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摘 要：在建筑工程建设和施工的过程中，工程梁柱节点模板施工是一个非常重要的环节，但是在施工的过程中还是容易出现一些质量通病，这些问题会对施工的质量和效果产生十分重大的影响，我们必须要对每一个施工流程的规范性加以控制，只有这样，才能更好的保证工程建设的质量和效果。本文主要分析了建筑工程梁柱节点模板施工中的相关问题，以供参考和借鉴。
关键词：梁柱节点；模板；分节脱模；施工技术
钢筋混凝土框架结构梁柱节点通常也被称为核心区，它是主体结构施工中非常重要的一个组成部分，为了有效的提升框架节点强度以及框架结构自身的抗震性能，我们一定要在工程建设的过程中确保施工的质量和水平。但是在工程施工的过程中可能会受到很多因素的影响，所以在这样的情况下，施工质量控制的难度就会有非常显著的提升，这也是我们需要关注的一个问题。
1 模板分节脱模施工的工作原理
模板分节制作的时候，施工缝未知的模板是单独的一节，通常被我们称为A模板。混凝土浇筑到A模板的施工缝之后，混凝土强度和A模板的粘结力会呈现出正相关的关系，我们在工程施工的过程中可以充分的利用这种粘结力和原来的木方绑扎加大混凝土和模板之间的粘结力。从而使得二者一直保持在原来的形态当中，不会出现漏浆、扭转和移位等不良的质量问题。
2 模板分节脱模法施工操作过程（木模板）
对于柱子高度较低，模板能一次性支模到梁底施工缝位置时，整个柱子的模板分为两节，上节为梁板底平至梁柱节点施工缝以下500mm左右，该部分模板大致长度为：梁高+500mm，该部分模板称为A模板。另一节为基础（楼地面）至A模板底平，称为B模板。A模板，B模板通过企口形状连接，做成凹凸形，企口长度要大于150mm。另外A模板要正确留出梁头位置，注意该模板梁头宽度要比梁设计尺寸适当加宽50mm，以便在支梁模板时可调。施工过程为：支B模板→支A模板→绑扎A模板，B模板→校正A模板，B模板→浇筑混凝土至A模板施工缝处→拆除B模板→支梁板底模、绑筋、浇筑→拆除A模板及梁、板模板。在整个施工过程中A模板的制作，支模是关键部位。因为它不仅参与柱模板的支模，更参与梁板模板的支模，称为节点模板。因此整个现浇混凝土结构的模板系统就应由柱模板、节点模板和梁板模板三部分组成。节点模板的施工质量直接决定梁柱节点混凝土几何尺寸的质量，对于消除质量缺陷具有重要作用。为保证柱模板及节点模板的施工质量，两部分模板接合处要绑扎牢固，表面平整、接合顺直、松紧适宜，并且保持拆除柱模板，而不连带节点模板，支模时要用经纬仪，双面检查其垂直度，浇筑混凝土时也要边浇筑边校正，直到浇筑完毕。支模时截面尺寸，阳角方正均应在2mm以内，节点模板一定要支撑牢固，保证在浇筑混凝土时不移位、不变形，节点模板上、下部分都要用木方固定牢固，尺寸正確。对柱子高度较大不能一次浇筑成型，需要在柱子受剪力较小的部位留置施工缝时，也可以采用分节脱模法施工。在施工缝上、下500mm（计1m）设置一节模板（称为施工缝过渡模板），施工缝过渡模板既要参与下柱施工，又要参与上柱模板施工，并与上柱模板一同拆除，其形状同节点模板，上、下均做成企口形，施工方法同前所述。
3 节点区的模板安装问题分析
梁柱节点支模是一个相对较为繁琐的过程，其效率比较低，在工程施工中最为常见的就是使用现场临时散装的施工方法，在施工的过程中比较容易出现尺寸误差偏大和拼缝不严的问题，如果要对其进行重新拆装会严重影响到施工的进度，在这样的情况下我们可以充分的结合节点箍筋绑扎的具体顺序来装量底模和穿梁底筋节点箍筋绑扎施工完成之后再进行节点模板的安装工作。我们在这一过程中可以采用框架梁宽度范围之外的节点模板进行工具式定制模板的方式，具体的操作方法如下。
