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摘要：为了能够更好的满足油气田实际的开发标准与要求，强化对固井施工的设计，并对固井施工的操作程序进行严格的执行，以此来促进石油固井施工质量的提升，促进固井施工质量达到最佳，推动井筒的使用年限得到更好的延长，生产成本得到更好的节约，油气田的生产效益得到更好的提升。
关键词：固井;质量;因素;对策
1.石油固井施工的概念及内涵
石油固井施工是通过对水泥浆的运用来对井壁与套管进行加固，从而产生保护井筒的水泥环，该水泥环具有一定的稳固性，能够保障井筒的使用年限得到更好的延长的一种有效方式或者措施。在油田钻井过程当中，固井施工是其重要内容，当钻探到一定深度时要下套管，然后将水泥浆注入其中并进行固井。由于每层套管的下入深度存在差异，也没有固定的固井施工时间。当固井施工结束后，要对油井的钻探与完成工序进行继续施工，只有当对其进行质量验收并合格之后，才能够应用到采油生产工作当中来。重视石油固井施工质量的提升是保障石油钻采工作有序、安全开展的重要前提和基础，也是推动石油开采效率与水平更好提升的保障。
2.石油固井施工质量的影响原因分析
在固井施工过程当中，有很多的因素会影响固井施工的质量。地层的岩性对固井施工的质量具有较大的影响。由于地层的吸水性比较高，因而对于固井水泥的质量要求也比较高，这样才能够更好的实现固井的作用和效果。与此同时，在井筒中有很多不同性质的岩石存在，运用水泥浆将套管与井壁之间环形空间进行加固，从而形成一个水泥浆，具有很强的稳固效果，从而实现了固井的目标。但是在水泥浆性能的选择上，由于水泥浆会有分层沉淀的问题产生，为了能够有效的避免和消除分层沉淀问题的发生，要对水泥浆的性能进行科学、合理的选择，使得水泥浆的凝固性能更好的发挥出来，实现固井的效果。但是如果水泥浆的性能没有选择好，那么就会对石油固井施工的质量有着非常大的影响。而水泥浆的性能包括失水性、粘度、密度等，这些因素没有控制好就会影响水泥浆的性能，进而影响石油固井的效果。
此外，固井质量的影响因素有很多，不仅有水泥浆这一项，地层的承压能力、裸眼井段、井身结构等也会对固井质量有很大的影响。如果地层具有很低的承压能力、较长的裸眼井段以及简单的井身结构，这些因素也会影响固井施工质量，在较为活跃的油气水层的区域，水泥浆的固井很容易失效，对于水泥浆的凝固是非常不利的，进而影响了固井施工效果与质量。
3.石油固井施工质量提升的技术措施探究
3.1重视固井施工设计的不断优化
在进行石油固井施工时，下套管与注水泥是固井施工的關键技术和内容。而在下套管、注水泥浆之前，重视和加强对固井施工设计的优化是非常有必要的。固井施工设计人员要对井身的结构进行分析，结合不同的井身结构来设计和选择不同的套管，以此来促进固井施工设计更加优化和适宜，如固井时运用油层套管、表层套管等等。与此同时，在优化固井施工设计与效果时，先分析和掌握井筒的实际情况，结合井筒的情况来促进固井施工设计的持续优化。在水泥浆固井设计时，为了能够实现优化设计的目标，要先对固井岩石的结构特性进行有效的了解，并仔细的研究和分析固井施工的供需，从而对水泥浆凝固的时间进行更好地掌握和确定。通过对固井施工设计的不断优化，能够对固井施工质量有更好的保障。
3.2重视监控固井施工过程，强化固井施工全过程管理
固井施工的工程一般要按照固井施工设计的标准和要求来开展施工。通过实施的监控固井施工过程中，对于固井施工时产生的问题进行及时的解决，加强对固井施工的管理，对于固井施工质量的更好提高奠定良好的基础。如果井身结构不变、地质条件不变，那么只有对固井技术措施进行优化，就能够推动固井施工的品质得到更好的提升。
基于地层对固井施工质量的影响，运用止漏堵水技术能够减少水对固井施工的影响，促进地层承载力提高，使得水泥浆能够凝结稳固的更好，逐渐形成水泥环来实现固井。为了能够对防止腐蚀对固井效果的影响，加强对水泥浆性能的研究，研制出更高性能的水泥浆，促进水泥环强度得到更好地提升。而在防腐方面，重视水泥环的防腐处理，能够推动石油固井效果得到更好地巩固与提升。与此同时，通过对水泥浆的优选，能够增强水泥环的强度，使得水泥浆窜槽导致水泥返高的问题得到更好地防止和消除，延长井筒的使用寿命，增强固井的效果与水平。
