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摘要：随着经济的快速发展，我国的工业经济也得到了一定的进步，当前已经成为了国民经济发展当中的重要组成部分。工业机械设备是工业发展当中的重点所在，做好机械制造加工设备的安全管理与维修工作，将对其企业进步和发展产生重要的意义。但是从近年来机械制造加工设备运行状态来分析，通常会存在一些问题，甚至出现安全问题，这也让人们对其安全管理与维修愈加重视。若安全管理与维修工作落实不到位，则会直接影响着机械制造加工设备的安全、稳定运行，因此工业企业应引起重视。
关键词：机械制造加工;设备;安全;管理;维修
1机械制造加工设备的安全管理与维修中存在的问题
在我国，随着工业化水平提升，机械使用次数也随之增加，在此背景下，机械制造加工设备应用效率显得十分重要，可以为生产出合格机械产品提供条件，使应用需求得到满足，但从当前机械制造加工设备的安全管理与维修工作状态来分析，安全管理与维修中存在一些问题，使机械制造加工设备的应用效率受到影响。
1.1保护制度缺乏完善性
一般情况下，机械制造加工设备是较为复杂的，而且价格上普遍比较高，因此，在机械制造加工设备出厂的时候都需要有相应的说明书和保护标准。企业在进行机械制造加工生产的过程中，需要制定出相应的保护制度和政策，以便于能够对工作人员的行为进行相应的限制，让他们能够更好地按照规定标准进行进一步的生产加工，一些企业在当前阶段所制定的保护制度并不是十分的健全，甚至很多企业并没有相应的保护制度，导致工作人员经常会随意性地进行设备加工或者是按照自己的经验进行操作，从而导致一些加工设备会在后续发生质量问题或者故障，严重地影响了设备的使用质量和性能。
1.2使用方法缺乏规范性
通过了解我国部分企业中应用的机械制造加工设备状态，并与其安全管理与维修工作相联系，发现机械制造加工设备应用期间经常会出现多种问题，这与设备使用方法缺乏规范性有一定联系。因企业中针对机械制造加工设备开展安全管理与维修的人员业务素质偏低，专业维修技术掌握不全面，安全管理水平明显不足，使得企业在使用设备方面存在不规范现象。如部分企业中机械制造加工设备的维修团队的组成大部分为农民工，其不能完全了解和掌握机械制造加工设备的性能、型号、构造等细节，加上缺乏专业知识，因此在处理故障期间大多按照经验进行维修，此种做法将直接影响机械制造加工设备的状态，无法达到预期维修效果，故障问题无法得到彻底解决，久而久之产生安全隐患问题，使企业生产效益受到威胁。
2安全管理与维修的策略
2.1完善相关制度
机械制造加工单位应充分利用制度，对加工设备安全管理及维修工作加强约束，一方面，综合分析加工设备所处的运行环境，总结加工设备故障发生规律及特点，积极完善安全管理及维修制度，提高安全管理及维修工作的针对性及工作效率。另一方面，为鞭策相关人员认真落实管理及维修工作，加工单位应加大违规作业处罚力度，制定严格的处罚制度，明确处罚标准，使相关人员提高认识，加强自我约束，本着对单位负责的态度，认真落实安全管理及维修工作。另外，完善检查与考核制度。加工单位应做好安全管理及维修工作质量检查与考核，认真分析安全管理及维修工作出现问题的原因，及时对相关制度进行更新，堵住制度漏洞。
2.2加強设备使用管理
机械制造加工设备的使用管理是对设备最直接的安全管理和维护，为了做好设备安全管理与维修除了制定各种制度，真正需要关注的还是设备的真正使用过程。设备使用过程中可以采用看板管理，在每台机械制造加工设备旁设置明显的目视看板，标明设备的操作规范、上次检测时间、检测人、检测结果、下次检测时间等，确保有人定期检测设备的运行状态，有人负责机器的维修工作，进行真正的定制化安全管理，保证设备正常运行。另外，企业生产调度人员应该制定合理的生产计划，合理安排使用现有的机械制造加工设备，避免某些设备超负荷运行现象的出现。如果在使用过程中设备发生故障，操作人应马上停止使用设备，并上报设备安全管理与维修部门，由专业人员进行设备检测与维修工作，切忌让有问题的设备继续工作。
2.3提升安全管理与维修水平