首先是要对每一个节点位置的梁柱、楼板的集合尺寸以及它们之间的位置关系有一个相对较为清晰地了解之后，按照施工的流程对节点进行分类和编号处理。其次是要按照编号节点的一些几何数据确定节点模板制作的具体流程。矩形节点框架梁宽度范围之外的模板通常是四个侧面各安装一片或者是两片矩形板制成的。模板下方和柱的搭接长度设定为40cm，这样就可以为固定提供更大的便利，同时还要充分的结合节点模板的具体组合方式对每一片模板的尺寸进行科学的编号，之后再绘制出不同节点模板制作设计图。再次是要指派一些技术比较娴熟的工人按照不同节点模板的制作图来与支出节点工具式模板，同时还要在实际的工作中做好标识工作。在施工的过程中，模板可以选择厚度为18mm的夹板完成制作。用40mm×50mm的木枋当做背楞。同时其间距一定要控制在300mm之内，装模专用的夹具一定要在前期做好加工工作，矩形柱采用的是钢管夹具对其加以处理。对于圆形朱应该采扁铁圆箍夹具。最后是根据施工的进度现场进行节点模板的安装工作。首先要使用铁钉将相应的模板在柱身进行大致的固定处理，对其安装的标高和垂直度要进行全面的检查。同时在对其调整之后还要安装夹具，之后再对其进行检查，在没有问题之后要用力收紧螺栓，这样就完成了安装工作。此外还要根据实际情况对节点模板和梁板模连接，节点模板可以反复使用，它能减少施工成本，同时也能提高施工的效率。
4 几点思考
首先，从技术的角度上来说改变了过去梁、柱模板支模的硬性分割现象，消除了原有支、拆模施工方法不当造成的质量通病，取得了良好的质量效果，为结构的正常使用提供了有力的保证。施工缝处的节点混凝土几何尺寸正确，线条平直，棱角整齐，表面光滑平整，增加了建筑美观，使混凝土的浇筑及梁、柱模板的支、拆模有机地结合起来，使混凝土结构的模板施工工序趋向合理，有利于提高施工单位的技术水平。
其次，从经济的角度上来说，因为节点模板的尺寸并不是很大，所以就可以在施工的过程中适当的搭配木材，从而使得工程建设中的用料量显著的降低，减少了工程的材料成本，此外，采用以往的支模方案会使得节点的位置出现变形和位移的问题，从而使得抹灰工程难以顺利进行，消耗了很多的人工和材料，而采用分节脱模的方式可以有效避免以上的质量通病，也为降低工程造假创造了良好的条件。
结束语
在建筑工程梁柱节点模板施工的过程中，很多因素都会影响到施工质量和施工效果，同时，施工本身也存在着一定的复杂性，所以为了更好的保证施工的质量和水平，我们必须要对经常出现的质量通病进行全面的分析，同时还要根据工程的特点和具体的问题，采取有效的措施对其加以改进和完善，只有这样，才能更好的保证施工的质量和水平。
参考文献
[1]申钢.钢筋混凝土框架结构节点施工技术的探讨[J].内蒙古农业大学学报，2007.
[2]郭勇.浅谈高层建筑框架结构梁柱节点施工质量控制[J].科技资讯，2012.
关键词：梁柱节点；模板；分节脱模；施工技术
钢筋混凝土框架结构梁柱节点通常也被称为核心区，它是主体结构施工中非常重要的一个组成部分，为了有效的提升框架节点强度以及框架结构自身的抗震性能，我们一定要在工程建设的过程中确保施工的质量和水平。但是在工程施工的过程中可能会受到很多因素的影响，所以在这样的情况下，施工质量控制的难度就会有非常显著的提升，这也是我们需要关注的一个问题。
1 模板分节脱模施工的工作原理
模板分节制作的时候，施工缝未知的模板是单独的一节，通常被我们称为A模板。混凝土浇筑到A模板的施工缝之后，混凝土强度和A模板的粘结力会呈现出正相关的关系，我们在工程施工的过程中可以充分的利用这种粘结力和原来的木方绑扎加大混凝土和模板之间的粘结力。从而使得二者一直保持在原来的形态当中，不会出现漏浆、扭转和移位等不良的质量问题。
2 模板分节脱模法施工操作过程（木模板）
对于柱子高度较低，模板能一次性支模到梁底施工缝位置时，整个柱子的模板分为两节，上节为梁板底平至梁柱节点施工缝以下500mm左右，该部分模板大致长度为：梁高+500mm，该部分模板称为A模板。另一节为基础（楼地面）至A模板底平，称为B模板。A模板，B模板通过企口形状连接，做成凹凸形，企口长度要大于150mm。另外A模板要正确留出梁头位置，注意该模板梁头宽度要比梁设计尺寸适当加宽50mm，以便在支梁模板时可调。施工过程为：支B模板→支A模板→绑扎A模板，B模板→校正A模板，B模板→浇筑混凝土至A模板施工缝处→拆除B模板→支梁板底模、绑筋、浇筑→拆除A模板及梁、板模板。在整个施工过程中A模板的制作，支模是关键部位。因为它不仅参与柱模板的支模，更参与梁板模板的支模，称为节点模板。因此整个现浇混凝土结构的模板系统就应由柱模板、节点模板和梁板模板三部分组成。