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摘要：建筑给排水系统包括供水系统和排水系统。供水系统主要包括生产生活给水管、泡沫消防管、高压消防给水管；排水系统主要包括生活污水管、生产污水排水管、雨水及清净下水排水管。建筑供水系统和排水系统一定要加强质量的管理，在管道材料上要保证用材的质量。
关键词：高层建筑；给排水技术；分析；发展
中图分类号： TU97文献标识码： A
一、高层建筑给排水施工的重点和难点
给排水工程的施工跟土建、电气以及综合布线等工种的施工关系是非常紧密的，做好他们之间的合作，施工的进度将会得到提升，还能使施工的质量得到保障。在高层建筑不同的施工阶段，高层建筑的给排水管道的施工的重点的是不同的。 (一)土建施工阶段 高层建筑土建施工过程中最重要的就是钢筋混凝土工程，工程施工单位往往会把给排水管件的预埋给省略了，而出现较多问题的是预留、预埋不准确以及漏留、漏埋。由于高层建筑楼层比较高，这就造成给水系统以及热水系统中的静水压力是很大的，要确保管道以及配件不受到损坏，就要做好这两个系统的竖向分区的工作，要让系统运行良好不仅需要增加一定的减压设备，还需要设立一定的中间和屋顶水箱。进行混凝土浇灌之间，要做好对预留预埋的验收工作，保证给排水工程预埋预留都是符合标准的。 (二)地下室部分 现在高层建筑的重要设备的安装都是在地下室的，这就造了地下室的管线是非常多的，在这种情形下是很容易出现问题的，也很容易影响到设备的功能。高层建筑对防震以及防噪声方面有着很高的要求，不过地下室由于管道以及设备都比较多，这就导致了地下室有着较多的噪声源以及震源，因此，一定要进行防震、防噪声以及防止压力太高等等的问题。 (三)标准层部分 由于标准层以及转换层的建筑物的结构是很复杂的，柱子和梁都是很多的，这让在进行管道的敷设的时候困难是很大的。在这种是形式下排水管道堵塞以及漏水等等问题出现的概率是很大的，解决这些问题可以加强预留预埋的工作，还可以使用分层分区安装等方式来进行。
二、给排水管道的施工技术要求
(一)给水系统施工 (1)工艺流程 给水系统施工工艺流程如下。 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗。 (2)施工技术要点1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。3)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4)管道系统试压和清洗作法：①室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压；②各系统管道作水压试验，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，当设计未注明时，各系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；金属及复合给水管道，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏并做好试验记录。③试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。 5)给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h 以上。 (二)排水系统施工方法 (1)工艺流程 排水系统施工方法如下。 安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水试验 (2)施工技术要点1）当层高小于或等于4m时，排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m 时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季 5mm～10mm；冬季，15mm～20mm。3）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。4）按照设计要求的部位安设阻火圈。5）排水塑料管的配管及粘接工艺，技术要点：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，坡口完成后应将残屑清理干净；②管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净；③配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定；④刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口；⑤承插口涂刷胶黏剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2min～3min 防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm；⑥静置养护到胶粘剂接口固化为止。6）排水塑料管堵塞時，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
三、施工重点难点解决方案
(一)从管道材料方面严格要求，严密材料的进场和检验