要想提高机械设备管理与维修水平，则应贯彻落实安全管理制度规范、维护制度规范等，保证精准地完成设备安全、操控以及维修等工作。同时设定管理操作规范和章程，可以为后期管理与维修工作提供支持和指导。另外，针对作用特殊、构成特殊的机械设备，在管理与维修工作开展之前应搜集相关资料，主要包括使用方法、常见故障及解决方法等资料，为特殊设备的应用提供参考。
2.4提升工作人员的思想和认识
首先，企业应针对工作人员开展安全培训活动。组织并开展不同类型机械制造加工设备的应用于维修知识讲解和学习活动，让工作人员加深对设备的了解和认识，同时还应强化其对危险隐患的洞察能力，对于此可开展隐患认知普及活动，使管理与维修工作人员树立安全思想和认识。其次，企业还应针对工作人员开展安全思想教育活动。使其对相关安全信息资料进行掌握，并形成争取的思想认识，使其对设备安全问题予以高度重视，在实际工作中始终保持责任心，使设备安全质量得到保障。
3结语
随着设备的研发测试技术的不断发展预防性检测、预防性维修正在改善。为了充分让现有的机械制造加工设备发挥其应有的作用，必须注意机械加工设备的管理与维护。针对管理与维修中存在的保护制度缺乏完善性、使用方法缺乏规范性等问题，应健全并完善制度规范，提升工作人员的思想和认识，提升安全管理与维修水平，保障管理和维修工作的质量，为企业发展奠定基础。
参考文献：
[1]机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].牛盛光.内燃机与配件.2019（03）.
[2]机械制造加工设备的安全管理和维修[J].高超.南方农机.2019（01）.
[3]机械制造加工设备的安全管理与维修策略[J].范晓茵，石萍萍.科技经济市场.2017（11）.
[4]机械制造加工设备的安全管理维修[J].石玕.现代工业经济和信息化.2019（01）.
[5]机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].商晓峰.现代盐化工.2017（06）.
[6]机械制造加工设备的安全管理与维修[J].姜杰.南方农机.2019（14）.
（作者单位：米其林沈阳轮胎有限公司1
华晨汽车集团控股有限公司2 ）
作者简介：李佳（1986.2-），女，辽宁沈阳人，工程师，研究方向：机械设计制造。
高象依（1984.8-），男，辽宁沈阳人，工程师，研究方向：汽车制造。
关键词：机械制造加工;设备;安全;管理;维修
1机械制造加工设备的安全管理与维修中存在的问题
在我国，随着工业化水平提升，机械使用次数也随之增加，在此背景下，机械制造加工设备应用效率显得十分重要，可以为生产出合格机械产品提供条件，使应用需求得到满足，但从当前机械制造加工设备的安全管理与维修工作状态来分析，安全管理与维修中存在一些问题，使机械制造加工设备的应用效率受到影响。
1.1保护制度缺乏完善性
一般情况下，机械制造加工设备是较为复杂的，而且价格上普遍比较高，因此，在机械制造加工设备出厂的时候都需要有相应的说明书和保护标准。企业在进行机械制造加工生产的过程中，需要制定出相应的保护制度和政策，以便于能够对工作人员的行为进行相应的限制，让他们能够更好地按照规定标准进行进一步的生产加工，一些企业在当前阶段所制定的保护制度并不是十分的健全，甚至很多企业并没有相应的保护制度，导致工作人员经常会随意性地进行设备加工或者是按照自己的经验进行操作，从而导致一些加工设备会在后续发生质量问题或者故障，严重地影响了设备的使用质量和性能。
1.2使用方法缺乏规范性
通过了解我国部分企业中应用的机械制造加工设备状态，并与其安全管理与维修工作相联系，发现机械制造加工设备应用期间经常会出现多种问题，这与设备使用方法缺乏规范性有一定联系。因企业中针对机械制造加工设备开展安全管理与维修的人员业务素质偏低，专业维修技术掌握不全面，安全管理水平明显不足，使得企业在使用设备方面存在不规范现象。如部分企业中机械制造加工设备的维修团队的组成大部分为农民工，其不能完全了解和掌握机械制造加工设备的性能、型号、构造等细节，加上缺乏专业知识，因此在处理故障期间大多按照经验进行维修，此种做法将直接影响机械制造加工设备的状态，无法达到预期维修效果，故障问题无法得到彻底解决，久而久之产生安全隐患问题，使企业生产效益受到威胁。