此外，加强对较长裸眼井段固井施工设计的优化，加大水泥浆的用量，逐渐形成较长且稳固性较好的水泥环，对套管与井壁之间的环形空间进行更好地密封和封固，使得井壁的稳定性得到更好地增加。同时在套管防腐的处理方面要有所加强，推动水泥石防腐性能的逐步提升，强化对水泥浆防腐体系的研究，不断研发出具有较好防腐性能和优良防窜性能的水泥浆体系，并在石油固井施工过程中运用较好性能的水泥浆体系，从而更好的满足石油固井施工的质量标准与要求。
3.3重视研发高质量的注水泥技术
在石油固井施工方面，要想推动固井施工质量得到更好地提升，石水泥浆窜槽问题得到更好地防止和解决，重视研发和运用高质量注水泥浆技术是非常有必要的。在固井施工的实际过程当中运用高压水泥车，将水泥浆注入到事先制定好的区域或者位置，并达到水泥返高的设计要求，能够更好地实现固井施工质量的预期。同时，由于水泥浆在固井过程中会侵入一些高压油气水，使得水泥浆固结的时间受到影响，导致水泥环的强度减弱。而为了能够更好地提升水泥浆固结的效果，运用憋压堵漏技术能够对水泥浆窜槽的问题得到有效的遏制和解决，防止在水泥浆固结时侵入高压油气水，从而减少对水泥浆凝结时间的影响，促进水泥环得到更好地形成，稳固性得到更好地提升。此外，通过选择和运用质地优良的水泥浆材料，优选水泥浆体系，并对固井施工的工序进行合理、科学地优化，能够促进固井质量得到快速的提升。特别在对长裸眼井筒实施固井时，能够使得水泥环的长度得到更好地保障，还能够对水泥浆漏失问题进行预测和预防，控制下套管时的质量，增强注水泥的效率与质量，增强固井施工的质量，促进是有钻井作业更好地开展，推动钻井作业生产效率与水平的有效提高。
4.结语
在固井施工过程中要对施工设计进行合理的优化与创新，重视水泥浆体系优良性能的选择，最大化的防止和消除多种不利影响因素对固井施工质量产生的影响，推动井筒使用年限得到更好地延长，还能够与石油钻探施工技术的标准与要求进行更好地匹配和契合，促进石油开发的成本得到更好地降低，增强石油固井施工的品质，保障石油钻采生产效率的更好提升。
参考文献
[1]王伟.特低渗透水平井固井质量影响因素及控制措施探讨[J].西部探矿工程，2021，33（04）：88-89+92.
[2]刘行臣.水平井固井质量的影响因素及对策分析[J].石化技术，2021，28（02）：162-163.
关键词：固井;质量;因素;对策
1.石油固井施工的概念及内涵
石油固井施工是通过对水泥浆的运用来对井壁与套管进行加固，从而产生保护井筒的水泥环，该水泥环具有一定的稳固性，能够保障井筒的使用年限得到更好的延长的一种有效方式或者措施。在油田钻井过程当中，固井施工是其重要内容，当钻探到一定深度时要下套管，然后将水泥浆注入其中并进行固井。由于每层套管的下入深度存在差异，也没有固定的固井施工时间。当固井施工结束后，要对油井的钻探与完成工序进行继续施工，只有当对其进行质量验收并合格之后，才能够应用到采油生产工作当中来。重视石油固井施工质量的提升是保障石油钻采工作有序、安全开展的重要前提和基础，也是推动石油开采效率与水平更好提升的保障。
2.石油固井施工质量的影响原因分析
在固井施工过程当中，有很多的因素会影响固井施工的质量。地层的岩性对固井施工的质量具有较大的影响。由于地层的吸水性比较高，因而对于固井水泥的质量要求也比较高，这样才能够更好的实现固井的作用和效果。与此同时，在井筒中有很多不同性质的岩石存在，运用水泥浆将套管与井壁之间环形空间进行加固，从而形成一个水泥浆，具有很强的稳固效果，从而实现了固井的目标。但是在水泥浆性能的选择上，由于水泥浆会有分层沉淀的问题产生，为了能够有效的避免和消除分层沉淀问题的发生，要对水泥浆的性能进行科学、合理的选择，使得水泥浆的凝固性能更好的发挥出来，实现固井的效果。但是如果水泥浆的性能没有选择好，那么就会对石油固井施工的质量有着非常大的影响。而水泥浆的性能包括失水性、粘度、密度等，这些因素没有控制好就会影响水泥浆的性能，进而影响石油固井的效果。
此外，固井质量的影响因素有很多，不仅有水泥浆这一项，地层的承压能力、裸眼井段、井身结构等也会对固井质量有很大的影响。如果地层具有很低的承压能力、较长的裸眼井段以及简单的井身结构，这些因素也会影响固井施工质量，在较为活跃的油气水层的区域，水泥浆的固井很容易失效，对于水泥浆的凝固是非常不利的，进而影响了固井施工效果与质量。
