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摘 要： 基于WEB及APP的设备维修管理系统，使维修管理人員可在设备现场将设备的点检、维修、润滑及维修过程进行实时记录并存档。设备维修管理的全过程实现视图化、便携化操作及可追溯性。实现了对设备运行状况的全方位监控，提高安全生产水平，减轻管理人员劳动强度，有效降低了设备维修费用。
关键词： 设备维修管理;计算机;软件
中图分类号： TP311 文献标识码： A DOI：10.3969/j.issn.1003-6970.2020.01.036
本文著录格式：孙纪周，朱锋，赵芳，等. 基于WEB及APP的设备维修管理系统[J]. 软件，2020，41（01）：165169
【Abstract】： Based on WEB and APP equipment maintenance management system， maintenance managers can record and file real-time inspection， maintenance， lubrication and maintenance process of equipment on site. The whole process of equipment maintenance management is visualized， portable and traceable. It realizes the all-round monitoring of equipment operation， improves the level of safety production， reduces the labor intensity of managers， and effectively reduces the cost of equipment maintenance.
【Key words】： Machine maintainable management; Computer; Software
0 引言
随着企业生产规格和设备技术水平的不断提升，备件储备、备件更换、设备维修等维修成本在生产成本中所占比例逐步增加，虽然大部分企业形成了以“点检定修制”为核心的设备管理运行模式[2-4]，但在设备管理过程中对设备运行状态的分析不够准确、科学，造成设备过度维修或维修不足，导致维修成本上升和设备有效作业率下降，随着信息化建设的不断加强，越来越多的企业采用信息化手段，将传统的人工纸质粗放式管理转化为人工智能大数据数字化管理，实现了设备维修管理信息共享及资源整合。
1 打叶复烤企业设备管理现状[8]
襄阳复烤厂现有一条9000KG/H打叶复烤生产线，设备维修管理方法较为落后，采用单机数据库、手工单及报表等手段进行设备台账管理、维修计划管理、维修派工、润滑管理、故障率等各类数据的管理工作，以保证设备管理工作的正常开展。具有有以下特点：
（1）统计数据的录入及报表生成均在单机电脑上操作，需重复录入且易误操作，不够便捷。
（2）设备的点检、润滑、维修、换件等均在纸质记录本上记录，易损坏丢失，且记录不真实、不规范。
（3）设备维修管理档案疏于管理，点检、润滑、维修、换件等环节无法完整追溯。设备发生异常时，无法快速、准确分析原因，制定科学的维修方案。
2 系统结构[1，5，9]
随着Internet网络技术的不断发展，B/S（Browser/Server）架构的应用系统应运而生，B/S系统是基于Internet技术的服务器应用程序构架。用户访问IE浏览器进行操作，通过后台服务器（Server）进行逻辑处理和数据交换。这样既降低了客户端电脑配置要求，又减少了项目维护和升级的成本和工时。
设备维修管理信息系统另外还包含了移动模块，用户只需在手机上安装App程序即可在局域网覆盖区域方便快捷的使用系统。为精简安装包所占内存空间，App选择了Vue.js技术，Vue.js是一套构建用户界面的渐进式框架。与业内流行的其他框架不同的是，Vue 的理念是自下而上的增量式开发设计。Vue的核心库只关注视图层，非常容易与其它库或已有项目整合。除页面外，其他处理逻辑均部署在服务器中，App同样通过Web Server同数据库进行数据交互，响应迅速。该系统总体结构如图1所示。
3 基于WEB及APP的设备维修管理系统应用
襄阳复烤厂在生产车间内架设无线网络将WEB服务器、数据服务器、客户终端进行有机连接，开发了基于WEB及APP相结合的设备维修管理系统[6]。该系统分为现场展板、WEB发布和移动终端APP三大部分。设备维修管理工作可在移动终端和计算机终端进行操作。
3.1 设备维修管理系统功能模块
（1）基础信息。将全厂设备按工段、设备名称、电机号顺序进行排序。详细列出设备点检的部件名称、点检内容、点检要求及器件型号规格，将所有设备点检分为若干任务序号，单人每天的点检工作量为一个任务序号。
（2）设备点检。点检计划下达、实施等。
（3）设备维修。根据点检或现场操作人员反馈的问题，按流程进行维修。
（4）临时任务。全厂内不属于生产设备的临时性任务。
（5）周期维护。根据设备性能或安全要求，需定期进行的维信任务。
（6）润滑管理。润滑周期、润滑部位、润滑油品、润滑用量、润滑人员等。
（7）一点课。根据设备出现的常见、通用故障，自动生成一点课教程。
关键词： 设备维修管理;计算机;软件
中图分类号： TP311 文献标识码： A DOI：10.3969/j.issn.1003-6970.2020.01.036
本文著录格式：孙纪周，朱锋，赵芳，等. 基于WEB及APP的设备维修管理系统[J]. 软件，2020，41（01）：165169
【Abstract】： Based on WEB and APP equipment maintenance management system， maintenance managers can record and file real-time inspection， maintenance， lubrication and maintenance process of equipment on site. The whole process of equipment maintenance management is visualized， portable and traceable. It realizes the all-round monitoring of equipment operation， improves the level of safety production， reduces the labor intensity of managers， and effectively reduces the cost of equipment maintenance.
