焦煤不仅价格高，而且资源有限。在优质炼焦煤资源不断减少的当今，减少强黏煤的用量，使用以前不能炼焦的劣质煤成为重要课题。神户制钢公司在日本新能源产业技术综合开发机构“利用超净煤提高燃烧效率的技术开发”中，承担了用溶剂脱灰法制备无灰煤（超净煤）的技术研发。立项的目的是大幅减少火力发电排放二氧化碳，开发高效燃气轮机联合发电系统可直接燃烧的煤工艺（灰分＜200ppm、Na＋K ＜0．5ppm）。无灰煤是用循环溶剂对煤进行加热萃取，将萃取成分和含有灰分的非萃取成分通过重力沉淀法等进行固液分离后用溶剂回收，所得的无灰煤称超净煤（HPC），非萃取煤称副产煤（ RC）。 HPC 生产工艺简单，操作条件温和（360～380℃、1MPa），不需要旋转设备，处理成本低，不仅可用于燃气轮机直喷，而且可缓解灰分处理和灰分生成导致的系统磨损等负荷。建设6000 t／d的脱水无灰煤工厂，投资约为5000万美元，吨煤处理成本不到10美元，具有很高的经济性。 HPC 与标准煤相比，具有特别优良的软化熔融性，即使以缺乏软化熔融性的褐煤和亚烟煤等劣质煤为原料，所制备的HPC也具有优良的软化熔融性。这一特性除了可用于燃烧外，还可作为冶金还原剂加以利用，由此可对劣质煤进行有效利用。