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端铣切削难加工材料3CrlMol／4V过程中产生切削高温，导致刀片破损速度加快，使用寿命降低．因此精确控制切削热和准确测量切削温度成为决定此类难加工材料切削性能的关键因素．通过可转位铣刀片断续车削模拟端铣切削的实验方案，利用红外辐射测温法分析切屑自由端表面的温度分布规律，并借助有限元软件的热传导单元获得刀一屑接触区及切屑内部的温度场分布．研究结果表明，断续切削实验方案及有限元模拟可有效用于铣刀片刃前区温度场分析，从切屑一侧研究切削热及切削温度，为优化设计铣刀片槽型，提高刀具寿命和加工效率等奠定基础．