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摘要：随着科学技术飞速发展，16万吨/年煤制油装置应运而生，低温甲醇洗技术不断应用其中，利于提高煤制油整体质量。因此，本文从不同角度入手客观阐述了低温甲醇洗技术及其在16万吨/年煤制油装置中的具体化应用。
关键词：低温甲醇洗技术；16万吨/年；煤制油装置；应用
一、低温甲醇洗技术
在经济迅猛发展的浪潮中，天然气以及石油资源需求量大幅度增加，日漸稀缺，煤化工的重要性不断显现，如何顺利脱除煤化工煤气化制备合成气中的酸性气体尤为重要，低温甲醇洗技术不断应用其中。作为物理吸收反应，低温甲醇洗技术是指在冷甲醇溶剂作用下，净化一系列酸性气体，比如，氢气、硫化氢、一氧化碳，达到循环再生的目的。低温甲醇洗技术具有多样化优势，体现在不同方面。就甲醇来说，选择性吸收酸性气体能力特别强，可以从根本上彻底清洗相关酸性气体，比如，硫化氢、二氧化碳，回收之后的二氧化碳可以有效作用到尿素生产中等，说明低温甲醇洗技术在实际应用中有着较高的净化程度。同时，低温甲醇洗技术的化学稳定性、热稳定性特别高，在吸收中，不会发生各类化学反应，可以避免中毒、气泡等现象出现，可以反复操作。此外，甲醇溶剂不需要花费较低，极易获取，在低温作用下，甲醇溶液消耗量较低，不易腐蚀相关机器设备，利于最大化降低操作成本，实现最大化的经济效益。
二、16万吨/年煤制油装置中低温甲醇洗技术的应用
1、应用中的问题
在新形势下，低温甲醇洗技术不断应用到16万吨/年煤制油装置中。相关人员要根据低温甲醇洗技术特点、性质等，科学预冷原料气，动态把握一系列参数，借助低温甲醇洗技术，科学吸收原料气，硫化氢、二氧化碳等，达到净化的目的，最大化提高16万吨/年煤制油净化程度。但在实际应用过程中，由于受到多方面主客观因素作用下，存在某些问题，不利于充分发挥低温甲醇洗技术多样化优势，急需要进一步优化低温甲醇洗流程，促使应用其中的低温甲醇洗装置更加客观、合理，避免在应用到16万吨/年煤制油中各方面问题频繁出现，造成严重的经济损失。具体来说，再吸收塔设计不合理，16万吨/年煤制油过程中甲醇具体消耗量，煤制油装置无法处于正常运行中。再吸收塔安装不科学，二段甲醇进料口、二氧化碳出口处于相同标高，处于流动状态的二氧化碳中甲醇含量较大，甲醇消耗量不断增加，16万吨/年煤制油正常生产受到不同程度的影响。同时，原工艺流程方面存在问题，在洗氨塔作用下，变换气会进入到对应的硫化氢吸收塔中，进入到甲醇循环系统中的变换气中含有较多的水汽，硫化氢、二氧化碳二者的吸收效果不好，冷量消耗频繁增加。此外，低温甲醇装置存在问题，出现泄露问题，16万吨/年煤制油中氨气含量明显增加，急需要进一步优化完善，促使低温甲醇洗技术更好地作用到16万吨/年煤制油装置，充分发挥其多样化优势，确保对应的煤制油各环节顺利进行，有效提高制煤质量。
2、优化措施
针对低温甲醇洗技术应用中存在的问题，相关人员要根据各方面情况，根据16万吨/年煤制油特点、难易点、注意事项等，从不同角度入手加以优化完善，充分发挥低温甲醇技术多样化作用，促使16万吨/年煤制油顺利进行。相关人员需要根据再吸收塔二段具体情况，进行合理化设计，将遮挡板科学设置在二氧化碳出口，避免在装置高速运转过程中，有气体进入出口位置的百叶窗，有效降低甲醇消耗量。同时，相关人员要根据再吸收塔三段具体情况，适当增加塔板彼此间的距离，有着较大的间隔，科学安装奋分布器、丝网除沫器。