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通过对连接环形体分析，找到了其外形上有弓形高和3处凸台与内形中有2处凸台“障碍体”。由于连接环产量较少，只能采用低效的模具结构方案。经过充分论证分析，连接环以放在模具中倒置位置方案为最佳优化方案。成型连接环外形，采用了弯销和滑块抽芯机构。成型连接环内形的型芯，是以R2-0/0.2mm凸台A面为分型面，将A面内凸台分成五个独立部分。抽取中间部分可腾出足够空间，再分别抽取其它四部分，避开内形2处凸台对连接环脱模的阻挡，以到达脱模的目的。该模具结构方案，能使连接环顺利地成型和脱模。但手工抽取5块模块毕竟效率低下