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摘 要：数控技术目前在机械制造中得到了广泛应用，该技术具有高科技含量、高精确度等特征。在社会发展中，数控技术对机械制造的发展有着重要影响，因此，需要加强对数控技术应用的重视，使机械制造业的发展满足社会要求。本文将对机械制造中数控技术应用进行分析。
关键词：机械制造；数控技术；原理和装备；应用
1 数控技术原理和装备
第一，数控技术。数控技术主要是将机械加工技术和计算机编程技术结合起来，对机械制造过程进行技术控制。数控技术属于一种现代化技术，具有高效、柔性自动化和高精度等特征，是自动化柔性系统的核心，也是实现制造过程自动化的重要基础。
第二，数控技术原理。数控技术是将自动控制、精密测量、电气传动以及机械制造等结合起来，主要组成部分是CNC系统，该系统是通过存储程序来满足各种机床的控制要求。CNC装置是CNC系统的核心装置，是一种专用的电子计算机，其工作原理是输入机床信息，计算机进行处理加工，再输出到各驱动电路，进行实时控制，实现操作的精确化。
对于连续切削的CNC机床而言，需要具备插补功能，在切削过程中，由于受到插补算法和CPU速度的影响，每点的粗糙度以及精度都有所降低，所以，现代机械制造系统，一般将硬件插补和软件插补结合起来。
数控加工零件图如图1，该零件主要包括退刀槽、圆弧、椭圆、圆柱以及螺纹等，对直径的尺寸和表面粗糙度有着严格要求。
第三，数控技术装备。数控技术装备具体包括以下部分，首先，智能化和自动化数字伺候技术。该部分的重点是自动控制技术的应用。随着自动化数字伺候技术的应用，落后的微处理器控制被淘汰，数字化控制技术发展迅速，再加上电子技术的应用，弥补了温度漂移和零点漂移等缺陷。其次，精密机械技术。精密机械技术主要分为精密机械加工和精密机械设计两个部分。虽然近几年智能化技术在机械制造中的作用更加明显，但是还是无法取代传统机械加工技术，传动装置和机械结构在数控机床中占据着重要地位，因此，需要不断提高数控机床的速度、精度。
2 数控技术的应用
第一，从二十世纪五十年代以来，数控技术发展非常迅速，其在机械制造中的作用更加突出。从数控铣床到钻床、线切割机床、车床镗床以及磨床，再到加工中心、车削中心、数控机床、板材加工中心以及数控弯管机等，直接推动了CAD技术的工程化发展，诞生了CAPP技术。在微电子技术的影响下，数控技术不断提高，数控机床逐渐实现了自动交换工件、刀具，同时还在数控机床间设置了托盘机构，形成了柔性制造单元，能够对数控机床、工业机器人、传送带以及自动导行小车等结构进行系统控制，构建了柔性制造线。随着计算机网络和自动化技术的快速发展，在数控机床的基础上，数控技术研究主要集中在钻具科研生产以及机械自动化方面。在计算机网络的作用下，企业内部各相对独立的机械制造过程逐渐形成了完整的制造系统，优化了机械制造整体动态。
第二，数控技术在机械制造工程中的应用范围不断扩展，基本涵盖了经济和社会各个领域，如工业生产、机床设备、煤矿机械、宇航工业以及汽车工业等领域。
首先，在工业生产中的应用。随着科技的发展，数控技术在工业生产领域得到了广泛应用，比如，造纸、食品加工以及印刷等，特别是复杂、危险的环境下，数控技术的应用范围不断扩大。如，农药加工、金属冶炼等环境。加强数控技术的应用，有助于改进生产工作环境，保证生产人员的人身安全，也推动着工业生产线机械化的实现，大大降低了劳动成本和劳动强度，提升了工作效率和质量。在生产过程中，在计算机系统作用下，数控技术对加工进行有效控制，使每个生产过程都按照规定的程序进行，利用传感检测系统，对生产过程进行同步检测，及时找出错误，根据设备运行状况，制定科学有效的处理措施，保证系统稳定运行。
