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摘要:随着科学技术飞速发展,16万吨/年煤制油装置应运而生,低温甲醇洗技术不断应用其中,利于提高煤制油整体质量。因此,本文从不同角度入手客观阐述了低温甲醇洗技术及其在16万吨/年煤制油装置中的具体化应用。
关键词:低温甲醇洗技术;16万吨/年;煤制油装置;应用
一、低温甲醇洗技术
在经济迅猛发展的浪潮中,天然气以及石油资源需求量大幅度增加,日漸稀缺,煤化工的重要性不断显现,如何顺利脱除煤化工煤气化制备合成气中的酸性气体尤为重要,低温甲醇洗技术不断应用其中。作为物理吸收反应,低温甲醇洗技术是指在冷甲醇溶剂作用下,净化一系列酸性气体,比如,氢气、硫化氢、一氧化碳,达到循环再生的目的。低温甲醇洗技术具有多样化优势,体现在不同方面。就甲醇来说,选择性吸收酸性气体能力特别强,可以从根本上彻底清洗相关酸性气体,比如,硫化氢、二氧化碳,回收之后的二氧化碳可以有效作用到尿素生产中等,说明低温甲醇洗技术在实际应用中有着较高的净化程度。同时,低温甲醇洗技术的化学稳定性、热稳定性特别高,在吸收中,不会发生各类化学反应,可以避免中毒、气泡等现象出现,可以反复操作。此外,甲醇溶剂不需要花费较低,极易获取,在低温作用下,甲醇溶液消耗量较低,不易腐蚀相关机器设备,利于最大化降低操作成本,实现最大化的经济效益。
二、16万吨/年煤制油装置中低温甲醇洗技术的应用
1、应用中的问题
在新形势下,低温甲醇洗技术不断应用到16万吨/年煤制油装置中。相关人员要根据低温甲醇洗技术特点、性质等,科学预冷原料气,动态把握一系列参数,借助低温甲醇洗技术,科学吸收原料气,硫化氢、二氧化碳等,达到净化的目的,最大化提高16万吨/年煤制油净化程度。但在实际应用过程中,由于受到多方面主客观因素作用下,存在某些问题,不利于充分发挥低温甲醇洗技术多样化优势,急需要进一步优化低温甲醇洗流程,促使应用其中的低温甲醇洗装置更加客观、合理,避免在应用到16万吨/年煤制油中各方面问题频繁出现,造成严重的经济损失。具体来说,再吸收塔设计不合理,16万吨/年煤制油过程中甲醇具体消耗量,煤制油装置无法处于正常运行中。再吸收塔安装不科学,二段甲醇进料口、二氧化碳出口处于相同标高,处于流动状态的二氧化碳中甲醇含量较大,甲醇消耗量不断增加,16万吨/年煤制油正常生产受到不同程度的影响。同时,原工艺流程方面存在问题,在洗氨塔作用下,变换气会进入到对应的硫化氢吸收塔中,进入到甲醇循环系统中的变换气中含有较多的水汽,硫化氢、二氧化碳二者的吸收效果不好,冷量消耗频繁增加。此外,低温甲醇装置存在问题,出现泄露问题,16万吨/年煤制油中氨气含量明显增加,急需要进一步优化完善,促使低温甲醇洗技术更好地作用到16万吨/年煤制油装置,充分发挥其多样化优势,确保对应的煤制油各环节顺利进行,有效提高制煤质量。
2、优化措施
针对低温甲醇洗技术应用中存在的问题,相关人员要根据各方面情况,根据16万吨/年煤制油特点、难易点、注意事项等,从不同角度入手加以优化完善,充分发挥低温甲醇技术多样化作用,促使16万吨/年煤制油顺利进行。相关人员需要根据再吸收塔二段具体情况,进行合理化设计,将遮挡板科学设置在二氧化碳出口,避免在装置高速运转过程中,有气体进入出口位置的百叶窗,有效降低甲醇消耗量。同时,相关人员要根据再吸收塔三段具体情况,适当增加塔板彼此间的距离,有着较大的间隔,科学安装奋分布器、丝网除沫器。此外,相关人员要合理设置气液分离器,有效减少水含有量,让分离器中的溶液顺利进入对应的回流罐、热再生塔顶部等,有效浓缩甲醇中的水,合理脱除剩余水分,为降低低温甲醇洗技术中甲醇消耗量提供有利保障。