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【摘 要】 水电工程金属结构焊接施工工序较多，涉及环节复杂，对于焊接质量、严密度、工作效率的要求都较为严格。因此，应在焊接过程中，控制水电工程金属结构焊接质量，确保水电工程金属结构的安全、可靠运行。文章主要分析了影响水电工程金属结构焊接质量控制的主要因素，并在此基础上，提出了有效的质量控制措施。
【关键词】 水电工程；金属结构；焊接；质量
引言：
金属结构焊接质量的优劣直接影响到整个水电工程的功能发挥。同时，金属结构焊接水平的高低也是彰显一个水电工程企业综合实力的重要指标，为此，水电工程施工单位应不断提高金属焊接水平和管理水平，不断提升企业自身的市场竞争力，从而推动我国水电工程的迅猛发展。
1、影响水电工程金属结构焊接质量的主要因素
1.1施工设备因素
在水电工程中，焊接设备的稳定性、可靠性，直接影响着金属结构的焊接质量，在焊接水电工程金属结构过程中，往往更多地依赖于自动化程度高、技术先进、结构复杂的设备。
1.2材料因素
水电工程金属结构焊接质量还会受到焊材使用条件、焊材类型选择、焊接部位处理、母材的保管、采购等因素的影响，在焊接之前，务必要做好材料的选择和采购工作，确保水电工程金属结构焊接质量的前提和技术就是焊接材料和母材的自身质量。
1.3焊接方法、焊接工艺因素
在焊接施工过程中，务必严格遵守相关的规定和要求进行焊接作业。在焊接施工前，务必要对不同厚度、不同牌号的母材做焊接工艺评定。在焊接施工焊缝较为集中的钢结构或者大型水工钢结构时，要严格按照规定、技术要求、焊接顺序、施工方法等进行焊接施工。
1.4环境因素
通常都是在室外露天进行水電工程金属结构的焊接工作，因此，外界自然条件会在很大程度上影响到水电工程金属结构的焊接质量。与此同时，在安装焊接水利压力钢管时，通常都是在引水隧洞中狭小的空间内完成，这也给焊接质量造成了较大的隐患。
2、水电工程金属结构焊接质量控制措施
2.1焊接前质量控制措施
在焊接施工前，针对不同的施工边界条件和焊接结构对焊接工艺方案进行编制，焊接的重要部位还应该编制相对应的焊接工艺作业指导书，内容包括焊接质量检验点、焊接质量控制点、焊接设备的配置及选择、焊接方法、焊接电流的控制要求、焊接环境要求、焊材的使用条件及性能要求、焊接顺序等。
2.2焊接中质量控制
水电工程金属结构焊接质量控制的要求。首先，焊接固定口的时候，一定要预防没有焊透的现象，没有焊透现象比较容易出现的部位为仰焊处。焊接实施前，在焊接试板上，操作人员需要进行试焊，对焊接参数予以调整。其次，预防内凹。产生内凹的部位多为焊缝仰焊处。最后，预防和避免内焊瘤，内焊瘤多发生在焊缝平焊处。施焊的过程中，熔孔直径得到保证的情况下，一定要密切注意运条速度，如果熔池出现过高的温度，就可以进行停弧降温。
水工钢结构的安装焊缝施工是形成最终产品的关键工序，应严格按照预先制定的施工工艺流程进行施工，并建立完善的质量保证体系，做到事前有计划、过程有措施、结果有评价。在水电工程金属结构焊接的过程中，按工艺流程主要做好以下控制工作：在进行水工金属结构焊接时，为防止对接焊缝的起点和终点焊缝质量，应增设引弧板，施焊结束后将引弧板切割掉，用角磨机将切割部位打磨平整，在焊接的过程中，尽量避免强制装配，对于交叉处的焊缝和方向急剧变化的焊缝处不要进行定位焊；复核构件的尺寸无误后，清理焊缝，以保证焊缝的清洁度，然后根据焊接工艺作业指导书规定的顺序进行焊接施工，为防止因焊接应力过大产生结构变形，应采取对称分段焊接，以水工钢闸门为例，应首先对主横梁和纵梁进行焊接，然后对闸门面板进行焊接；结构构件在拼装完成后应进行整体尺寸校核，确认满足设计要求后在结构的设计受力点或刚度较大部位进行点焊加固定型，重新复核构件的整体尺寸；防止金属结构构件的运输变形，保证构件的拼装尺寸。水工钢结构在现场安装施工时往往都是以单元部件最终在安装部位组装成整体，由于在组装前单元件的刚度较差，在运输过程中容易产生塑性变形，影响整体拼装精度，也会给安装焊缝的焊接质量带来不利影响，故在现场运输过程中应对易发生变形部位采取支垫、支撑或其他保护措施。
