论文部分内容阅读
摘 要：在化工企业的生产运营中，企业化工设备的运行稳定性会产生重要的影响。为了确保化工企业中设备运行状况符合于生产需求，需要采取合理的设备管理策略。对现阶段化工企业运行设备管理的基本状况进行观察，能够发现其中存在着较为明显的问题，需要进行问题分析与管理完善。基于此，本文展开对化工企业运行设备管理问题及策略的探讨。
关键词：化工企业;运行设备管理;问题及策略
引言：通过合理的管理，不仅能够保证化工企业运行设备的正常应用，也可以提升生产质量、延长化工运行设备的寿命，从整体上保障企业经济利益。为此，需要对化工运行设备管理的状况进行清晰地认识，探寻管理工作中存在的不同方面问题，促进管理工作的发展与发展。
1.化工企业运行设备管理工作的重要意义
1.1提升综合生产效率
化工企业的生产离不开化工运行设备，在设备的有限应用期限中，并非所有设备都能够保持一种稳定的状态，时刻适应于生产的需求，当设备故障、设备老化问题出现，设备运行的稳定状态就会被打破，影响到设备的运行效率。同时，不可忽视化工设备的联系性作用，一种设备状态不佳，可能会影响到连接设备的应用状态甚至是设备本身。通过运行设备的管理，能够确保每台设备都可以实现稳定运行，促进综合生产效率提升。
1.2提升产品质量
化工产品的质量，对企业的生存与发展有着重要的影响，质量较为优质的化工产品更为受到市场的欢迎，有利于化工企业拓展市场，提升企业的社会综合影响。设备运行状况良好、稳定，有助于产品质量的提升，确保产品质量能够始终保持一种稳定性。管理工作的实施，可以关注到化工企业的综合管理，兼顾设备维护与生产，保证产品质量。
1.3确保化工生产安全
化工生产中会应用多种化工生产的原料，生产具有危险性。如果化工运行设备状态不稳定，可能会导致生产原料的泄露，出现化工污染或者化工生产事故，造成严重地影响。运行设备管理是对于设备的运行的一种监督，能够帮助企业规避生产中的安全风险。
2.化工企业运行设备管理中存在的问题
2.1化工运行设备管理制度有待完善
管理工作需要根据设备管理制度进行，管理制度的落后以及科学性不足，是化工企业运行设备管理工作中存在的明显问题。纵观我国化工企业的发展历程，可以了解到企业的形成发展时期长，许多管理制度的成型时间较早。在市场经济的要求下，化工企业生产更多地考虑到市场的需求，追逐经济利益，因此企业中设备的更新、生产规模的扩大较为常见。然而，设备管理制度的更新却未能够同步进行，影响了管理制度应用的有效性。
2.2化工运行设备管理人员职业素养待提升
在化工运行设备的管理工作当中，管理人员的职业素养发挥着重要的作用。然而，当前在管理人员上却存在两种较为明显的问题。其一，管理人员的专业知识陈旧，有待更新，影响到现阶段运行设备管理的有效性;其二，管理人员具有符合工作需求的知识储备，管理经验存在明显的不足。这两种状况的出现，都说明了设备管理人员的职业素养有待于提升[1]。
2.3化工运行设备的管理范围有待拓展
设备管理工作中，管理范围的划定对管理有效性会产生直接地影响。许多情况下，管理与维护、应用等存在明显的分割，管理的范围较为狭窄，更多关注设备的运行状态记录与观察，影响到管理的有效性。同时，这一问题的存在，对于管理流程以及管理交流等问题也会产生影响。
3.化工企业运行设备管理的优化策略
3.1完善化工企业运行设备管理制度
在设备运行制度的制定与完善中，要树立起先进的管理工作理念，在重视设备运行效率的同时，关注管理制度的科学性。
首先，设备管理制度需要贯穿于设备相关工作的全部流程中，从设备的选择、采购，到设备的应用、维护、淘汰，都需要有着相应的制度规定。其次，对当前的化工企业运行设备管理制度，需要进行审视。一般情况下，采取缓慢制度更改的方式更能够适应于制度优化的需求，要避免出现对现有管理制度的全面否定，导致制度更改过度的情况出现。另外，为了获得一些制度经验，可以进入我国高水平化工企业进行學习，了解其所应用的设备管理制度。在条件允许的情况下，也可以进入国外的高水平企业进行参观学习，了解其制度发展完善的历史，应对本企业面对的制度问题[2]。