其次，数控技术在煤矿机械中的应用。采煤业对采煤机的要求非常高，由于受到环境影响较大，采煤机的品种有很多种，一般都是小批量生产，将焊件作为机壳毛坯，如果采取传统机械制造技术，则无法有效解决这个问题。而采用数控技术，通过龙骨板程序进行下料，这样能优化套料选用方案。加强数控技术在煤矿业的应用，有助于提高采煤效率，对生产过程进行精确控制，提高机械加工质量，从而更好地完成采矿任务，同时，也避免了人工操作危险，大大降低了煤矿事故发生率，有助于提升煤矿企业的经济效益。
再次，数控技术在汽车工业中的应用。随着汽车工业的不断发展，数控技术逐渐应用到汽车工业领域。数控技术的应用，大大提高了汽车零件制造效率，提升了汽车工业的整体实力。随着高速加工中心等高速数控机床应用的加深，逐渐形成了现代化汽车工业生产线，提高了生产效率和柔性，充分满足了产品生产和更新要求，扩大了汽车工业发展规模，为复杂琴部件制造效率的提高创造了有利条件。随着柔性制造、集成制造以及虚拟制造等先进技术在汽车工业中的应用，直接推动着汽车工业的快速发展。
最后，数控技术在机床设备中的应用。在机械制造业中，机床设备占据了重要地位，应用数控技术的机床设备是机电一体化的重要组成部分。加强数控技术在机床设备中的应用，通过计算机网络技术来控制装置，提升设备机床的控制能力，使数控机床能够准确、快速地控制主轴变速、刀具与工件的位置以及冷却泵的操作等环节，提高机床设备的工作效率，提升加工精确度，充分满足机床设备精细化和复杂化等要求。
总结
综上所述，随着机械制造技术的改进，机械制造行业发展迅速，而数控技术在机械制造业中发挥着重要作用，为了推动机械制造业的发展，必须加强数控技术在机械制造业中的应用。可以相信，随着数控技术的应用和完善，在未来很有可能赶超西方发达国家的数控技术水平，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献：
[1]聂景成，程建华.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014，11（6）：106-107.
[2]周球，刘合军，程建军.探究机械数控的技术应用实施[J].中国机械，2014，09（4）：37-38.
关键词：机械制造；数控技术；原理和装备；应用
1 数控技术原理和装备
第一，数控技术。数控技术主要是将机械加工技术和计算机编程技术结合起来，对机械制造过程进行技术控制。数控技术属于一种现代化技术，具有高效、柔性自动化和高精度等特征，是自动化柔性系统的核心，也是实现制造过程自动化的重要基础。
第二，数控技术原理。数控技术是将自动控制、精密测量、电气传动以及机械制造等结合起来，主要组成部分是CNC系统，该系统是通过存储程序来满足各种机床的控制要求。CNC装置是CNC系统的核心装置，是一种专用的电子计算机，其工作原理是输入机床信息，计算机进行处理加工，再输出到各驱动电路，进行实时控制，实现操作的精确化。
对于连续切削的CNC机床而言，需要具备插补功能，在切削过程中，由于受到插补算法和CPU速度的影响，每点的粗糙度以及精度都有所降低，所以，现代机械制造系统，一般将硬件插补和软件插补结合起来。
数控加工零件图如图1，该零件主要包括退刀槽、圆弧、椭圆、圆柱以及螺纹等，对直径的尺寸和表面粗糙度有着严格要求。
第三，数控技术装备。数控技术装备具体包括以下部分，首先，智能化和自动化数字伺候技术。该部分的重点是自动控制技术的应用。随着自动化数字伺候技术的应用，落后的微处理器控制被淘汰，数字化控制技术发展迅速，再加上电子技术的应用，弥补了温度漂移和零点漂移等缺陷。其次，精密机械技术。精密机械技术主要分为精密机械加工和精密机械设计两个部分。虽然近几年智能化技术在机械制造中的作用更加明显，但是还是无法取代传统机械加工技术，传动装置和机械结构在数控机床中占据着重要地位，因此，需要不断提高数控机床的速度、精度。