2安全管理与维修的策略
2.1完善相关制度
机械制造加工单位应充分利用制度，对加工设备安全管理及维修工作加强约束，一方面，综合分析加工设备所处的运行环境，总结加工设备故障发生规律及特点，积极完善安全管理及维修制度，提高安全管理及维修工作的针对性及工作效率。另一方面，为鞭策相关人员认真落实管理及维修工作，加工单位应加大违规作业处罚力度，制定严格的处罚制度，明确处罚标准，使相关人员提高认识，加强自我约束，本着对单位负责的态度，认真落实安全管理及维修工作。另外，完善检查与考核制度。加工单位应做好安全管理及维修工作质量检查与考核，认真分析安全管理及维修工作出现问题的原因，及时对相关制度进行更新，堵住制度漏洞。
2.2加強设备使用管理
机械制造加工设备的使用管理是对设备最直接的安全管理和维护，为了做好设备安全管理与维修除了制定各种制度，真正需要关注的还是设备的真正使用过程。设备使用过程中可以采用看板管理，在每台机械制造加工设备旁设置明显的目视看板，标明设备的操作规范、上次检测时间、检测人、检测结果、下次检测时间等，确保有人定期检测设备的运行状态，有人负责机器的维修工作，进行真正的定制化安全管理，保证设备正常运行。另外，企业生产调度人员应该制定合理的生产计划，合理安排使用现有的机械制造加工设备，避免某些设备超负荷运行现象的出现。如果在使用过程中设备发生故障，操作人应马上停止使用设备，并上报设备安全管理与维修部门，由专业人员进行设备检测与维修工作，切忌让有问题的设备继续工作。
2.3提升安全管理与维修水平
要想提高机械设备管理与维修水平，则应贯彻落实安全管理制度规范、维护制度规范等，保证精准地完成设备安全、操控以及维修等工作。同时设定管理操作规范和章程，可以为后期管理与维修工作提供支持和指导。另外，针对作用特殊、构成特殊的机械设备，在管理与维修工作开展之前应搜集相关资料，主要包括使用方法、常见故障及解决方法等资料，为特殊设备的应用提供参考。
2.4提升工作人员的思想和认识
首先，企业应针对工作人员开展安全培训活动。组织并开展不同类型机械制造加工设备的应用于维修知识讲解和学习活动，让工作人员加深对设备的了解和认识，同时还应强化其对危险隐患的洞察能力，对于此可开展隐患认知普及活动，使管理与维修工作人员树立安全思想和认识。其次，企业还应针对工作人员开展安全思想教育活动。使其对相关安全信息资料进行掌握，并形成争取的思想认识，使其对设备安全问题予以高度重视，在实际工作中始终保持责任心，使设备安全质量得到保障。
3结语
随着设备的研发测试技术的不断发展预防性检测、预防性维修正在改善。为了充分让现有的机械制造加工设备发挥其应有的作用，必须注意机械加工设备的管理与维护。针对管理与维修中存在的保护制度缺乏完善性、使用方法缺乏规范性等问题，应健全并完善制度规范，提升工作人员的思想和认识，提升安全管理与维修水平，保障管理和维修工作的质量，为企业发展奠定基础。
参考文献：
[1]机械制造加工设备的安全管理与维修初探[J].牛盛光.内燃机与配件.2019（03）.
[2]机械制造加工设备的安全管理和维修[J].高超.南方农机.2019（01）.
[3]机械制造加工设备的安全管理与维修策略[J].范晓茵，石萍萍.科技经济市场.2017（11）.
[4]机械制造加工设备的安全管理维修[J].石玕.现代工业经济和信息化.2019（01）.
[5]机械制造加工设备的安全管理及维修探究[J].商晓峰.现代盐化工.2017（06）.
[6]机械制造加工设备的安全管理与维修[J].姜杰.南方农机.2019（14）.
（作者单位：米其林沈阳轮胎有限公司1
华晨汽车集团控股有限公司2 ）
作者简介：李佳（1986.2-），女，辽宁沈阳人，工程师，研究方向：机械设计制造。
高象依（1984.8-），男，辽宁沈阳人，工程师，研究方向：汽车制造。