺利实现，就要对其采取系统全面的安装控制措施，确保安装质量符合要求。同时，随着工作时间的不断延长，起重机械的整体工作能力就会不断的降低，为了及时恢复其工作能力，就要结合其实际的工作要求，对其进行有针对性的维修保养，排除其存在的各种故障，进而确保其始终处于良好的工作状态。应用起重机械，不仅可以减轻工作人员的劳动负担，还能提高生产效率。据不完全统计，目前，我国使用起重机械设备的数量已超过223.8万台。作为一种高危险性设备，起重机械由于提升高度过高，作业环境恶劣，一旦安装改造或维修出现问题，将会引发严重的安全事故。为此，必须高度重视起重机械安装、改造及维修问题，采取有针对性的解决措施，才能保证设备运行安全。
参考文献：
[1]马溢坚，黄薇.起重机械安装改造维修的监督检验[J].中国特种设备安全，2010（4）.
[2]蒋永强. 起重机械的安装改造与维修的问题及处理措施探究[J]. 中国设备工程. 2020，（12）.