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采用自行开发的锥桶式半固态浆料制备装置，并结合实验室压铸机，研究了AZ91HP镁合金流变压铸成形的工艺与性能。结果表明：内锥桶转速越大，成形件内部晶粒越细小，转速为600r／min是，初生α-Mg固溶体主要由近球形颗粒组成，颗粒尺寸细小圆整，平均尺寸）q738-40μm；剪切温度较高时，成形件内部初生α-Mg晶粒较粗大，圆整度较好；剪切温度较低时，初生α-Mg晶粒较细小，圆整度相对较差。不同工艺下流变压铸件抗拉强度及伸长率均高于普通液态压铸件，其中抗拉强度提高10％-15％，伸长率提高40％以上。