此外，相关人员要合理设置气液分离器，有效减少水含有量，让分离器中的溶液顺利进入对应的回流罐、热再生塔顶部等，有效浓缩甲醇中的水，合理脱除剩余水分，为降低低温甲醇洗技术中甲醇消耗量提供有利保障。此外，在应用低温甲醇技术中，相关人员要根据16万吨/年煤制油具体情况，客观分析氨过冷器、再冷却器各方面情况，合理增加二者副线，一旦二者出现泄露问题，便能顺利展开在线隔离检修工作，确保甲醇循环系统相关气体含量超标，将其动态控制在规定范围中，有效提高煤制油质量。在应用低温甲醇洗技术中，相关人员要综合分析各方面情况，做好16万吨/年煤制油一系列装置检修工作，日常检修的同时，定期进行大型检修，及时发现装置运行过程中出现的各类隐患问题，进行合理化解决，最大化降低装置故障问题发生率，在低温甲醇洗技术作用下，科学展开煤制油工作。
三、结语
总而言之，在新形势下，低温甲醇洗技术属于全新的煤化工项目，在酸性气脱除方面起到不可忽视的重要作用。在实际应用过程中，相关人员要全面、客观分析低温甲醇技术、当下16万吨/年煤制油各方面情况，准确把握低温甲醇技术应用过程中出现的一系列问题，采取针对性措施加以优化完善，充分发挥低温甲醇技术多样化优势，确保16万吨/年煤制油各环节顺利展开。以此，降低16万吨/年煤制油成本的基础上，具有较高的“经济、社会、生态”效益。
参考文献：
[1]康志华，刘小红.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].化工管理，2015，32：145.
[2]赵越.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].能源与节能，2016，12：40-41.
[3]李敏洁，姜永琴.浅析低温甲醇洗技术及在煤化工中的应用[J].化学工程与装备，2016，05：52-53+74.
[4]张言村，吴党波.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].化工设计通讯，2016，05：19.
关键词：低温甲醇洗技术；16万吨/年；煤制油装置；应用
一、低温甲醇洗技术
在经济迅猛发展的浪潮中，天然气以及石油资源需求量大幅度增加，日漸稀缺，煤化工的重要性不断显现，如何顺利脱除煤化工煤气化制备合成气中的酸性气体尤为重要，低温甲醇洗技术不断应用其中。作为物理吸收反应，低温甲醇洗技术是指在冷甲醇溶剂作用下，净化一系列酸性气体，比如，氢气、硫化氢、一氧化碳，达到循环再生的目的。低温甲醇洗技术具有多样化优势，体现在不同方面。就甲醇来说，选择性吸收酸性气体能力特别强，可以从根本上彻底清洗相关酸性气体，比如，硫化氢、二氧化碳，回收之后的二氧化碳可以有效作用到尿素生产中等，说明低温甲醇洗技术在实际应用中有着较高的净化程度。同时，低温甲醇洗技术的化学稳定性、热稳定性特别高，在吸收中，不会发生各类化学反应，可以避免中毒、气泡等现象出现，可以反复操作。此外，甲醇溶剂不需要花费较低，极易获取，在低温作用下，甲醇溶液消耗量较低，不易腐蚀相关机器设备，利于最大化降低操作成本，实现最大化的经济效益。
二、16万吨/年煤制油装置中低温甲醇洗技术的应用
1、应用中的问题