2.3焊接后质量控制
水电工程金属结构焊接质量会由于各种不同的因素而出现缺陷，例如外界环境影响、焊接工艺不稳定等。一旦出现缺陷，就应该进行返修，返修时要对焊接质量进行严格控制。具体内容：一是应该对返修焊缝的长度进行适当的打磨，控制其长度，返修焊缝过渡之处应该采用圆滑的船形。二是按工艺，返修焊接之前应该进行一系列的预热工作，只有进行相应的检验测量合格后，才可以进行返修焊接；三是纠正偏差，验收焊接产品。在周密的预控方案下，监控就会越强，目标实现就越大，比较理想的状况为焊接“一次成功”、“一次校验合格率100%”；四是在水电工程金属结构焊接完成后，应该对水电工程金属结构表面的焊渣、飞溅物进行及时清除，检测焊缝的外观层面，并详细记录。
3、加大水电工程金属结构焊接的检查力度
3.1自检
操作人员在操作过程中，必须进行个人自检，填写有关检验评定表中自检项目内容。经班组长验收后，方准继续其他部位的生产施工。班组长对所负责的分项工程施工或零部件生产，必须按相应的质量验评表中所列的检查内容，在生产过程中逐项检查班组成员的操作质量。项目经理或单位质量负责人必须认真地组织班组长、有关工长（车间主任）、专检人员进行所承担生产项目的质量核验。在核验时，专检人员应先查阅班组自检记录，如果没有班组自检记录，就不能进行质量核验评定工作。
3.2互检
3.2.1隐藏项目的交接检验：例如，箱型梁内的焊缝，即是被封闭隐藏的。负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“隐蔽项目交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。
3.2.2分、总包之间的交接检查：对于施工图、标准、规程及规范中规定的，必须对各个工序进行认真检查，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表。
3.2.3工种间的交接验：当完成前一道工序，准备进入下一工序时，行管人员应当积极组织交接双方的班组长和工长对此进行认真检查。与此同时，交方的工长要按规定填写“工种交接检查表”，双方检查确认后，才能进入下道工序的施工。
3.3专检
在水电工程中，所有“预检”、“隐检”以及分项任务，都应严格按照程序进行操作。对于每一道工序，都应请专检人员进行质量检验评定。专检人员在核验评定分项任务工程质量等级时，必须严格按照质量控制设计目标、质量标准，进行认真检查、层层把关。在具体施工过程中，应严格检查半成品、成品、原材料的质量是否符合要求，并主动协助班组长、工长做好工程质量和质量管理工作。要注重抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及预检工作。
4、结束语
综上所述，水电工程是一项复杂、影响范围广的工程，水工金属结构作为其重要组成部位，其焊接质量与整个水电工程有着密切的联系。在整个焊接过程中，影响水工金属结构质量的因素较多，包括技术、人员、材料、环境等。因此，为了保证水工金属结构的焊接质量，必须对各个影响因素、各个焊接过程进行严格的质量控制，才能进一步保障整个水电工程的质量。
参考文献：
[1]刘合义.泵站工程金属结构喷射除锈及涂装质量控制[J].河南水利与南水北调，2014，05：39-40.