2 数控技术的应用
第一，从二十世纪五十年代以来，数控技术发展非常迅速，其在机械制造中的作用更加突出。从数控铣床到钻床、线切割机床、车床镗床以及磨床，再到加工中心、车削中心、数控机床、板材加工中心以及数控弯管机等，直接推动了CAD技术的工程化发展，诞生了CAPP技术。在微电子技术的影响下，数控技术不断提高，数控机床逐渐实现了自动交换工件、刀具，同时还在数控机床间设置了托盘机构，形成了柔性制造单元，能够对数控机床、工业机器人、传送带以及自动导行小车等结构进行系统控制，构建了柔性制造线。随着计算机网络和自动化技术的快速发展，在数控机床的基础上，数控技术研究主要集中在钻具科研生产以及机械自动化方面。在计算机网络的作用下，企业内部各相对独立的机械制造过程逐渐形成了完整的制造系统，优化了机械制造整体动态。
第二，数控技术在机械制造工程中的应用范围不断扩展，基本涵盖了经济和社会各个领域，如工业生产、机床设备、煤矿机械、宇航工业以及汽车工业等领域。
首先，在工业生产中的应用。随着科技的发展，数控技术在工业生产领域得到了广泛应用，比如，造纸、食品加工以及印刷等，特别是复杂、危险的环境下，数控技术的应用范围不断扩大。如，农药加工、金属冶炼等环境。加强数控技术的应用，有助于改进生产工作环境，保证生产人员的人身安全，也推动着工业生产线机械化的实现，大大降低了劳动成本和劳动强度，提升了工作效率和质量。在生产过程中，在计算机系统作用下，数控技术对加工进行有效控制，使每个生产过程都按照规定的程序进行，利用传感检测系统，对生产过程进行同步检测，及时找出错误，根据设备运行状况，制定科学有效的处理措施，保证系统稳定运行。
其次，数控技术在煤矿机械中的应用。采煤业对采煤机的要求非常高，由于受到环境影响较大，采煤机的品种有很多种，一般都是小批量生产，将焊件作为机壳毛坯，如果采取传统机械制造技术，则无法有效解决这个问题。而采用数控技术，通过龙骨板程序进行下料，这样能优化套料选用方案。加强数控技术在煤矿业的应用，有助于提高采煤效率，对生产过程进行精确控制，提高机械加工质量，从而更好地完成采矿任务，同时，也避免了人工操作危险，大大降低了煤矿事故发生率，有助于提升煤矿企业的经济效益。
再次，数控技术在汽车工业中的应用。随着汽车工业的不断发展，数控技术逐渐应用到汽车工业领域。数控技术的应用，大大提高了汽车零件制造效率，提升了汽车工业的整体实力。随着高速加工中心等高速数控机床应用的加深，逐渐形成了现代化汽车工业生产线，提高了生产效率和柔性，充分满足了产品生产和更新要求，扩大了汽车工业发展规模，为复杂琴部件制造效率的提高创造了有利条件。随着柔性制造、集成制造以及虚拟制造等先进技术在汽车工业中的应用，直接推动着汽车工业的快速发展。
最后，数控技术在机床设备中的应用。在机械制造业中，机床设备占据了重要地位，应用数控技术的机床设备是机电一体化的重要组成部分。加强数控技术在机床设备中的应用，通过计算机网络技术来控制装置，提升设备机床的控制能力，使数控机床能够准确、快速地控制主轴变速、刀具与工件的位置以及冷却泵的操作等环节，提高机床设备的工作效率，提升加工精确度，充分满足机床设备精细化和复杂化等要求。
总结
综上所述，随着机械制造技术的改进，机械制造行业发展迅速，而数控技术在机械制造业中发挥着重要作用，为了推动机械制造业的发展，必须加强数控技术在机械制造业中的应用。可以相信，随着数控技术的应用和完善，在未来很有可能赶超西方发达国家的数控技术水平，在激烈的市场竞争中立于不败之地。
参考文献：
[1]聂景成，程建华.机械制造中数控技术应用探究[J].黑龙江科技信息，2014，11（6）：106-107.
[2]周球，刘合军，程建军.探究机械数控的技术应用实施[J].中国机械，2014，09（4）：37-38.