在新形势下，低温甲醇洗技术不断应用到16万吨/年煤制油装置中。相关人员要根据低温甲醇洗技术特点、性质等，科学预冷原料气，动态把握一系列参数，借助低温甲醇洗技术，科学吸收原料气，硫化氢、二氧化碳等，达到净化的目的，最大化提高16万吨/年煤制油净化程度。但在实际应用过程中，由于受到多方面主客观因素作用下，存在某些问题，不利于充分发挥低温甲醇洗技术多样化优势，急需要进一步优化低温甲醇洗流程，促使应用其中的低温甲醇洗装置更加客观、合理，避免在应用到16万吨/年煤制油中各方面问题频繁出现，造成严重的经济损失。具体来说，再吸收塔设计不合理，16万吨/年煤制油过程中甲醇具体消耗量，煤制油装置无法处于正常运行中。再吸收塔安装不科学，二段甲醇进料口、二氧化碳出口处于相同标高，处于流动状态的二氧化碳中甲醇含量较大，甲醇消耗量不断增加，16万吨/年煤制油正常生产受到不同程度的影响。同时，原工艺流程方面存在问题，在洗氨塔作用下，变换气会进入到对应的硫化氢吸收塔中，进入到甲醇循环系统中的变换气中含有较多的水汽，硫化氢、二氧化碳二者的吸收效果不好，冷量消耗频繁增加。此外，低温甲醇装置存在问题，出现泄露问题，16万吨/年煤制油中氨气含量明显增加，急需要进一步优化完善，促使低温甲醇洗技术更好地作用到16万吨/年煤制油装置，充分发挥其多样化优势，确保对应的煤制油各环节顺利进行，有效提高制煤质量。
2、优化措施
针对低温甲醇洗技术应用中存在的问题，相关人员要根据各方面情况，根据16万吨/年煤制油特点、难易点、注意事项等，从不同角度入手加以优化完善，充分发挥低温甲醇技术多样化作用，促使16万吨/年煤制油顺利进行。相关人员需要根据再吸收塔二段具体情况，进行合理化设计，将遮挡板科学设置在二氧化碳出口，避免在装置高速运转过程中，有气体进入出口位置的百叶窗，有效降低甲醇消耗量。同时，相关人员要根据再吸收塔三段具体情况，适当增加塔板彼此间的距离，有着较大的间隔，科学安装奋分布器、丝网除沫器。此外，相关人员要合理设置气液分离器，有效减少水含有量，让分离器中的溶液顺利进入对应的回流罐、热再生塔顶部等，有效浓缩甲醇中的水，合理脱除剩余水分，为降低低温甲醇洗技术中甲醇消耗量提供有利保障。此外，在应用低温甲醇技术中，相关人员要根据16万吨/年煤制油具体情况，客观分析氨过冷器、再冷却器各方面情况，合理增加二者副线，一旦二者出现泄露问题，便能顺利展开在线隔离检修工作，确保甲醇循环系统相关气体含量超标，将其动态控制在规定范围中，有效提高煤制油质量。在应用低温甲醇洗技术中，相关人员要综合分析各方面情况，做好16万吨/年煤制油一系列装置检修工作，日常检修的同时，定期进行大型检修，及时发现装置运行过程中出现的各类隐患问题，进行合理化解决，最大化降低装置故障问题发生率，在低温甲醇洗技术作用下，科学展开煤制油工作。
三、结语
总而言之，在新形势下，低温甲醇洗技术属于全新的煤化工项目，在酸性气脱除方面起到不可忽视的重要作用。在实际应用过程中，相关人员要全面、客观分析低温甲醇技术、当下16万吨/年煤制油各方面情况，准确把握低温甲醇技术应用过程中出现的一系列问题，采取针对性措施加以优化完善，充分发挥低温甲醇技术多样化优势，确保16万吨/年煤制油各环节顺利展开。以此，降低16万吨/年煤制油成本的基础上，具有较高的“经济、社会、生态”效益。
参考文献：
[1]康志华，刘小红.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].化工管理，2015，32：145.
[2]赵越.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].能源与节能，2016，12：40-41.
[3]李敏洁，姜永琴.浅析低温甲醇洗技术及在煤化工中的应用[J].化学工程与装备，2016，05：52-53+74.
[4]张言村，吴党波.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].化工设计通讯，2016，05：19.