【Key words】： Machine maintainable management; Computer; Software
0 引言
随着企业生产规格和设备技术水平的不断提升，备件储备、备件更换、设备维修等维修成本在生产成本中所占比例逐步增加，虽然大部分企业形成了以“点检定修制”为核心的设备管理运行模式[2-4]，但在设备管理过程中对设备运行状态的分析不够准确、科学，造成设备过度维修或维修不足，导致维修成本上升和设备有效作业率下降，随着信息化建设的不断加强，越来越多的企业采用信息化手段，将传统的人工纸质粗放式管理转化为人工智能大数据数字化管理，实现了设备维修管理信息共享及资源整合。
1 打叶复烤企业设备管理现状[8]
襄阳复烤厂现有一条9000KG/H打叶复烤生产线，设备维修管理方法较为落后，采用单机数据库、手工单及报表等手段进行设备台账管理、维修计划管理、维修派工、润滑管理、故障率等各类数据的管理工作，以保证设备管理工作的正常开展。具有有以下特点：
（1）统计数据的录入及报表生成均在单机电脑上操作，需重复录入且易误操作，不够便捷。
（2）设备的点检、润滑、维修、换件等均在纸质记录本上记录，易损坏丢失，且记录不真实、不规范。
（3）设备维修管理档案疏于管理，点检、润滑、维修、换件等环节无法完整追溯。设备发生异常时，无法快速、准确分析原因，制定科学的维修方案。
2 系统结构[1，5，9]
随着Internet网络技术的不断发展，B/S（Browser/Server）架构的应用系统应运而生，B/S系统是基于Internet技术的服务器应用程序构架。用户访问IE浏览器进行操作，通过后台服务器（Server）进行逻辑处理和数据交换。这样既降低了客户端电脑配置要求，又减少了项目维护和升级的成本和工时。
设备维修管理信息系统另外还包含了移动模块，用户只需在手机上安装App程序即可在局域网覆盖区域方便快捷的使用系统。为精简安装包所占内存空间，App选择了Vue.js技术，Vue.js是一套构建用户界面的渐进式框架。与业内流行的其他框架不同的是，Vue 的理念是自下而上的增量式开发设计。Vue的核心库只关注视图层，非常容易与其它库或已有项目整合。除页面外，其他处理逻辑均部署在服务器中，App同样通过Web Server同数据库进行数据交互，响应迅速。该系统总体结构如图1所示。
3 基于WEB及APP的设备维修管理系统应用
襄阳复烤厂在生产车间内架设无线网络将WEB服务器、数据服务器、客户终端进行有机连接，开发了基于WEB及APP相结合的设备维修管理系统[6]。该系统分为现场展板、WEB发布和移动终端APP三大部分。设备维修管理工作可在移动终端和计算机终端进行操作。
3.1 设备维修管理系统功能模块
（1）基础信息。将全厂设备按工段、设备名称、电机号顺序进行排序。详细列出设备点检的部件名称、点检内容、点检要求及器件型号规格，将所有设备点检分为若干任务序号，单人每天的点检工作量为一个任务序号。
（2）设备点检。点检计划下达、实施等。
（3）设备维修。根据点检或现场操作人员反馈的问题，按流程进行维修。
（4）临时任务。全厂内不属于生产设备的临时性任务。
（5）周期维护。根据设备性能或安全要求，需定期进行的维信任务。
（6）润滑管理。润滑周期、润滑部位、润滑油品、润滑用量、润滑人员等。
（7）一点课。根据设备出现的常见、通用故障，自动生成一点课教程。