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摘要：在经济不断发展的过程当中人民群众的生活水平以及生活质量也得到不同程度的提高，多样化以及个性化是人们对乳品需求所呈现出的主要特征。对单一品种产品进行大批量生产是传统生产工艺技术的主要特征，但是在满足消费者日益增长的生活需求方面已经存在较大的缺陷与不足。乳品工业逐步实现对柔性化生产工艺技术的使用是从根本上适应消费者需求变化的重要手段，同时这也可促使同一条生产线实现多品种以及小批量生产的目标。
关键词：柔性化；乳品工业；乳品；通用性；多品种
科技水平始终处于不断进步与发展的过程当中，传统生产工艺技术在不断发展过程中也取得较为明显的成绩，但是已经不能实现对人们日益增长的生活需求的根本上满足。人们对乳品的需求已经不单纯的停留在营养需求方面，更希望的是获得的产品可满足多样化以及个性化。这对乳品的生产加工以及包装等工艺流程提出全新的要求与挑战，在实际生产过程中实现对柔性化生产工艺技术的使用是实现上述目标的重要手段。
一、传统的乳品生产工艺发展现状
1.传统的乳品生产工艺存在的问题
促使单一品种产品大批量生产目标的实现是传统乳品生产工艺流程的主要目的，单一产品生产效率高以及生产成本低是传统乳品生产工艺的明显优势特征。但是我们也不能忽视其中所存在的缺点，只能生产一种或几种相类似的产品，不能实现对多种产品生产需求的满足也是传统乳品生产工艺的主要缺陷，同时在适应新型市场变化需求方面也呈现出不够迅速以及不够灵活的特征。
2.传统的乳品生产工艺发展的必要性
多样化以及个性化是现阶段市场发展的主要趋势与方向，乳品生产已经逐步从大批量，单一化实现向多品种以及小批量的转变。在这种生产工艺方式不断变化的过程当中柔性化生产工艺概念应运而生。灵活性较好是柔性化生产工艺的主要优势，同时可从根本上实现对市场乳制品多样化需求的满足。
二、柔性化生产
柔性化生产可以说是一种新型的生产方式，硬性标准化生产是其前提与基础。在不断改革系统结构、人员组织、运行方式以及市场营销等方面可促使生产系统快速适应市场需求的变化，帮助企业实现最更大经济效益的获取。从一种产品生产转向另一种产品生产的难易程度以及成本高低都可实现对柔性化生产能力强弱的直观体现。
例如乳品企业在实际生产过程中如果主要负责生产常温调制可根据市场情况实现对其需要的科学调整，将市场需求作为主要依据的基础之上可调节自身的生产线。这种过程虽然不具备较高难度，但是会导致生产成本以及投产时间在原有基础上发生一定程度的变化。
1.柔性化生产的特点
采用柔性化生产技术，意味着生产线上的工艺设备具有很大程度的通用性，在进行新品或者其他品种的产品生产时，不需要或者较少对原有生产线进行改造，从而可以更加灵活地调整生产线，达到及时生产所需产品的目的。柔性化生产具有以下特点：
（1）通用性
柔性化生产技术的应用，可大大加强生产设备的通用性。生产线除了可以大批量生产某一产品外，还可以灵活的调整，并方便地进行多品种、小批量生产，实现各品种之间生产切换，成本低且快速。
（2）智能化
柔性化生产技术对生产设备的智能化要求高。基于规则的专家系统在柔性化生产中应用较为普遍，专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题。由于专家系统能简便地将各种事实及理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为柔性化生产的各方面工作增强了柔性。以知识处理为手段的人工智能技术必将在柔性化生产中起着日趋重要的作用。
（3）高效性
柔性化生产技术是一种高效的生产方式，能够灵活地适应千变万化的市场需求。为了实现生产的柔性化，企业采取一系列的科学措施，如对工艺设备配置进行模块化设计，注重生产工艺设备、工序编排和人员训练的柔性，缩短各环节过程所需要的时间等。
2.柔性化生产技术在乳品工业中的应用