此外,在应用低温甲醇技术中,相关人员要根据16万吨/年煤制油具体情况,客观分析氨过冷器、再冷却器各方面情况,合理增加二者副线,一旦二者出现泄露问题,便能顺利展开在线隔离检修工作,确保甲醇循环系统相关气体含量超标,将其动态控制在规定范围中,有效提高煤制油质量。在应用低温甲醇洗技术中,相关人员要综合分析各方面情况,做好16万吨/年煤制油一系列装置检修工作,日常检修的同时,定期进行大型检修,及时发现装置运行过程中出现的各类隐患问题,进行合理化解决,最大化降低装置故障问题发生率,在低温甲醇洗技术作用下,科学展开煤制油工作。
三、结语
总而言之,在新形势下,低温甲醇洗技术属于全新的煤化工项目,在酸性气脱除方面起到不可忽视的重要作用。在实际应用过程中,相关人员要全面、客观分析低温甲醇技术、当下16万吨/年煤制油各方面情况,准确把握低温甲醇技术应用过程中出现的一系列问题,采取针对性措施加以优化完善,充分发挥低温甲醇技术多样化优势,确保16万吨/年煤制油各环节顺利展开。以此,降低16万吨/年煤制油成本的基础上,具有较高的“经济、社会、生态”效益。
参考文献:
[1]康志华,刘小红.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].化工管理,2015,32:145.
[2]赵越.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].能源与节能,2016,12:40-41.
[3]李敏洁,姜永琴.浅析低温甲醇洗技术及在煤化工中的应用[J].化学工程与装备,2016,05:52-53+74.
[4]张言村,吴党波.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].化工设计通讯,2016,05:19.
关键词:低温甲醇洗技术;16万吨/年;煤制油装置;应用
一、低温甲醇洗技术
在经济迅猛发展的浪潮中,天然气以及石油资源需求量大幅度增加,日漸稀缺,煤化工的重要性不断显现,如何顺利脱除煤化工煤气化制备合成气中的酸性气体尤为重要,低温甲醇洗技术不断应用其中。作为物理吸收反应,低温甲醇洗技术是指在冷甲醇溶剂作用下,净化一系列酸性气体,比如,氢气、硫化氢、一氧化碳,达到循环再生的目的。低温甲醇洗技术具有多样化优势,体现在不同方面。就甲醇来说,选择性吸收酸性气体能力特别强,可以从根本上彻底清洗相关酸性气体,比如,硫化氢、二氧化碳,回收之后的二氧化碳可以有效作用到尿素生产中等,说明低温甲醇洗技术在实际应用中有着较高的净化程度。同时,低温甲醇洗技术的化学稳定性、热稳定性特别高,在吸收中,不会发生各类化学反应,可以避免中毒、气泡等现象出现,可以反复操作。此外,甲醇溶剂不需要花费较低,极易获取,在低温作用下,甲醇溶液消耗量较低,不易腐蚀相关机器设备,利于最大化降低操作成本,实现最大化的经济效益。
二、16万吨/年煤制油装置中低温甲醇洗技术的应用
1、应用中的问题