[2]李作孝.某水电站金属结构设计分析[J].黑龙江水利科技，2014，02：74-76.
【关键词】 水电工程；金属结构；焊接；质量
引言：
金属结构焊接质量的优劣直接影响到整个水电工程的功能发挥。同时，金属结构焊接水平的高低也是彰显一个水电工程企业综合实力的重要指标，为此，水电工程施工单位应不断提高金属焊接水平和管理水平，不断提升企业自身的市场竞争力，从而推动我国水电工程的迅猛发展。
1、影响水电工程金属结构焊接质量的主要因素
1.1施工设备因素
在水电工程中，焊接设备的稳定性、可靠性，直接影响着金属结构的焊接质量，在焊接水电工程金属结构过程中，往往更多地依赖于自动化程度高、技术先进、结构复杂的设备。
1.2材料因素
水电工程金属结构焊接质量还会受到焊材使用条件、焊材类型选择、焊接部位处理、母材的保管、采购等因素的影响，在焊接之前，务必要做好材料的选择和采购工作，确保水电工程金属结构焊接质量的前提和技术就是焊接材料和母材的自身质量。
1.3焊接方法、焊接工艺因素
在焊接施工过程中，务必严格遵守相关的规定和要求进行焊接作业。在焊接施工前，务必要对不同厚度、不同牌号的母材做焊接工艺评定。在焊接施工焊缝较为集中的钢结构或者大型水工钢结构时，要严格按照规定、技术要求、焊接顺序、施工方法等进行焊接施工。
1.4环境因素
通常都是在室外露天进行水電工程金属结构的焊接工作，因此，外界自然条件会在很大程度上影响到水电工程金属结构的焊接质量。与此同时，在安装焊接水利压力钢管时，通常都是在引水隧洞中狭小的空间内完成，这也给焊接质量造成了较大的隐患。
2、水电工程金属结构焊接质量控制措施
2.1焊接前质量控制措施
在焊接施工前，针对不同的施工边界条件和焊接结构对焊接工艺方案进行编制，焊接的重要部位还应该编制相对应的焊接工艺作业指导书，内容包括焊接质量检验点、焊接质量控制点、焊接设备的配置及选择、焊接方法、焊接电流的控制要求、焊接环境要求、焊材的使用条件及性能要求、焊接顺序等。
2.2焊接中质量控制
水电工程金属结构焊接质量控制的要求。首先，焊接固定口的时候，一定要预防没有焊透的现象，没有焊透现象比较容易出现的部位为仰焊处。焊接实施前，在焊接试板上，操作人员需要进行试焊，对焊接参数予以调整。其次，预防内凹。产生内凹的部位多为焊缝仰焊处。最后，预防和避免内焊瘤，内焊瘤多发生在焊缝平焊处。施焊的过程中，熔孔直径得到保证的情况下，一定要密切注意运条速度，如果熔池出现过高的温度，就可以进行停弧降温。
水工钢结构的安装焊缝施工是形成最终产品的关键工序，应严格按照预先制定的施工工艺流程进行施工，并建立完善的质量保证体系，做到事前有计划、过程有措施、结果有评价。在水电工程金属结构焊接的过程中，按工艺流程主要做好以下控制工作：在进行水工金属结构焊接时，为防止对接焊缝的起点和终点焊缝质量，应增设引弧板，施焊结束后将引弧板切割掉，用角磨机将切割部位打磨平整，在焊接的过程中，尽量避免强制装配，对于交叉处的焊缝和方向急剧变化的焊缝处不要进行定位焊；复核构件的尺寸无误后，清理焊缝，以保证焊缝的清洁度，然后根据焊接工艺作业指导书规定的顺序进行焊接施工，为防止因焊接应力过大产生结构变形，应采取对称分段焊接，以水工钢闸门为例，应首先对主横梁和纵梁进行焊接，然后对闸门面板进行焊接；结构构件在拼装完成后应进行整体尺寸校核，确认满足设计要求后在结构的设计受力点或刚度较大部位进行点焊加固定型，重新复核构件的整体尺寸；防止金属结构构件的运输变形，保证构件的拼装尺寸。水工钢结构在现场安装施工时往往都是以单元部件最终在安装部位组装成整体，由于在组装前单元件的刚度较差，在运输过程中容易产生塑性变形，影响整体拼装精度，也会给安装焊缝的焊接质量带来不利影响，故在现场运输过程中应对易发生变形部位采取支垫、支撑或其他保护措施。