为了确保建筑给排水施工的质量，满足人们日益增长的需求，对于每批排水管道材料的进场都要安排专人进行检验，包括建筑施工单位的材料员、质检员、安全员、技术员等都要参加对材料的检验入场过程，对材料的种类、材料规格、材料外观都要进行详加检验，具体的是要保证材料的包装完好无损、材料表面没有明显划痕或是磨损现象、材料的外观色泽要均匀，生产厂家出具的产品合格证书、质量合格报告、相关部门办理的使用许可证书等都要具备，做好材料的验收工作。
(二)严格控制施工预埋过程
现越来越多建设单位为了保证装修后楼层有足够的高度，创造舒适的空间，故除了常规的楼板管道预埋工作外，甚至部分系统管线要求穿梁安装，即在土建浇捣混凝土结构时就必须做好管道预埋或预留在结构梁或剪力墙上的工作，使横梁既要能穿过密集的管道，又要尽量避免破坏横梁结构，同时更要避免后续建筑施工，如土建浇捣混凝土完成后，机械振动和人为因素对已完成的管道预埋工作构成破坏和偏移，所以这使得预埋工作的精确性提出了更苛刻的要求。
(三)加强各专业的配合
结构转换层，也因为楼层使用功能的转换，导致该楼层所涉及管道复杂，用途也各不相同，所以该位置往往是最考验管线综合布置和空间利用的地方，这里涉及到了建筑机电专业中的暖通、给排水、电气及智能化灯管、线、槽的安装和装修的设计造型等，稍有忽视，就会造成各专业的不协调、返工和严重的质量缺陷，对此，对于类似该类楼层的这些问题应该控制在设计初期就做好沟通及图纸深化设计，在施工前提出相应的预防措施，重点在于解决各专业间的“错、缺、漏、碰”找出问题所在，再结合经济效益、技术考虑，将实际安装过程中可能出现的技术问题和负面影响，直观的暴露出来，提前在图纸上解决处理。再结合现场实际施工中的控制监督管理，以确保工程的顺利施工和施工质量。
(四)地下室与设备层安装要点
生活给水系统的给水泵房、给排水系统主要管网多集中在地下室及设备层，其安装为控制工期的关键工序，影响到系统冲洗和调试，所以必须精心布置，保证按时按质完成。如泵房，在开工前，潜污泵组在未安装之前必须先各安装好2台临时排水泵，能够随时投入使用，使排入设备房的污废水能抽出室外，避免水浸。而水泵设备的安装要求可概括为:定位准确，横平竖直，固定牢靠，严密无泄，性能达标。
结语
给排水在高层建筑中的重要性不言而喻，随着科技的发展，给排水的设计也日趋人性化、合理化，更加环保节能，但如何将这些设计理念完全地融入到实际工程的应用中，则需要施工技术人员不断探索、实践、总结。才能使给排水施工技术更加成熟完善。
参考文献
[1]姜文源.建筑给排水技术现状及发展趋向[J].给水排水,2007,S2:5-17.
[2]徐化新.高层建筑给排水系统设计的探讨[J].河南建材,2008,03:53+83.
[3]沈思远.浅谈高层建筑给排水技术的设计与施工[J].华章,2010,22:137-138.
关键词：高层建筑；给排水技术；分析；发展
中图分类号： TU97文献标识码： A
一、高层建筑给排水施工的重点和难点
给排水工程的施工跟土建、电气以及综合布线等工种的施工关系是非常紧密的，做好他们之间的合作，施工的进度将会得到提升，还能使施工的质量得到保障。在高层建筑不同的施工阶段，高层建筑的给排水管道的施工的重点的是不同的。 (一)土建施工阶段 高层建筑土建施工过程中最重要的就是钢筋混凝土工程，工程施工单位往往会把给排水管件的预埋给省略了，而出现较多问题的是预留、预埋不准确以及漏留、漏埋。由于高层建筑楼层比较高，这就造成给水系统以及热水系统中的静水压力是很大的，要确保管道以及配件不受到损坏，就要做好这两个系统的竖向分区的工作，要让系统运行良好不仅需要增加一定的减压设备，还需要设立一定的中间和屋顶水箱。进行混凝土浇灌之间，要做好对预留预埋的验收工作，保证给排水工程预埋预留都是符合标准的。 (二)地下室部分 现在高层建筑的重要设备的安装都是在地下室的，这就造了地下室的管线是非常多的，在这种情形下是很容易出现问题的，也很容易影响到设备的功能。高层建筑对防震以及防噪声方面有着很高的要求，不过地下室由于管道以及设备都比较多，这就导致了地下室有着较多的噪声源以及震源，因此，一定要进行防震、防噪声以及防止压力太高等等的问题。 (三)标准层部分 由于标准层以及转换层的建筑物的结构是很复杂的，柱子和梁都是很多的，这让在进行管道的敷设的时候困难是很大的。在这种是形式下排水管道堵塞以及漏水等等问题出现的概率是很大的，解决这些问题可以加强预留预埋的工作，还可以使用分层分区安装等方式来进行。
二、给排水管道的施工技术要求
(一)给水系统施工 (1)工艺流程 给水系统施工工艺流程如下。 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗。 (2)施工技术要点1)固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。2)阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。3)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。4)管道系统试压和清洗作法：①室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压；②各系统管道作水压试验，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，当设计未注明时，各系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；金属及复合给水管道，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏并做好试验记录。