冷弯裂纹相关论文
系统分析了AH36直装、冷装轧制厚板冷弯裂纹缺陷,发现施加强冷后铸坯不落入低塑性区间,可以避免铸坯内部裂纹的产生和遗传,正常冷......
通过试验和分析,掌握了螺纹钢控冷轧制的组织结构与性能的变化规律,并对大截面螺纹钢冷弯后产生裂纹的原因进行了分析,找到了克服......
系统分析了AH36直装、冷装轧制厚板冷弯裂纹缺陷,发现施加强冷后铸坯不落入低塑性区间,可以避免铸坯内部裂纹的产生和遗传,正常冷......
利用实验室模拟及有限元模型两种方法模拟波纹板冷弯压靠成形过程,结果表明,该材料所能承受的最大拉应变远大于最危险点所承受的拉......
针对集装箱钢板在加工冷弯过程中时常出现冷弯裂纹的情况,为了弄清楚Ni对减少由于Cu脆引起集装箱板冷弯微裂纹的机理,采用模拟加热......
针对近期用户使用Q345B中厚板产品时出现几起成型裂纹、冷弯裂纹现象,进行了成分分析、扫描电镜分析.结果显示,钢中S、P、N含量超......
主要介绍了马钢在CSP线采用C-Mn-Ti成分，在不添加Nb、V等昂贵合金的情况下，通过控制轧制和控制冷却工艺技术开发510MPa级汽车大梁板......
本文对Q345钢板冷弯裂纹进行了分析。研究表明，Q345热轧钢板现场折弯生产过程中出现裂纹，一种原因是钢板中存在残余应力、带状组织等......
分析了热轧螺纹钢筋生产过程中发生横肋刮伤及成品冷弯试验过程横肋根部开裂的原因,通过对横肋尺寸的修改,配合轧制参数的优化等措......
介绍了热轧宽带钢生产中常遇的关键问题及解决办法。从宽带钢板形、内应力、冷弯裂纹及板带表面缺陷等几个方面进行了分析，并提出了......
对承钢采用轧后余热处理工艺生产的大规格英标钢筋存在冷弯、反弯裂纹问题进行了试验研究，得出钢中含有过量的氢及钢筋表面局部应力......
针对SM490A热轧带钢出现冷弯裂纹、延伸率偏低等性能问题进行了分析研究,确定了合理的化学成分范围、冶炼工艺和轧制工艺制度.......
济钢以所生产中厚钢板及试样冷弯后出现裂纹、开裂的实际样品为研究对象,进行一定数量的解理,从钢板内部夹杂物形态、组织形态、表......
中厚板生产线生产的汽车桥壳用钢Q490C在弯曲试验时发生裂纹，从裂纹形貌、内部夹杂、组织形态等多方面着手，针对高强度钢的冷弯开裂......
“以热代冷”是指用热轧板代替冷轧一退火板生产变压器波纹板，如果以热代冷可行，可大幅度减少能源消费和环境污染。用0．8mm和3．0mm热轧......
分析了AH36直装轧制厚板冷弯裂纹产生的原因,得出结论,应避免在钢种的两相区直装,控制铸坯内部H、S含量（ω[H]≤0.000 2%、ω[S]≤0......
接头冷弯合格率随板厚的减少而减小,尤其是3～10mm的薄板倾向性更大。本文从应力集中角度叙述了其中原因,提出了提高试件加工精度可......
针对新钢公司HRB335热轧带肋钢筋冷弯裂纹问题,找出了影响的主因,采取了一系列相应措施后,冷弯裂纹问题得到解决,并进一步提出了改......
针对Q345B热轧窄带钢在使用中存在的冷弯裂纹、冷轧开裂等问题，对开裂部位取样进行大样电解及夹杂物能谱分析，结果表明，钢中存在较多......