节点模板的施工质量直接决定梁柱节点混凝土几何尺寸的质量，对于消除质量缺陷具有重要作用。为保证柱模板及节点模板的施工质量，两部分模板接合处要绑扎牢固，表面平整、接合顺直、松紧适宜，并且保持拆除柱模板，而不连带节点模板，支模时要用经纬仪，双面检查其垂直度，浇筑混凝土时也要边浇筑边校正，直到浇筑完毕。支模时截面尺寸，阳角方正均应在2mm以内，节点模板一定要支撑牢固，保证在浇筑混凝土时不移位、不变形，节点模板上、下部分都要用木方固定牢固，尺寸正確。对柱子高度较大不能一次浇筑成型，需要在柱子受剪力较小的部位留置施工缝时，也可以采用分节脱模法施工。在施工缝上、下500mm（计1m）设置一节模板（称为施工缝过渡模板），施工缝过渡模板既要参与下柱施工，又要参与上柱模板施工，并与上柱模板一同拆除，其形状同节点模板，上、下均做成企口形，施工方法同前所述。
3 节点区的模板安装问题分析
梁柱节点支模是一个相对较为繁琐的过程，其效率比较低，在工程施工中最为常见的就是使用现场临时散装的施工方法，在施工的过程中比较容易出现尺寸误差偏大和拼缝不严的问题，如果要对其进行重新拆装会严重影响到施工的进度，在这样的情况下我们可以充分的结合节点箍筋绑扎的具体顺序来装量底模和穿梁底筋节点箍筋绑扎施工完成之后再进行节点模板的安装工作。我们在这一过程中可以采用框架梁宽度范围之外的节点模板进行工具式定制模板的方式，具体的操作方法如下。
首先是要对每一个节点位置的梁柱、楼板的集合尺寸以及它们之间的位置关系有一个相对较为清晰地了解之后，按照施工的流程对节点进行分类和编号处理。其次是要按照编号节点的一些几何数据确定节点模板制作的具体流程。矩形节点框架梁宽度范围之外的模板通常是四个侧面各安装一片或者是两片矩形板制成的。模板下方和柱的搭接长度设定为40cm，这样就可以为固定提供更大的便利，同时还要充分的结合节点模板的具体组合方式对每一片模板的尺寸进行科学的编号，之后再绘制出不同节点模板制作设计图。再次是要指派一些技术比较娴熟的工人按照不同节点模板的制作图来与支出节点工具式模板，同时还要在实际的工作中做好标识工作。在施工的过程中，模板可以选择厚度为18mm的夹板完成制作。用40mm×50mm的木枋当做背楞。同时其间距一定要控制在300mm之内，装模专用的夹具一定要在前期做好加工工作，矩形柱采用的是钢管夹具对其加以处理。对于圆形朱应该采扁铁圆箍夹具。最后是根据施工的进度现场进行节点模板的安装工作。首先要使用铁钉将相应的模板在柱身进行大致的固定处理，对其安装的标高和垂直度要进行全面的检查。同时在对其调整之后还要安装夹具，之后再对其进行检查，在没有问题之后要用力收紧螺栓，这样就完成了安装工作。此外还要根据实际情况对节点模板和梁板模连接，节点模板可以反复使用，它能减少施工成本，同时也能提高施工的效率。
4 几点思考
首先，从技术的角度上来说改变了过去梁、柱模板支模的硬性分割现象，消除了原有支、拆模施工方法不当造成的质量通病，取得了良好的质量效果，为结构的正常使用提供了有力的保证。施工缝处的节点混凝土几何尺寸正确，线条平直，棱角整齐，表面光滑平整，增加了建筑美观，使混凝土的浇筑及梁、柱模板的支、拆模有机地结合起来，使混凝土结构的模板施工工序趋向合理，有利于提高施工单位的技术水平。
其次，从经济的角度上来说，因为节点模板的尺寸并不是很大，所以就可以在施工的过程中适当的搭配木材，从而使得工程建设中的用料量显著的降低，减少了工程的材料成本，此外，采用以往的支模方案会使得节点的位置出现变形和位移的问题，从而使得抹灰工程难以顺利进行，消耗了很多的人工和材料，而采用分节脱模的方式可以有效避免以上的质量通病，也为降低工程造假创造了良好的条件。
结束语
在建筑工程梁柱节点模板施工的过程中，很多因素都会影响到施工质量和施工效果，同时，施工本身也存在着一定的复杂性，所以为了更好的保证施工的质量和水平，我们必须要对经常出现的质量通病进行全面的分析，同时还要根据工程的特点和具体的问题，采取有效的措施对其加以改进和完善，只有这样，才能更好的保证施工的质量和水平。
参考文献
[1]申钢.钢筋混凝土框架结构节点施工技术的探讨[J].内蒙古农业大学学报，2007.
[2]郭勇.浅谈高层建筑框架结构梁柱节点施工质量控制[J].科技资讯，2012.