在新形势下,低温甲醇洗技术不断应用到16万吨/年煤制油装置中。相关人员要根据低温甲醇洗技术特点、性质等,科学预冷原料气,动态把握一系列参数,借助低温甲醇洗技术,科学吸收原料气,硫化氢、二氧化碳等,达到净化的目的,最大化提高16万吨/年煤制油净化程度。但在实际应用过程中,由于受到多方面主客观因素作用下,存在某些问题,不利于充分发挥低温甲醇洗技术多样化优势,急需要进一步优化低温甲醇洗流程,促使应用其中的低温甲醇洗装置更加客观、合理,避免在应用到16万吨/年煤制油中各方面问题频繁出现,造成严重的经济损失。具体来说,再吸收塔设计不合理,16万吨/年煤制油过程中甲醇具体消耗量,煤制油装置无法处于正常运行中。再吸收塔安装不科学,二段甲醇进料口、二氧化碳出口处于相同标高,处于流动状态的二氧化碳中甲醇含量较大,甲醇消耗量不断增加,16万吨/年煤制油正常生产受到不同程度的影响。同时,原工艺流程方面存在问题,在洗氨塔作用下,变换气会进入到对应的硫化氢吸收塔中,进入到甲醇循环系统中的变换气中含有较多的水汽,硫化氢、二氧化碳二者的吸收效果不好,冷量消耗频繁增加。此外,低温甲醇装置存在问题,出现泄露问题,16万吨/年煤制油中氨气含量明显增加,急需要进一步优化完善,促使低温甲醇洗技术更好地作用到16万吨/年煤制油装置,充分发挥其多样化优势,确保对应的煤制油各环节顺利进行,有效提高制煤质量。
2、优化措施
针对低温甲醇洗技术应用中存在的问题,相关人员要根据各方面情况,根据16万吨/年煤制油特点、难易点、注意事项等,从不同角度入手加以优化完善,充分发挥低温甲醇技术多样化作用,促使16万吨/年煤制油顺利进行。相关人员需要根据再吸收塔二段具体情况,进行合理化设计,将遮挡板科学设置在二氧化碳出口,避免在装置高速运转过程中,有气体进入出口位置的百叶窗,有效降低甲醇消耗量。同时,相关人员要根据再吸收塔三段具体情况,适当增加塔板彼此间的距离,有着较大的间隔,科学安装奋分布器、丝网除沫器。此外,相关人员要合理设置气液分离器,有效减少水含有量,让分离器中的溶液顺利进入对应的回流罐、热再生塔顶部等,有效浓缩甲醇中的水,合理脱除剩余水分,为降低低温甲醇洗技术中甲醇消耗量提供有利保障。此外,在应用低温甲醇技术中,相关人员要根据16万吨/年煤制油具体情况,客观分析氨过冷器、再冷却器各方面情况,合理增加二者副线,一旦二者出现泄露问题,便能顺利展开在线隔离检修工作,确保甲醇循环系统相关气体含量超标,将其动态控制在规定范围中,有效提高煤制油质量。在应用低温甲醇洗技术中,相关人员要综合分析各方面情况,做好16万吨/年煤制油一系列装置检修工作,日常检修的同时,定期进行大型检修,及时发现装置运行过程中出现的各类隐患问题,进行合理化解决,最大化降低装置故障问题发生率,在低温甲醇洗技术作用下,科学展开煤制油工作。
三、结语
总而言之,在新形势下,低温甲醇洗技术属于全新的煤化工项目,在酸性气脱除方面起到不可忽视的重要作用。在实际应用过程中,相关人员要全面、客观分析低温甲醇技术、当下16万吨/年煤制油各方面情况,准确把握低温甲醇技术应用过程中出现的一系列问题,采取针对性措施加以优化完善,充分发挥低温甲醇技术多样化优势,确保16万吨/年煤制油各环节顺利展开。以此,降低16万吨/年煤制油成本的基础上,具有较高的“经济、社会、生态”效益。
参考文献:
[1]康志华,刘小红.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].化工管理,2015,32:145.
[2]赵越.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用研究[J].能源与节能,2016,12:40-41.
[3]李敏洁,姜永琴.浅析低温甲醇洗技术及在煤化工中的应用[J].化学工程与装备,2016,05:52-53+74.
[4]张言村,吴党波.低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用[J].化工设计通讯,2016,05:19.