3.石油固井施工质量提升的技术措施探究
3.1重视固井施工设计的不断优化
在进行石油固井施工时，下套管与注水泥是固井施工的關键技术和内容。而在下套管、注水泥浆之前，重视和加强对固井施工设计的优化是非常有必要的。固井施工设计人员要对井身的结构进行分析，结合不同的井身结构来设计和选择不同的套管，以此来促进固井施工设计更加优化和适宜，如固井时运用油层套管、表层套管等等。与此同时，在优化固井施工设计与效果时，先分析和掌握井筒的实际情况，结合井筒的情况来促进固井施工设计的持续优化。在水泥浆固井设计时，为了能够实现优化设计的目标，要先对固井岩石的结构特性进行有效的了解，并仔细的研究和分析固井施工的供需，从而对水泥浆凝固的时间进行更好地掌握和确定。通过对固井施工设计的不断优化，能够对固井施工质量有更好的保障。
3.2重视监控固井施工过程，强化固井施工全过程管理
固井施工的工程一般要按照固井施工设计的标准和要求来开展施工。通过实施的监控固井施工过程中，对于固井施工时产生的问题进行及时的解决，加强对固井施工的管理，对于固井施工质量的更好提高奠定良好的基础。如果井身结构不变、地质条件不变，那么只有对固井技术措施进行优化，就能够推动固井施工的品质得到更好的提升。
基于地层对固井施工质量的影响，运用止漏堵水技术能够减少水对固井施工的影响，促进地层承载力提高，使得水泥浆能够凝结稳固的更好，逐渐形成水泥环来实现固井。为了能够对防止腐蚀对固井效果的影响，加强对水泥浆性能的研究，研制出更高性能的水泥浆，促进水泥环强度得到更好地提升。而在防腐方面，重视水泥环的防腐处理，能够推动石油固井效果得到更好地巩固与提升。与此同时，通过对水泥浆的优选，能够增强水泥环的强度，使得水泥浆窜槽导致水泥返高的问题得到更好地防止和消除，延长井筒的使用寿命，增强固井的效果与水平。
此外，加强对较长裸眼井段固井施工设计的优化，加大水泥浆的用量，逐渐形成较长且稳固性较好的水泥环，对套管与井壁之间的环形空间进行更好地密封和封固，使得井壁的稳定性得到更好地增加。同时在套管防腐的处理方面要有所加强，推动水泥石防腐性能的逐步提升，强化对水泥浆防腐体系的研究，不断研发出具有较好防腐性能和优良防窜性能的水泥浆体系，并在石油固井施工过程中运用较好性能的水泥浆体系，从而更好的满足石油固井施工的质量标准与要求。
3.3重视研发高质量的注水泥技术
在石油固井施工方面，要想推动固井施工质量得到更好地提升，石水泥浆窜槽问题得到更好地防止和解决，重视研发和运用高质量注水泥浆技术是非常有必要的。在固井施工的实际过程当中运用高压水泥车，将水泥浆注入到事先制定好的区域或者位置，并达到水泥返高的设计要求，能够更好地实现固井施工质量的预期。同时，由于水泥浆在固井过程中会侵入一些高压油气水，使得水泥浆固结的时间受到影响，导致水泥环的强度减弱。而为了能够更好地提升水泥浆固结的效果，运用憋压堵漏技术能够对水泥浆窜槽的问题得到有效的遏制和解决，防止在水泥浆固结时侵入高压油气水，从而减少对水泥浆凝结时间的影响，促进水泥环得到更好地形成，稳固性得到更好地提升。此外，通过选择和运用质地优良的水泥浆材料，优选水泥浆体系，并对固井施工的工序进行合理、科学地优化，能够促进固井质量得到快速的提升。特别在对长裸眼井筒实施固井时，能够使得水泥环的长度得到更好地保障，还能够对水泥浆漏失问题进行预测和预防，控制下套管时的质量，增强注水泥的效率与质量，增强固井施工的质量，促进是有钻井作业更好地开展，推动钻井作业生产效率与水平的有效提高。
4.结语
在固井施工过程中要对施工设计进行合理的优化与创新，重视水泥浆体系优良性能的选择，最大化的防止和消除多种不利影响因素对固井施工质量产生的影响，推动井筒使用年限得到更好地延长，还能够与石油钻探施工技术的标准与要求进行更好地匹配和契合，促进石油开发的成本得到更好地降低，增强石油固井施工的品质，保障石油钻采生产效率的更好提升。
参考文献
[1]王伟.特低渗透水平井固井质量影响因素及控制措施探讨[J].西部探矿工程，2021，33（04）：88-89+92.
[2]刘行臣.水平井固井质量的影响因素及对策分析[J].石化技术，2021，28（02）：162-163.