近年来，人们生活水平不断提高，对健康与营养知识的了解增加，对乳制品产生了很大需求，加上国家政策的大力扶持，我国乳制品行业有了突飞猛的发展。但由于乳品市场的“多变性”，行业竞争激烈，只有不断创新、寻求突破才可能在乳品行业中处于主导地位。为满足消费者对乳品的多样性要求，同时力求实现“个性化定制”，大型乳制品企业在乳品工业中采用柔性化生产工艺技术。
通过提高对产品设计的平台化、模块化、标准化的要求，来实现通用化、自动化、智能化的柔性化工艺技术，减少由于应对变化的装备投入，这样就可以在低工艺装备投资的条件下，最大程度的实现产品的多样化和个性化。
人们对乳品的需求，已不仅仅是为了满足营养需求，更希望可以品尝到“多样化”和“个性化”的产品，这对乳制品的生产、加工和包装等工艺流程提出了更高要求。在自动化、信息化和智能化技术日趋成熟的今天，柔性化生产工艺技术已经在国内外各行业中得到了广泛的应用。
三、乳制品企业对生产工艺技术优化升级
1.生产工艺技术优化升级的必要性
新形势下，中国乳制品行业面临的机遇与挑战并存。国内乳制品市场千变万化，消费者需求具有多样性，面对激烈的市场竞争，乳制品企业需要应对各種挑战。而在面对机遇时，要做到“准”和“快”。能够及时生产畅销乳品来满足消费者需求，并在市场中占据一席之地。
虽然极具挑战，但市场潜力巨大。我们以创新推动发展升级，在挑战中赢得机遇，实现生产工艺技术的优化升级。对常温调制乳的需求量有所减少，为满足当前市场需求，需要对该厂的生产线做调整，由原来的生产调制乳转变为生产乳饮料。
2.生产工艺技术优化升级实际应用
在面对机遇和挑战的新形势下，我们积极寻求创新，对各工厂生产线的工艺技术做了系统优化升级，采用柔性化生产工艺技术替代传统的“刚性”生产工艺技术。在优化升级过程中，主要对生产线中前处理阶段的配料工序和后工段的灌装工序采用柔性化生产工艺技术，从而实现了一条生产线上多品项产品的生产，实现柔性化工艺技术的工厂同一条生产线可以生产4-5种品项，大大提高了乳品生产的通用性和高效性。
结语：
“柔性“”敏捷“”智能”和“集成”是生产设备和系统的主要发展趋势，柔性化生产技术已成为当今世界生产技术发展的前沿科技。柔性化生产技术是乳品工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定乳品工业发展的未来，且具有战略意义的举措。
参考文献：
[1]王柳莹.智能制造在乳品包装的应用与发展[J].包装世界，2016（6）.
[2]杜文明，高安平，牛世祯，等.智能制造乳品加工中热能回收系统的研究[J].应用能源技术，2017（9）：46-48.
关键词：柔性化；乳品工业；乳品；通用性；多品种
科技水平始终处于不断进步与发展的过程当中，传统生产工艺技术在不断发展过程中也取得较为明显的成绩，但是已经不能实现对人们日益增长的生活需求的根本上满足。人们对乳品的需求已经不单纯的停留在营养需求方面，更希望的是获得的产品可满足多样化以及个性化。这对乳品的生产加工以及包装等工艺流程提出全新的要求与挑战，在实际生产过程中实现对柔性化生产工艺技术的使用是实现上述目标的重要手段。
一、传统的乳品生产工艺发展现状
1.传统的乳品生产工艺存在的问题
促使单一品种产品大批量生产目标的实现是传统乳品生产工艺流程的主要目的，单一产品生产效率高以及生产成本低是传统乳品生产工艺的明显优势特征。但是我们也不能忽视其中所存在的缺点，只能生产一种或几种相类似的产品，不能实现对多种产品生产需求的满足也是传统乳品生产工艺的主要缺陷，同时在适应新型市场变化需求方面也呈现出不够迅速以及不够灵活的特征。
2.传统的乳品生产工艺发展的必要性
多样化以及个性化是现阶段市场发展的主要趋势与方向，乳品生产已经逐步从大批量，单一化实现向多品种以及小批量的转变。在这种生产工艺方式不断变化的过程当中柔性化生产工艺概念应运而生。灵活性较好是柔性化生产工艺的主要优势，同时可从根本上实现对市场乳制品多样化需求的满足。
二、柔性化生产
柔性化生产可以说是一种新型的生产方式，硬性标准化生产是其前提与基础。在不断改革系统结构、人员组织、运行方式以及市场营销等方面可促使生产系统快速适应市场需求的变化，帮助企业实现最更大经济效益的获取。从一种产品生产转向另一种产品生产的难易程度以及成本高低都可实现对柔性化生产能力强弱的直观体现。