3.2重视管理人才的引进与岗内培养
化工企业的设备管理工作，需要专业的设备管理人才，即要求相关人员具有设备知识、生产知识的储备，也要求其有着专业的管理能力。为此，需要从人才引进以及岗位培养两个角度入手，促进管理人员综合职业素养的提升。
首先，在人才的引进上，可以适当地引用高水平的基础人才参与管理，更新管理人员的结构。其次，要重视对企业中现有人员的岗内培养。例如，在当前自动化管理设备的呈现出持续发展与更新的态势，相关的管理人员就需要对自动化技术进行学习了解，应用于设备管理工作中。另外，人员之间的相互经验交流，对人员职业素养的提升也具有帮助。
3.3拓展管理范围，确保内容全面
通过运行设备管理范围的拓展，能够确保管理工作的全面性。
首先，管理人员需要应用运行设备管理制度，界定管理的范围。需要对交叉管理的内容进行特别关注，参与交叉管理的人员需要通过定期交流的方式，实现对设备运行状况的全面了解。其次，需要应用巡查管理加责任落实的方式，确保管理的有效性。设备的日常维护以及异常维修，都需要有专门的人员负责，并且在相应的管理系统中对工作的内容进行详细地记录。通过这种方式，能够提升管理人员的工作警惕性，确保各方面管理工作的有效性。另外，需要强化对安全管理的重视，从安全管理的角度，对设备管理工作进行审查，确保化工生产的安全性[3]。
结束语：
在化工运行设备管理工作中，需要认识到化工企业运行设备管理的重要意义。结合管理问题，进行管理制度的完善，引进、培养设备管理专业人员，拓展管理工作的范围，确保管理的有效性。
参考文献：
[1]洪善华.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].化工管理，2020（18）：153-154.
[2]姜海超.浅谈化工设备安全管理策略[J].化工管理，2019（23）：71-72.
[3]陈景宽.化工企业运行设备管理的问题及策略探析[J].化工管理，2018（21）：29-30.
（杭州吉华江东化工有限公司，浙江 杭州 311228）
关键词：化工企业;运行设备管理;问题及策略
引言：通过合理的管理，不仅能够保证化工企业运行设备的正常应用，也可以提升生产质量、延长化工运行设备的寿命，从整体上保障企业经济利益。为此，需要对化工运行设备管理的状况进行清晰地认识，探寻管理工作中存在的不同方面问题，促进管理工作的发展与发展。
1.化工企业运行设备管理工作的重要意义
1.1提升综合生产效率
化工企业的生产离不开化工运行设备，在设备的有限应用期限中，并非所有设备都能够保持一种稳定的状态，时刻适应于生产的需求，当设备故障、设备老化问题出现，设备运行的稳定状态就会被打破，影响到设备的运行效率。同时，不可忽视化工设备的联系性作用，一种设备状态不佳，可能会影响到连接设备的应用状态甚至是设备本身。通过运行设备的管理，能够确保每台设备都可以实现稳定运行，促进综合生产效率提升。
1.2提升产品质量
化工产品的质量，对企业的生存与发展有着重要的影响，质量较为优质的化工产品更为受到市场的欢迎，有利于化工企业拓展市场，提升企业的社会综合影响。设备运行状况良好、稳定，有助于产品质量的提升，确保产品质量能够始终保持一种稳定性。管理工作的实施，可以关注到化工企业的综合管理，兼顾设备维护与生产，保证产品质量。
1.3确保化工生产安全
化工生产中会应用多种化工生产的原料，生产具有危险性。如果化工运行设备状态不稳定，可能会导致生产原料的泄露，出现化工污染或者化工生产事故，造成严重地影响。运行设备管理是对于设备的运行的一种监督，能够帮助企业规避生产中的安全风险。
2.化工企业运行设备管理中存在的问题
2.1化工运行设备管理制度有待完善
