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摘要：电力电缆作为重要的电力传输介质，广泛应用于工业和居民供配电系统中，而电缆终端头作为电缆与开关柜之间重要的连接设备，更是电力电缆在运行过程中不可或缺的组成部分。文章对电力电缆终端头的日常试验绝缘距离问题进行分析，并根据实际情况制作一种电缆终端绝缘护套，保证了试验过程的规范性。
关键词：电力电缆终端头；试验；绝缘距离
随着国民经济的发展和人们对居住环境要求的提高，电力电缆以其敷设方便、便于区域美化以及绝缘性好的优良性能被广泛应用于工厂以及居民区内，而电力电缆终端头作为电力电缆与开关柜之间重要的连接载体，在配电网中更是不可或缺的组成部分。但由于电力电缆终端头需人工进行制作，存在人为因素缺陷、材料因素缺陷、缺陷隐蔽性强等问题，此类问题都需通过电力试验来发现缺陷，如何确保试验过程中电缆终端头对电缆终端头、柜体接线柱、柜壁等导体保持足够的绝缘距离，就显得非常重要。
1、背景
电缆终端头是连接电力电缆和环网柜的重要组成部分，因终端头需人工进行制作，故存在存在人为因素缺陷、材料因素缺陷、缺陷隐蔽性强等问题。目前，为对终端头缺陷进行检测，需对电缆开展绝缘电阻测量、耐压、振荡波、故障定位及冲击放电等试验，上述试验开展时需要拆装电缆终端头如图1所示，以便施加试验电源。
2、存在问题
拆除肘型头后电缆试验过程，目前没有对终端头绝缘防护的有效措施，导致出现以下几种现场问题：
（1）试验过程中，因需要施加高电压，根据《安规》[1]要求，试验电缆终端头对非试验电缆终端头、开关柜接线柱、开关柜柜壁等导体的绝缘距离根据试验电压等级的不同而有所区分，若不使用绝缘防护措施，根据实际现场情况，试验终端头与导体之间的绝缘距离远远不足，这将对试验结果造成严重干扰；
（2）为达到增加试验电缆终端头与导体之间绝缘距离的目的，目前通常使用绝缘手套、绝缘套筒包裹等方式开展试验，如图2所示。此类外部绝缘工具的包裹情况存在以下几种问题，首先是使用不规范，没有统一标准，绝缘工具存在试验过程中滑落的可能性，其次是对绝缘工具要求较高，要求工器具试验合格，无破损现象，而由于耐压、震荡波等试验电压等级高于运行电压的原因[2]，無法确保因试验导致绝缘工具出现损坏现象。
（3）目前，若需开展不同相序的试验，或开展不同类型的试验，需摘除原包裹外部的绝缘防护措施，再进行重新安装，过程冗余，无法一步到位，浪费作业时间。
3、设计一种新型10kV电缆终端的绝缘护套
根据现场实际存在的问题与情况，现研制一种绝缘护套材料，护套可以直接套入10kV电缆终端头（线径70～400mm2均可）的三相线耳，实现导体间和导体对地的绝缘，保障试验安全，确保试验结果准确，有效提升工作效率。
与现有技术相比，该10kV电缆终端头的绝缘护套，能有效实现导体间和导体对的绝缘，安装方便，试验过程中免拆除、接线简便，提升工作效率。
本研制绝缘护套使用橡胶绝缘材料，材料特性满足要求[3]，采用标准中的2级电气特性要求，厚度2.3mm，满足耐压试验、冲击试验的绝缘要求。使用时，把绝缘护套直接套入10kV电缆终端头的线耳即可，试验电源可在上侧开口处进行接入，不同试验时仅需更换电源即可，故在不同相序的试验，或开展不同类型的试验，均无需拆装绝缘护套。
4、结束语
利用电缆终端头实现10kV电缆和环网柜的连接，电缆终端头通常安装在环网柜的电缆室内，空间狭小，在新安装或因故障拆开后，需要对电缆进行绝缘电阻测试、耐压等试验，因空间狭小，绝缘距离不足，目前主要是通过包绝缘带或套绝缘手套实现导体间和导体对地之间的绝缘，这种做法消耗时间较长，并且不够规范，降低了工作效率，对人身和设备的安全也存在威胁。本次创新使用绝缘护套技术，有效解决上述问题，使得电气试验更加规范，试验结果更加准确。
参考文献：
[1]《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》. Q/CSG510001-2015.