Q345B热轧窄带钢在使用中存在冷弯裂纹、冷轧开裂等缺陷。通过对断口分析,得出夹杂物含量高是产生裂纹的主要原因,通过提高炼钢、......
某连铸连轧集装箱板综合力学性能良好、晶粒均匀，但在冷弯检验时厚规格集装箱板（不小于3．5mm）易出现冷弯裂纹，对冷弯裂纹试样采用光学显......
针对HRB400EΦ25热轧带肋钢筋成品冷弯试验过程出现裂纹现象进行了深入分析,提出了优化连铸方坯质量、降低橫肋根部应力集中等措施......
对热轧螺纹钢筋生产过程中发生横肋刮伤及成品冷弯试验过程横肋根部开裂现象进行了深入分析,提出了修改横肋α,β角工艺尺寸等的方......
10 CrNiCu钢冷弯裂纹有两种：一种宽长,另一种细小.宽长裂纹试样浅表层处出现粗晶区,粗晶内部为长条状或多边形状结构,长板条最长可......
通过莱钢生产φ40mm英标460 MPa级余热处理钢筋的生产工艺介绍，分析了生产中遇到的冷弯开裂、时效敏感及工艺参数控制较难等问题的......
分析了珠钢EAF-CSP工艺生产的热轧带钢冷弯裂纹的形成原因.研究表明:碳、锰含量高的钢中容易形成带状组织,钢中较高的铜含量和带状......
通过采用宏观检验、化学成分分析、力学性能检测以及金相检测等方法对Q345B钢板冷弯开裂样品进行分析.结果表明,冷弯开裂的主要原......
SA-106C高压锅炉管在生产时普遍存在强度低、塑韧性差及冷弯裂纹的问题。通过精确控制管坯用钢的化学成分、大幅度提高钢液的纯净......
对10CrNiCu钢板冷弯开裂进行分析，结果显示钢板浅表层出现粗晶区，在粗晶区原奥氏体晶界处分布有少量链状铁素体，粗晶区与钢板内部细晶......
主要介绍了莱钢炼钢厂通过采取转炉高效控制、优化自动钢包底吹氩模式、改进连铸浇注工艺等措施，逐步解决了大规格螺纹钢冷弯裂纹和......
运用ANSYS有限元分析软件，对余热处理钢筋横肋根部应力状态进行了数值模拟分析，得到了余热处理钢筋横肋根部冷弯裂纹产生的原因并提......
使用金相显微镜、扫描电子显微镜分析,A,C类夹杂物高是造成Q235B钢板冷弯、延伸率性能不合格的主要原因。通过实施废钢精料、铁水......
依据实验数据,分析论述了SA-106C厚壁无缝钢管的生产现状及冷弯裂纹产生的主要原因,结合现有的技术条件,提出合理的预防控制措施,......
针对近期生产的一批HRB400E热轧带肋钢筋出现冷弯裂纹现象,对其进行了化学成分、金相显微组织、夹杂物等分析。结果表明:该批次热......
期刊
分析在热轧低碳含锰钢板上观察到的表面带状组织,讨论了带状组织形成的原因和预防方法.实验测定了厚度为8mm与5mm热轧钢板冷弯时表......
对承钢采用轧后余热处理工艺生产的大规格英标钢筋存在冷弯、反弯裂纹问题进行了试验研究 ,得出钢中含有过量的氢及钢筋表面局部应......
对八钢小型厂轧制φ25mm带肋钢筋经常出现冷弯裂纹现象进行跟踪,通过对原料、加热温度、孔型三个方面进行分析,采用了优化成分、控......
三钢中厚板厂投产前期,遇到Q235B热轧钢板在180°冷弯性能检验时出现多批次裂纹而判废,一时困扰正常生产。通过对裂纹金相组织和夹......
对不同规格的Q235热轧钢板冷弯裂纹试样进行了金相检验和电子探针等分析.结果表明,厚度为10mm的Q235热轧钢板宽冷弯裂纹主要是由板......