管理工作需要根据设备管理制度进行，管理制度的落后以及科学性不足，是化工企业运行设备管理工作中存在的明显问题。纵观我国化工企业的发展历程，可以了解到企业的形成发展时期长，许多管理制度的成型时间较早。在市场经济的要求下，化工企业生产更多地考虑到市场的需求，追逐经济利益，因此企业中设备的更新、生产规模的扩大较为常见。然而，设备管理制度的更新却未能够同步进行，影响了管理制度应用的有效性。
2.2化工运行设备管理人员职业素养待提升
在化工运行设备的管理工作当中，管理人员的职业素养发挥着重要的作用。然而，当前在管理人员上却存在两种较为明显的问题。其一，管理人员的专业知识陈旧，有待更新，影响到现阶段运行设备管理的有效性;其二，管理人员具有符合工作需求的知识储备，管理经验存在明显的不足。这两种状况的出现，都说明了设备管理人员的职业素养有待于提升[1]。
2.3化工运行设备的管理范围有待拓展
设备管理工作中，管理范围的划定对管理有效性会产生直接地影响。许多情况下，管理与维护、应用等存在明显的分割，管理的范围较为狭窄，更多关注设备的运行状态记录与观察，影响到管理的有效性。同时，这一问题的存在，对于管理流程以及管理交流等问题也会产生影响。
3.化工企业运行设备管理的优化策略
3.1完善化工企业运行设备管理制度
在设备运行制度的制定与完善中，要树立起先进的管理工作理念，在重视设备运行效率的同时，关注管理制度的科学性。
首先，设备管理制度需要贯穿于设备相关工作的全部流程中，从设备的选择、采购，到设备的应用、维护、淘汰，都需要有着相应的制度规定。其次，对当前的化工企业运行设备管理制度，需要进行审视。一般情况下，采取缓慢制度更改的方式更能够适应于制度优化的需求，要避免出现对现有管理制度的全面否定，导致制度更改过度的情况出现。另外，为了获得一些制度经验，可以进入我国高水平化工企业进行學习，了解其所应用的设备管理制度。在条件允许的情况下，也可以进入国外的高水平企业进行参观学习，了解其制度发展完善的历史，应对本企业面对的制度问题[2]。
3.2重视管理人才的引进与岗内培养
化工企业的设备管理工作，需要专业的设备管理人才，即要求相关人员具有设备知识、生产知识的储备，也要求其有着专业的管理能力。为此，需要从人才引进以及岗位培养两个角度入手，促进管理人员综合职业素养的提升。
首先，在人才的引进上，可以适当地引用高水平的基础人才参与管理，更新管理人员的结构。其次，要重视对企业中现有人员的岗内培养。例如，在当前自动化管理设备的呈现出持续发展与更新的态势，相关的管理人员就需要对自动化技术进行学习了解，应用于设备管理工作中。另外，人员之间的相互经验交流，对人员职业素养的提升也具有帮助。
3.3拓展管理范围，确保内容全面
通过运行设备管理范围的拓展，能够确保管理工作的全面性。
首先，管理人员需要应用运行设备管理制度，界定管理的范围。需要对交叉管理的内容进行特别关注，参与交叉管理的人员需要通过定期交流的方式，实现对设备运行状况的全面了解。其次，需要应用巡查管理加责任落实的方式，确保管理的有效性。设备的日常维护以及异常维修，都需要有专门的人员负责，并且在相应的管理系统中对工作的内容进行详细地记录。通过这种方式，能够提升管理人员的工作警惕性，确保各方面管理工作的有效性。另外，需要强化对安全管理的重视，从安全管理的角度，对设备管理工作进行审查，确保化工生产的安全性[3]。
结束语：
在化工运行设备管理工作中，需要认识到化工企业运行设备管理的重要意义。结合管理问题，进行管理制度的完善，引进、培养设备管理专业人员，拓展管理工作的范围，确保管理的有效性。
参考文献：
[1]洪善华.化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J].化工管理，2020（18）：153-154.
[2]姜海超.浅谈化工设备安全管理策略[J].化工管理，2019（23）：71-72.
[3]陈景宽.化工企业运行设备管理的问题及策略探析[J].化工管理，2018（21）：29-30.
（杭州吉华江东化工有限公司，浙江 杭州 311228）