[2]《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 .GB50150-2016.
[3]《带电作业用绝缘手套》. GB/T 17622-2008.
关键词：电力电缆终端头；试验；绝缘距离
随着国民经济的发展和人们对居住环境要求的提高，电力电缆以其敷设方便、便于区域美化以及绝缘性好的优良性能被广泛应用于工厂以及居民区内，而电力电缆终端头作为电力电缆与开关柜之间重要的连接载体，在配电网中更是不可或缺的组成部分。但由于电力电缆终端头需人工进行制作，存在人为因素缺陷、材料因素缺陷、缺陷隐蔽性强等问题，此类问题都需通过电力试验来发现缺陷，如何确保试验过程中电缆终端头对电缆终端头、柜体接线柱、柜壁等导体保持足够的绝缘距离，就显得非常重要。
1、背景
电缆终端头是连接电力电缆和环网柜的重要组成部分，因终端头需人工进行制作，故存在存在人为因素缺陷、材料因素缺陷、缺陷隐蔽性强等问题。目前，为对终端头缺陷进行检测，需对电缆开展绝缘电阻测量、耐压、振荡波、故障定位及冲击放电等试验，上述试验开展时需要拆装电缆终端头如图1所示，以便施加试验电源。
2、存在问题
拆除肘型头后电缆试验过程，目前没有对终端头绝缘防护的有效措施，导致出现以下几种现场问题：
（1）试验过程中，因需要施加高电压，根据《安规》[1]要求，试验电缆终端头对非试验电缆终端头、开关柜接线柱、开关柜柜壁等导体的绝缘距离根据试验电压等级的不同而有所区分，若不使用绝缘防护措施，根据实际现场情况，试验终端头与导体之间的绝缘距离远远不足，这将对试验结果造成严重干扰；
（2）为达到增加试验电缆终端头与导体之间绝缘距离的目的，目前通常使用绝缘手套、绝缘套筒包裹等方式开展试验，如图2所示。此类外部绝缘工具的包裹情况存在以下几种问题，首先是使用不规范，没有统一标准，绝缘工具存在试验过程中滑落的可能性，其次是对绝缘工具要求较高，要求工器具试验合格，无破损现象，而由于耐压、震荡波等试验电压等级高于运行电压的原因[2]，無法确保因试验导致绝缘工具出现损坏现象。
（3）目前，若需开展不同相序的试验，或开展不同类型的试验，需摘除原包裹外部的绝缘防护措施，再进行重新安装，过程冗余，无法一步到位，浪费作业时间。
3、设计一种新型10kV电缆终端的绝缘护套
根据现场实际存在的问题与情况，现研制一种绝缘护套材料，护套可以直接套入10kV电缆终端头（线径70～400mm2均可）的三相线耳，实现导体间和导体对地的绝缘，保障试验安全，确保试验结果准确，有效提升工作效率。
与现有技术相比，该10kV电缆终端头的绝缘护套，能有效实现导体间和导体对的绝缘，安装方便，试验过程中免拆除、接线简便，提升工作效率。
本研制绝缘护套使用橡胶绝缘材料，材料特性满足要求[3]，采用标准中的2级电气特性要求，厚度2.3mm，满足耐压试验、冲击试验的绝缘要求。使用时，把绝缘护套直接套入10kV电缆终端头的线耳即可，试验电源可在上侧开口处进行接入，不同试验时仅需更换电源即可，故在不同相序的试验，或开展不同类型的试验，均无需拆装绝缘护套。
4、结束语
利用电缆终端头实现10kV电缆和环网柜的连接，电缆终端头通常安装在环网柜的电缆室内，空间狭小，在新安装或因故障拆开后，需要对电缆进行绝缘电阻测试、耐压等试验，因空间狭小，绝缘距离不足，目前主要是通过包绝缘带或套绝缘手套实现导体间和导体对地之间的绝缘，这种做法消耗时间较长，并且不够规范，降低了工作效率，对人身和设备的安全也存在威胁。本次创新使用绝缘护套技术，有效解决上述问题，使得电气试验更加规范，试验结果更加准确。
参考文献：
[1]《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》. Q/CSG510001-2015.
[2]《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 .GB50150-2016.
[3]《带电作业用绝缘手套》. GB/T 17622-2008.