【摘 要】
:
过滤器是船舶压载水管理系统的重要组成部分,而滤网是决定过滤器性能的主要因素。通常采用滤网过滤性能单次通过试验和多次通过试验的方法评定滤网过滤性能,并结合三维显微镜和三维建模分析滤网结构。结果表明,单次通过试验方法更适用于滤网过滤性能的评定;滤网精度不是决定滤网过滤性能的唯一关键因素;滤网结构对滤网过滤性能有明显影响。基于此,对比多次通过试验和单次通过试验的结果,并结合滤网的结构对比分析,确定适用评定滤网性能的方法。
论文部分内容阅读
过滤器是船舶压载水管理系统的重要组成部分,而滤网是决定过滤器性能的主要因素。通常采用滤网过滤性能单次通过试验和多次通过试验的方法评定滤网过滤性能,并结合三维显微镜和三维建模分析滤网结构。结果表明,单次通过试验方法更适用于滤网过滤性能的评定;滤网精度不是决定滤网过滤性能的唯一关键因素;滤网结构对滤网过滤性能有明显影响。基于此,对比多次通过试验和单次通过试验的结果,并结合滤网的结构对比分析,确定适用评定滤网性能的方法。
其他文献
单件零件的加工可以采用通用夹具进行装夹。加工前,要先对其进行找正、夹紧和对刀。这类零件的加工耗时多在于前期工作中,实际切削加工占用的时间不多。由于是单件加工,只能按照这种方法进行。但是,对于中大批量零件,如果采用通用夹具进行找正、对刀等操作,每一个零件都重复一次,将会浪费较多时间。因此,设计了一种可用于批量生产的专用夹具。该夹具在保证零件加工精度的同时,可最大限度地保证生产效率。
针对Mecanum轮式全方位移动机器人的运动特性进行分析,建立运动学方程,分析机器人全方位移动原理,确立车轮转速与机器人运动速度的关系,并使用SolidWorks和ADAMS软件完成对全方位移动机器人的三维建模及运动学仿真分析。
电力系统是现代经济社会进步和发展过程中的重要能源工程。在它的进步和发展过程中经常会出现电网事故,不仅造成了一定的经济损失,还严重威胁着人们的生命财产安全。为了更好地解决这一问题,人们开始关注新能源和电能质量。在电力发展过程中,积极运用新能源和分布式发电技术,不仅能够改善电网的使用效率,提高安全性,还能够实现环保的效果。基于此,主要阐述分布式发电和新能源发电技术的优势及特点,并深入分析各自对电力系统的影响。
为了使航天制造事业快速发展,以及保障航天设备的安全性、稳定性及可靠性,研究并提出了基于检测技术的航天制造发展策略。从航天制造检测技术的现状出发,分析了当前面临的问题及航天技术发展的需求,并提出了以先进检测技术为支撑的航天制造发展策略,以期为促进先进检测技术与航天制造发展的有机结合提供参考。
主要介绍一种六工位管端机自动上下料工作装置。该装置在加工铜管时能够减少重复装夹铜管产生的精度误差,缩短加工时间,提高加工效率。首先,分析上下料工作装置的工艺流程;其次,设计该装置的机械结构,主要包括机架、上料装置、定位装置和下料装置4个部分;最后,利用三维软件绘制整机的三维模型图。
以热固性树脂实心棒高效离心浇注机为研究对象,利用机械学科理论知识设计运动方案,同时对机器中的模具、保温套和底架等零件进行尺寸设计计算和强度校核,设计了机器的温度控制系统;利用Pro/E软件进行各个零部件的三维建模,装配出离心浇注机三维模型进行动画仿真,并观察干涉问题。通过三维模型可知,各零部件之间没有干涉,运转良好,实现了离心浇注机50~1800 r•min-1的转速调节,以及不同温度的调节能够生产出热固性树脂实心棒。
近海油气田设施对于布置在危险区Ⅱ类区域的设备均有严格要求,其必须严格按照GB 3836爆炸性环境系列国家标准和其他相关法规、规范等要求,采取有效的技术处理措施,以符合相应的防爆要求,防止发生易燃易爆事故。特别是针对风险系数更高的天然气生产平台要求更为严苛。受限于平台甲板可用面积,潜水系统必然会有部分关键设备需布置在平台危险区Ⅱ类区域的相应位置。因此,放置在平台危险区Ⅱ类区域内的关键潜水系统和设备需满足相关的防爆要求,同时必须符合相关潜水规范和标准的要求,才能进一步开展防爆A60防火常规空气潜水系统的技术研
利用HyperMesh软件建立包括焊缝在内的某转向架焊接构架的实体有限元模型,采用美国ASME标准中《网格不敏感的结构应力法及主S-N曲线法》,分析计算构架焊缝上的应力集中和焊缝的疲劳损伤,实现了转向架焊接构架危险焊缝位置预测,并对危险焊缝采用焊趾改善技术,大幅降低了焊缝疲劳损伤,有效提高了其抗疲劳能力。
在构建多轴机械手控制系统的基础上,对基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的多轴机械手运动控制进行设计和探讨。设计采用PLC通过检测系统监控和检测多轴机械手的各运动参数,再对其检测信息进行分析处理,通过驱动器控制多轴机械手的各个运动关节。这种设计方式能够实现各关节间的灵活协调配合运动,且整个系统运行稳定可靠。
垃圾转运站在运行过程中会产生渗滤液,若控制不当,渗滤液容易下渗至土壤,并随地表径流排放至管网,从而造成二次污染。为了解决上述问题,设计了一款经济高效垃圾渗滤液转运装置。该装置通过真空泵使真空罐中产生负压,可促使垃圾压缩车中的渗滤液由于负压作用流入真空罐,避免垃圾渗滤液的泄露。实践结果表明,该转运装置能够解决垃圾转运站渗滤液泄漏的问题,提高了垃圾转运站的自动化水平。