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【摘 要】随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。
【关键词】机械；维修费用；对策
一、传统机械维护管理模式
设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基础；管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使之发挥最大效能，以实现预期目标的过程。显然，把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本，进而影响国民经济发展速度的重要工作。除以上几点外，还应建立事故报告、调查和处理管理程序。所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因，制定出相应的纠正和预防措施，防止类似事故再次发生。
事故发生后，能够通过各种方式迅速传递事故信息，准确分类，确定事故等级。事故的报告、调查、责任划分、处理等程序均能按国家和企业的有关部门规定执行。设备管理部门指定了专人负责设备事故统计、分析，并建立了设备事故台帐，事故统计结果作为以后故障诊断的依据。
二、有效降低机械维修费用的措施
1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大監管力度。
2）把好零配件的质量关。零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。
一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提高机械的使用寿命。
3）加强对维修中更换的零配件的管理。在机械故障的处理中经常出现这样的情况，此配件坏却把彼配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件，造成配件的浪费。这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制，维修人员对换下配件的好坏不担负责任。为此应当建立一种机制，使每一个维修人员对自己所换的配件负责。配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。鉴定组对所鉴定的结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的，对鉴定人进行严格惩处，这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。
4）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。
5）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。
6）加强机械设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。保养工作必须强制执行，要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真落实。确保保养工作的质量，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
三、加强设备维修中备件的管理
1）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。
相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质关至关重要备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质且保证的小厂产品。有严格质量保证的备件价格可能要贵一些，但是该备件的使用寿命要比劣质备件长得多，从长远看有利于降低维修费用。
2）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
3）要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。
四、加强对维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1～2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。
五、结语
在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。
参考文献
[1]朱仲连.工程机械维修新理念[J].工程机械与维修，2005，（13）.
[2]方创成.施工企业工程机械维修中的问题及对策[J].西部探矿工程，2003，（09） .
【关键词】机械；维修费用；对策
一、传统机械维护管理模式
设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基础；管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使之发挥最大效能，以实现预期目标的过程。显然，把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本，进而影响国民经济发展速度的重要工作。除以上几点外，还应建立事故报告、调查和处理管理程序。所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因，制定出相应的纠正和预防措施，防止类似事故再次发生。
事故发生后，能够通过各种方式迅速传递事故信息，准确分类，确定事故等级。事故的报告、调查、责任划分、处理等程序均能按国家和企业的有关部门规定执行。设备管理部门指定了专人负责设备事故统计、分析，并建立了设备事故台帐，事故统计结果作为以后故障诊断的依据。
二、有效降低机械维修费用的措施
1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大監管力度。
2）把好零配件的质量关。零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。
一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提高机械的使用寿命。
3）加强对维修中更换的零配件的管理。在机械故障的处理中经常出现这样的情况，此配件坏却把彼配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件，造成配件的浪费。这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制，维修人员对换下配件的好坏不担负责任。为此应当建立一种机制，使每一个维修人员对自己所换的配件负责。配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。鉴定组对所鉴定的结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的，对鉴定人进行严格惩处，这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。
4）要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。
5）加强机械设备的日常检查。检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。
6）加强机械设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。保养工作必须强制执行，要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划并认真落实。确保保养工作的质量，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，减少故障次数，缩小故障规模，降低燃油消耗，节约维修成本。
三、加强设备维修中备件的管理
1）在维修中把好备件的质最关。由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。
相反，一个品质低劣的备件，不仅不能解决设备中出现的问题，还可能引发新的故障，降低系统的可靠性，甚至酿成大祸。为此，把好备件的质关至关重要备件首先要选有严格质量保证体系的大厂的备件，不要图一时的价格便宜选用无质且保证的小厂产品。有严格质量保证的备件价格可能要贵一些，但是该备件的使用寿命要比劣质备件长得多，从长远看有利于降低维修费用。
2）加强对维修中所更换备件的管理。在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
3）要加强对可以利用部件的维修。在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。
四、加强对维护人员的技术培训工作
要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1～2个月进行一次考试，检查学习情况。同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。这样就能从根本上提高职工技术水平。
五、结语
在市场经济机制的不断推动下，降低机械维修费用已成为各煤矿企业研究、讨论的热点问题。降低机械设备的维修费用不是通过一两个方面就能解决的问题，必须通过各个方面的有效结合才能使问题彻底解决，并需要持之以恒地坚持下去才能取得良好的效果。
参考文献
[1]朱仲连.工程机械维修新理念[J].工程机械与维修，2005，（13）.
[2]方创成.施工企业工程机械维修中的问题及对策[J].西部探矿工程，2003，（09） .