例如乳品企业在实际生产过程中如果主要负责生产常温调制可根据市场情况实现对其需要的科学调整，将市场需求作为主要依据的基础之上可调节自身的生产线。这种过程虽然不具备较高难度，但是会导致生产成本以及投产时间在原有基础上发生一定程度的变化。
1.柔性化生产的特点
采用柔性化生产技术，意味着生产线上的工艺设备具有很大程度的通用性，在进行新品或者其他品种的产品生产时，不需要或者较少对原有生产线进行改造，从而可以更加灵活地调整生产线，达到及时生产所需产品的目的。柔性化生产具有以下特点：
（1）通用性
柔性化生产技术的应用，可大大加强生产设备的通用性。生产线除了可以大批量生产某一产品外，还可以灵活的调整，并方便地进行多品种、小批量生产，实现各品种之间生产切换，成本低且快速。
（2）智能化
柔性化生产技术对生产设备的智能化要求高。基于规则的专家系统在柔性化生产中应用较为普遍，专家系统利用专家知识和推理规则进行推理，求解各类问题。由于专家系统能简便地将各种事实及理论与通过经验获得的知识相结合，因而专家系统为柔性化生产的各方面工作增强了柔性。以知识处理为手段的人工智能技术必将在柔性化生产中起着日趋重要的作用。
（3）高效性
柔性化生产技术是一种高效的生产方式，能够灵活地适应千变万化的市场需求。为了实现生产的柔性化，企业采取一系列的科学措施，如对工艺设备配置进行模块化设计，注重生产工艺设备、工序编排和人员训练的柔性，缩短各环节过程所需要的时间等。
2.柔性化生产技术在乳品工业中的应用
近年来，人们生活水平不断提高，对健康与营养知识的了解增加，对乳制品产生了很大需求，加上国家政策的大力扶持，我国乳制品行业有了突飞猛的发展。但由于乳品市场的“多变性”，行业竞争激烈，只有不断创新、寻求突破才可能在乳品行业中处于主导地位。为满足消费者对乳品的多样性要求，同时力求实现“个性化定制”，大型乳制品企业在乳品工业中采用柔性化生产工艺技术。
通过提高对产品设计的平台化、模块化、标准化的要求，来实现通用化、自动化、智能化的柔性化工艺技术，减少由于应对变化的装备投入，这样就可以在低工艺装备投资的条件下，最大程度的实现产品的多样化和个性化。
人们对乳品的需求，已不仅仅是为了满足营养需求，更希望可以品尝到“多样化”和“个性化”的产品，这对乳制品的生产、加工和包装等工艺流程提出了更高要求。在自动化、信息化和智能化技术日趋成熟的今天，柔性化生产工艺技术已经在国内外各行业中得到了广泛的应用。
三、乳制品企业对生产工艺技术优化升级
1.生产工艺技术优化升级的必要性
新形势下，中国乳制品行业面临的机遇与挑战并存。国内乳制品市场千变万化，消费者需求具有多样性，面对激烈的市场竞争，乳制品企业需要应对各種挑战。而在面对机遇时，要做到“准”和“快”。能够及时生产畅销乳品来满足消费者需求，并在市场中占据一席之地。
虽然极具挑战，但市场潜力巨大。我们以创新推动发展升级，在挑战中赢得机遇，实现生产工艺技术的优化升级。对常温调制乳的需求量有所减少，为满足当前市场需求，需要对该厂的生产线做调整，由原来的生产调制乳转变为生产乳饮料。
2.生产工艺技术优化升级实际应用
在面对机遇和挑战的新形势下，我们积极寻求创新，对各工厂生产线的工艺技术做了系统优化升级，采用柔性化生产工艺技术替代传统的“刚性”生产工艺技术。在优化升级过程中，主要对生产线中前处理阶段的配料工序和后工段的灌装工序采用柔性化生产工艺技术，从而实现了一条生产线上多品项产品的生产，实现柔性化工艺技术的工厂同一条生产线可以生产4-5种品项，大大提高了乳品生产的通用性和高效性。
结语：
“柔性“”敏捷“”智能”和“集成”是生产设备和系统的主要发展趋势，柔性化生产技术已成为当今世界生产技术发展的前沿科技。柔性化生产技术是乳品工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定乳品工业发展的未来，且具有战略意义的举措。
参考文献：
[1]王柳莹.智能制造在乳品包装的应用与发展[J].包装世界，2016（6）.
[2]杜文明，高安平，牛世祯，等.智能制造乳品加工中热能回收系统的研究[J].应用能源技术，2017（9）：46-48.