2.3焊接后质量控制
水电工程金属结构焊接质量会由于各种不同的因素而出现缺陷，例如外界环境影响、焊接工艺不稳定等。一旦出现缺陷，就应该进行返修，返修时要对焊接质量进行严格控制。具体内容：一是应该对返修焊缝的长度进行适当的打磨，控制其长度，返修焊缝过渡之处应该采用圆滑的船形。二是按工艺，返修焊接之前应该进行一系列的预热工作，只有进行相应的检验测量合格后，才可以进行返修焊接；三是纠正偏差，验收焊接产品。在周密的预控方案下，监控就会越强，目标实现就越大，比较理想的状况为焊接“一次成功”、“一次校验合格率100%”；四是在水电工程金属结构焊接完成后，应该对水电工程金属结构表面的焊渣、飞溅物进行及时清除，检测焊缝的外观层面，并详细记录。
3、加大水电工程金属结构焊接的检查力度
3.1自检
操作人员在操作过程中，必须进行个人自检，填写有关检验评定表中自检项目内容。经班组长验收后，方准继续其他部位的生产施工。班组长对所负责的分项工程施工或零部件生产，必须按相应的质量验评表中所列的检查内容，在生产过程中逐项检查班组成员的操作质量。项目经理或单位质量负责人必须认真地组织班组长、有关工长（车间主任）、专检人员进行所承担生产项目的质量核验。在核验时，专检人员应先查阅班组自检记录，如果没有班组自检记录，就不能进行质量核验评定工作。
3.2互检
3.2.1隐藏项目的交接检验：例如，箱型梁内的焊缝，即是被封闭隐藏的。负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写“隐蔽项目交接检查表”，与做前一道工序的单位办理交接检手续。
3.2.2分、总包之间的交接检查：对于施工图、标准、规程及规范中规定的，必须对各个工序进行认真检查，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表。
3.2.3工种间的交接验：当完成前一道工序，准备进入下一工序时，行管人员应当积极组织交接双方的班组长和工长对此进行认真检查。与此同时，交方的工长要按规定填写“工种交接检查表”，双方检查确认后，才能进入下道工序的施工。
3.3专检
在水电工程中，所有“预检”、“隐检”以及分项任务，都应严格按照程序进行操作。对于每一道工序，都应请专检人员进行质量检验评定。专检人员在核验评定分项任务工程质量等级时，必须严格按照质量控制设计目标、质量标准，进行认真检查、层层把关。在具体施工过程中，应严格检查半成品、成品、原材料的质量是否符合要求，并主动协助班组长、工长做好工程质量和质量管理工作。要注重抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及预检工作。
4、结束语
综上所述，水电工程是一项复杂、影响范围广的工程，水工金属结构作为其重要组成部位，其焊接质量与整个水电工程有着密切的联系。在整个焊接过程中，影响水工金属结构质量的因素较多，包括技术、人员、材料、环境等。因此，为了保证水工金属结构的焊接质量，必须对各个影响因素、各个焊接过程进行严格的质量控制，才能进一步保障整个水电工程的质量。
参考文献：
[1]刘合义.泵站工程金属结构喷射除锈及涂装质量控制[J].河南水利与南水北调，2014，05：39-40.
[2]李作孝.某水电站金属结构设计分析[J].黑龙江水利科技，2014，02：74-76.