③试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗，水冲洗速度不小于1.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。 5)给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg 游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h 以上。 (二)排水系统施工方法 (1)工艺流程 排水系统施工方法如下。 安装准备→管道预制→排水干、立管安装→排水支管安装→灌水试验 (2)施工技术要点1）当层高小于或等于4m时，排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段过2m 时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。2）排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季 5mm～10mm；冬季，15mm～20mm。3）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。4）按照设计要求的部位安设阻火圈。5）排水塑料管的配管及粘接工艺，技术要点：①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，坡口完成后应将残屑清理干净；②管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净；③配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定；④刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口；⑤承插口涂刷胶黏剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且还保持静待2min～3min 防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm；⑥静置养护到胶粘剂接口固化为止。6）排水塑料管堵塞時，不能使用带有锐边尖口的机具清通。
三、施工重点难点解决方案
(一)从管道材料方面严格要求，严密材料的进场和检验
为了确保建筑给排水施工的质量，满足人们日益增长的需求，对于每批排水管道材料的进场都要安排专人进行检验，包括建筑施工单位的材料员、质检员、安全员、技术员等都要参加对材料的检验入场过程，对材料的种类、材料规格、材料外观都要进行详加检验，具体的是要保证材料的包装完好无损、材料表面没有明显划痕或是磨损现象、材料的外观色泽要均匀，生产厂家出具的产品合格证书、质量合格报告、相关部门办理的使用许可证书等都要具备，做好材料的验收工作。
(二)严格控制施工预埋过程
现越来越多建设单位为了保证装修后楼层有足够的高度，创造舒适的空间，故除了常规的楼板管道预埋工作外，甚至部分系统管线要求穿梁安装，即在土建浇捣混凝土结构时就必须做好管道预埋或预留在结构梁或剪力墙上的工作，使横梁既要能穿过密集的管道，又要尽量避免破坏横梁结构，同时更要避免后续建筑施工，如土建浇捣混凝土完成后，机械振动和人为因素对已完成的管道预埋工作构成破坏和偏移，所以这使得预埋工作的精确性提出了更苛刻的要求。
(三)加强各专业的配合
结构转换层，也因为楼层使用功能的转换，导致该楼层所涉及管道复杂，用途也各不相同，所以该位置往往是最考验管线综合布置和空间利用的地方，这里涉及到了建筑机电专业中的暖通、给排水、电气及智能化灯管、线、槽的安装和装修的设计造型等，稍有忽视，就会造成各专业的不协调、返工和严重的质量缺陷，对此，对于类似该类楼层的这些问题应该控制在设计初期就做好沟通及图纸深化设计，在施工前提出相应的预防措施，重点在于解决各专业间的“错、缺、漏、碰”找出问题所在，再结合经济效益、技术考虑，将实际安装过程中可能出现的技术问题和负面影响，直观的暴露出来，提前在图纸上解决处理。再结合现场实际施工中的控制监督管理，以确保工程的顺利施工和施工质量。
(四)地下室与设备层安装要点
生活给水系统的给水泵房、给排水系统主要管网多集中在地下室及设备层，其安装为控制工期的关键工序，影响到系统冲洗和调试，所以必须精心布置，保证按时按质完成。如泵房，在开工前，潜污泵组在未安装之前必须先各安装好2台临时排水泵，能够随时投入使用，使排入设备房的污废水能抽出室外，避免水浸。而水泵设备的安装要求可概括为:定位准确，横平竖直，固定牢靠，严密无泄，性能达标。
结语
给排水在高层建筑中的重要性不言而喻，随着科技的发展，给排水的设计也日趋人性化、合理化，更加环保节能，但如何将这些设计理念完全地融入到实际工程的应用中，则需要施工技术人员不断探索、实践、总结。才能使给排水施工技术更加成熟完善。
参考文献
[1]姜文源.建筑给排水技术现状及发展趋向[J].给水排水,2007,S2:5-17.
[2]徐化新.高层建筑给排水系统设计的探讨[J].河南建材,2008,03:53+83.
[3]沈思远.浅谈高层建筑给排水技术的设计与施工[J].华章,2010,22:137-138.